【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盘车设备，尤其涉及一种曲轴盘车装置。
技术介绍
1、盘车是指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机(即烧坏)。所以，一般在停机一个班(8小时)后，再启动电机时，就要盘车。发动机中的曲轴是发动机传递动力的主要部件，在对曲轴进行安装之前，需要对曲轴进行盘车，以测试其转动性能，由于人工对曲轴盘动比较费力，一般需要借助盘车机对曲轴进行盘动，现有的盘车装置(如申请号为200910026089.8中公开的一种柴油机用盘车装置)通过齿轮轴上的小齿轮与安装于曲轴端部的大齿轮啮合，从而可以驱动曲轴转动，由于在将小齿轮与曲轴端部的大齿轮啮合的过程中，需要人手持整个盘车装置，并将整个盘车装置向前移动，从而使小齿轮与大齿轮啮合，但是由于人在手持并移动整个盘车装置的过程中容易出现抖动的情况，需要经过反复几次才能将小齿轮与大齿轮啮合成功，导致啮合效果较差，啮合效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种曲轴盘车装置，解决现有技术中盘车装置通过齿轮轴上的小齿轮与安装于曲轴端部的大齿轮啮合，从而可以驱动曲轴转动，由于在将小齿轮与曲轴端部的大齿轮啮合的过程中，需要人手持整个盘车装置，并将整个盘车装置向前移动，从而使小齿轮与大齿轮啮合，但是由于人在手持并移动整个盘车装置的过程中容易出现抖动的情况，需要经过反复几次才能将小齿轮与大齿轮啮合成功，导致啮合效果较差，啮合效率较低的
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种曲轴盘车装置,包括：
3、机座；
4、盘车机构，其包括转轴、定位件、小齿轮及紧固件，所述转轴水平设置并转动安装于所述机座上，所述定位件与所述转轴可拆卸连接，所述定位件具有一与所述转轴紧固的紧固状态及一可沿所述转轴的长度方向滑动以调节所述定位件位置的调节状态，所述小齿轮滑动套设于所述转轴上，并用以与曲轴上的大齿轮啮合，所述紧固件用以将所述小齿轮与所述定位件可拆卸固定连接；
5、升降机构，与所述机座连接，用于驱动所述机座上下移动；
6、驱动机构，设置于所述机座上，并与所述转轴的一端连接，用于驱动所述转轴转动。
7、进一步的，所述曲轴盘车装置，还包括支架，所述机座滑动设置于所述支架上。
8、进一步的，所述升降机构包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的固定端与所述支架铰接，所述伸缩驱动件的输出端与所述机座铰接。
9、进一步的，所述支架包括底座及若干个支撑杆，各个所述支撑杆均竖直设置，并固定于所述底座上。
10、进一步的，所述机座包括工作台、若干个导向杆、固定支座及活动支座，各个所述导向杆均竖直设置于所述工作台的下方，所述导向杆的顶部与所述工作台的下表面固定连接，且各个所述导向杆分别滑动连接于相对应的所述支撑杆上，所述活动支座与所述固定支座相对设置于所述工作台的上方，且所述固定支座固定于所述工作台的上表面，所述活动支座可拆卸固定于所述工作台的上表面，所述伸缩驱动件的固定端铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的输出端铰接于所述工作台上，所述转轴的两端分别转动连接于相对应的所述固定支座和所述活动支座上。
11、进一步的，所述导向杆具有一沿着其长度方向延伸的收容腔，所述支架还包括若干个限位头，各个所述限位头与所述支撑杆一一对应，所述限位头固定于所述支撑杆的顶部，并滑动连接于所述收容腔内，所述限位头的直径大于所述支撑杆的直径。
12、进一步的，所述转轴上设置有螺纹，所述螺纹位于所述固定支座和所述活动支座之间，所述定位件上同轴开设有第一螺孔，并经由所述第一螺孔滑动套设于所述转轴上，且所述第一螺孔用以与所述螺纹螺接，所述小齿轮上同轴开设有通孔，并经由所述通孔滑动套设于所述转轴上。
13、进一步的，所述紧固件包括若干个螺栓，所述定位件上环向开设有若干个第二螺孔，所述小齿轮上环向开设有若干个第三螺孔，各个所述螺栓分别穿过相对应的所述第三螺孔和所述第二螺孔，并与所述第三螺孔和所述第二螺孔螺接。
14、进一步的，所述转轴具有第一端和第二端，所述第一端穿过所述固定支座，所述第二端穿过所述活动支座。
15、进一步的，所述驱动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮及转动驱动件，所述主动锥齿轮转动安装于所述工作台上，所述从动锥齿轮同轴固定于所述第一端，并与所述主动锥齿轮啮合，所述转动驱动件固定于所述工作台上，所述转动驱动件的输出端与所述主动锥齿轮同轴固定连接，用于驱动所述主动锥齿轮转动。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，需使转轴保持与曲轴平行，通过操控升降机构，使得升降机构驱动机座上下移动，使得转轴到达合适位置，此时小齿轮某处的齿槽与曲轴上大齿轮某处的齿槽位于同一水平面上，再通过操控定位件，可以将定位件移动至合适位置，便于对小齿轮的位置进行定位，此时小齿轮在沿着转轴的长度方向移动的过程中，会逐渐与曲轴上的大齿轮啮合，再通过紧固件使得小齿轮与定位件实现固定连接，通过操控驱动机构，可以使得驱动机构驱动小齿轮转动，进而带动大齿轮转动，实现对曲轴的盘动，本盘车装置中，在将小齿轮与曲轴端部的大齿轮啮合的过程中，避免了因人在手持并移动整个盘车装置的过程中因出现抖动而导致需要经过反复几次才能将小齿轮与大齿轮啮合成功的问题，提高了小齿轮与曲轴上的大齿轮的啮合效果和啮合效率。
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1.一种曲轴盘车装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曲轴盘车装置，其特征在于，还包括支架，所述机座滑动设置于所述支架上。
3.根据权利要求2所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述升降机构包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的固定端与所述支架铰接，所述伸缩驱动件的输出端与所述机座铰接。
4.根据权利要求3所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述支架包括底座及若干个支撑杆，各个所述支撑杆均竖直设置，并固定于所述底座上。
5.根据权利要求4所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述机座包括工作台、若干个导向杆、固定支座及活动支座，各个所述导向杆均竖直设置于所述工作台的下方，所述导向杆的顶部与所述工作台的下表面固定连接，且各个所述导向杆分别滑动连接于相对应的所述支撑杆上，所述活动支座与所述固定支座相对设置于所述工作台的上方，且所述固定支座固定于所述工作台的上表面，所述活动支座可拆卸固定于所述工作台的上表面，所述伸缩驱动件的固定端铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的输出端铰接于所述工作台上，所述转轴的两端分别转动连接于相对应的所述固定支座和所述活动
6.根据权利要求5所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述导向杆具有一沿着其长度方向延伸的收容腔，所述支架还包括若干个限位头，各个所述限位头与所述支撑杆一一对应，所述限位头固定于所述支撑杆的顶部，并滑动连接于所述收容腔内，所述限位头的直径大于所述支撑杆的直径。
7.根据权利要求6所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述转轴上设置有螺纹，所述螺纹位于所述固定支座和所述活动支座之间，所述定位件上同轴开设有第一螺孔，并经由所述第一螺孔滑动套设于所述转轴上，且所述第一螺孔用以与所述螺纹螺接，所述小齿轮上同轴开设有通孔，并经由所述通孔滑动套设于所述转轴上。
8.根据权利要求7所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述紧固件包括若干个螺栓，所述定位件上环向开设有若干个第二螺孔，所述小齿轮上环向开设有若干个第三螺孔，各个所述螺栓分别穿过相对应的所述第三螺孔和所述第二螺孔，并与所述第三螺孔和所述第二螺孔螺接。
9.根据权利要求8所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述转轴具有第一端和第二端，所述第一端穿过所述固定支座，所述第二端穿过所述活动支座。
10.根据权利要求9所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮及转动驱动件，所述主动锥齿轮转动安装于所述工作台上，所述从动锥齿轮同轴固定于所述第一端，并与所述主动锥齿轮啮合，所述转动驱动件固定于所述工作台上，所述转动驱动件的输出端与所述主动锥齿轮同轴固定连接，用于驱动所述主动锥齿轮转动。
...【技术特征摘要】
1.一种曲轴盘车装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曲轴盘车装置，其特征在于，还包括支架，所述机座滑动设置于所述支架上。
3.根据权利要求2所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述升降机构包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的固定端与所述支架铰接，所述伸缩驱动件的输出端与所述机座铰接。
4.根据权利要求3所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述支架包括底座及若干个支撑杆，各个所述支撑杆均竖直设置，并固定于所述底座上。
5.根据权利要求4所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述机座包括工作台、若干个导向杆、固定支座及活动支座，各个所述导向杆均竖直设置于所述工作台的下方，所述导向杆的顶部与所述工作台的下表面固定连接，且各个所述导向杆分别滑动连接于相对应的所述支撑杆上，所述活动支座与所述固定支座相对设置于所述工作台的上方，且所述固定支座固定于所述工作台的上表面，所述活动支座可拆卸固定于所述工作台的上表面，所述伸缩驱动件的固定端铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的输出端铰接于所述工作台上，所述转轴的两端分别转动连接于相对应的所述固定支座和所述活动支座上。
6.根据权利要求5所述的曲轴盘车装置，其特征在于，所述导向杆具有一沿着其长度方向延伸的收容腔，所述支架还包括若干个限位头，各个所述限位头与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王普学，肖继章，
申请(专利权)人：襄阳集瑞机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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