一种PCB板生产用导体检测装置制造方法及图纸

技术编号:40190046 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-26 23:52
本技术公开了一种PCB板生产用导体检测装置,涉及PCB板检测技术领域,包括装置底座、尺寸调节壳体、尺寸调节机构、后支撑板调节机构、侧支撑板、三轴直线模组和检测机构,尺寸调节壳体设于装置底座上,尺寸调节机构设置在尺寸调节壳体中,两组侧支撑板设于装置底座上,后支撑板调节机构设置在尺寸调节壳体上,三轴直线模组设置在侧支撑板的顶端,检测机构设置在三轴直线模组的输出滑台上,检测机构包括弹性调节机构、连接板和检测探头,连接板与三轴直线模组的输出滑台固定连接,弹性调节机构设置在连接板上,检测探头设置在弹性调节机构上,本技术能够对PCB板上不同位置的触点精确检测,避免PCB板定位时位置发生微动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pcb板检测,具体为一种pcb板生产用导体检测装置。


技术介绍

1、pcb板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,pcb板在生产过程中需进行检测,防止生产出的瑕疵产品流入市场,pcb板测试方式通常为将检测头对准pcb板的检测触点进行检测,检测效率较低,检测过程中检测探头与检测点接触力度过大容易损伤检测探头和pcb板,同时对于不同大小尺寸的pcb板不方便进行快速固定检测,检测效率较低。

2、专利号为cn218213282u的中国专利公开了一种pcb板生产用导体检测装置,该装置通过设置压紧调节组件防止检测过程中检测探头与检测点接触力度过大损伤检测探头和pcb板,但是该检测装置的pcb板放着在上下两端都设置有弹簧的夹爪之上,这种固定方式使得pcb板的定位基准非常容易发生变化,由于pcb板非常的轻,当pcb板受到检测探头的压力时,其压紧弹簧向下移动,pcb板在移动过程中其板身是没有被限制定位的,这就使得pcb板在检测完毕后受到下方弹簧的推力向上移动时其位置可能与初始的位置发生变化,而不同检测点的接触检测造成pcb板的频繁跳动致使处于夹爪之间的pcb板的位置可能发生微动,致使定位发生变化,检测探头无法准确对准检测触点,并且,该检测机构中的检测探头只能沿着横向螺杆的方向进行检测,检测位置有限。

3、因此,如何提供一种在检测时避免pcb板位置发生变动的pcb板生产用导体检测装置,成为本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pcb板生产用导体检测装置,本技术通过将pcb板固定于装置底座之上,检测探头设置在可竖直伸缩的弹性调节机构上,在保护了检测探头和pcb板的同时,避免了pcb板由于微动导致定位的变化,三轴直线模组实现检测探头的自由移动,从而实现pcb板上不同位置的检测点的检测。

2、为达上述目的,本技术提供了一种pcb板生产用导体检测装置,包括装置底座、尺寸调节壳体、尺寸调节机构、后支撑板调节机构、侧支撑板、三轴直线模组和检测机构,所述尺寸调节壳体设于装置底座上,所述尺寸调节机构设置在尺寸调节壳体中,所述侧支撑板设有两组,两组所述侧支撑板设于装置底座上且与尺寸调节壳体两侧壁相连,所述后支撑板调节机构设置在尺寸调节壳体上,位于两组侧支撑板之间,所述三轴直线模组设置在侧支撑板的顶端,所述检测机构设置在三轴直线模组的输出滑台上,所述检测机构包括弹性调节机构、连接板和检测探头,所述连接板与三轴直线模组的输出滑台固定连接,所述弹性调节机构设置在连接板上,所述检测探头设置在弹性调节机构上。

3、进一步的,所述弹性调节机构包括第一导向杆、第二导向杆和压缩弹簧,所述第一导向杆设置在连接板上,所述第一导向杆中心设置有滑动限位槽,所述第二导向杆与第一导向杆滑动连接并限制在滑动限位槽中,所述压缩弹簧设置在限位槽中,所述压缩弹簧的一端与滑动限位槽相抵触,所述压缩弹簧的另一端与第二导向杆相抵触,所述连接板上设置有限位孔,所述第二导向杆贯穿限位孔并伸至连接板的下方。

4、进一步的,还包括滑动轴承,所述滑动轴承设置在连接板的下表面,所述第二导向杆贯穿滑动轴承并与滑动轴承滑动连接,所述检测探头设置在第二导向杆的顶端。

5、进一步的,所述第二导向杆的顶端还设置有照明灯。

6、进一步的,所述后支撑板调节机构包括后支撑板、固定板、调节螺杆和调节旋钮,所述侧支撑板相对两侧壁设有限位滑槽,所述后支撑板滑动设置于限位滑槽中,所述固定板设于尺寸调节壳体上且位于后支撑板后方,所述调节螺杆通过螺纹设于固定板上,所述调节螺杆一端转动设于后支撑板上,所述调节旋钮设于调节螺杆另一端。

7、进一步的,所述尺寸调节机构包括驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动支撑板、驱动螺杆、压紧调节组件和驱动螺纹块,所述驱动电机设于尺寸调节壳体内底壁上,所述主动锥齿轮设于驱动电机动力输出轴上,所述驱动支撑板设于尺寸调节壳体内顶壁上且与驱动电机位置对应设置,所述驱动螺杆一端转动设于尺寸调节壳体内侧壁上,所述驱动螺杆另一端转动设于驱动支撑板上,所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺杆上,所述从动锥齿轮设于驱动螺杆靠近驱动支撑板一端,所述尺寸调节壳体的顶壁开设有驱动滑槽,所述压紧调节组件设于驱动螺纹块上且滑动于驱动滑槽中,所述压紧调节组件、从动锥齿轮、驱动螺杆和驱动螺纹块均关于驱动电机对称设有两组,所述主动锥齿轮与两组从动锥齿轮啮合。

8、进一步的,所述压紧调节组件包括固定块、旋转夹紧器和弹性压紧板,所述固定块设于驱动螺纹块上,所述旋转夹紧器设置在固定块上,所述弹性压紧板设置在旋转夹紧器的输出轴上,用于pcb板的夹紧。

9、进一步的,所述弹性压紧板包括顶板、压紧弹簧、压紧螺栓和底板,所述顶板与旋转夹紧器固定连接,所述顶板上设置有若干圆形通孔,所述压紧螺栓的螺纹端滑动穿过圆形通孔并与底板固定连接,所述压紧弹簧滑动套装在压紧螺栓的外侧,所述压紧弹簧位于顶板与底板之间。

10、进一步的,所述底板的压紧面设置有防滑胶垫。

11、本技术的有益效果为:

12、1、本技术压紧调节组件和弹性调节机构的设置,够使pcb板得到有效的限位,避免pcb板在检测时发生移动,并且通过设置可伸缩性检测探头的方式避免检测探头与检测点接触力度过大损伤检测探头和pcb板;

13、2、本技术采用三轴直线模组对pcb板的检测点进行检测,能够自由改变检测探头的位置,实现pcb板上不同位置触点的检测;

14、3、本技术通过尺寸调节结构和后支撑板调节机构配合实现对不同尺寸大小的pcb板的检测。

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【技术保护点】

1.一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:包括装置底座、尺寸调节壳体、尺寸调节机构、后支撑板调节机构、侧支撑板、三轴直线模组和检测机构,所述尺寸调节壳体设于装置底座上,所述尺寸调节机构设置在尺寸调节壳体中,所述侧支撑板设有两组,两组所述侧支撑板设于装置底座上且与尺寸调节壳体两侧壁相连,所述后支撑板调节机构设置在尺寸调节壳体上,位于两组侧支撑板之间,所述三轴直线模组设置在侧支撑板的顶端,所述检测机构设置在三轴直线模组的输出滑台上,所述检测机构包括弹性调节机构、连接板和检测探头,所述连接板与三轴直线模组的输出滑台固定连接,所述弹性调节机构设置在连接板上,所述检测探头设置在弹性调节机构上。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:所述弹性调节机构包括第一导向杆、第二导向杆和压缩弹簧,所述第一导向杆设置在连接板上,所述第一导向杆中心设置有滑动限位槽,所述第二导向杆与第一导向杆滑动连接并限制在滑动限位槽中,所述压缩弹簧设置在限位槽中,所述压缩弹簧的一端与滑动限位槽相抵触,所述压缩弹簧的另一端与第二导向杆相抵触,所述连接板上设置有限位孔,所述第二导向杆贯穿限位孔并伸至连接板的下方。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:还包括滑动轴承,所述滑动轴承设置在连接板的下表面,所述第二导向杆贯穿滑动轴承并与滑动轴承滑动连接,所述检测探头设置在第二导向杆的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:所述第二导向杆的顶端还设置有照明灯。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:所述后支撑板调节机构包括后支撑板、固定板、调节螺杆和调节旋钮,所述侧支撑板相对两侧壁设有限位滑槽,所述后支撑板滑动设置于限位滑槽中,所述固定板设于尺寸调节壳体上且位于后支撑板后方,所述调节螺杆通过螺纹设于固定板上,所述调节螺杆一端转动设于后支撑板上,所述调节旋钮设于调节螺杆另一端。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于,所述尺寸调节机构包括驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动支撑板、驱动螺杆、压紧调节组件和驱动螺纹块,所述驱动电机设于尺寸调节壳体内底壁上,所述主动锥齿轮设于驱动电机动力输出轴上,所述驱动支撑板设于尺寸调节壳体内顶壁上且与驱动电机位置对应设置,所述驱动螺杆一端转动设于尺寸调节壳体内侧壁上,所述驱动螺杆另一端转动设于驱动支撑板上,所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺杆上,所述从动锥齿轮设于驱动螺杆靠近驱动支撑板一端,所述尺寸调节壳体的顶壁开设有驱动滑槽,所述压紧调节组件设于驱动螺纹块上且滑动于驱动滑槽中,所述压紧调节组件、从动锥齿轮、驱动螺杆和驱动螺纹块均关于驱动电机对称设有两组,所述主动锥齿轮与两组从动锥齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:所述压紧调节组件包括固定块、旋转夹紧器和弹性压紧板,所述固定块设于驱动螺纹块上,所述旋转夹紧器设置在固定块上,所述弹性压紧板设置在旋转夹紧器的输出轴上,用于PCB板的夹紧。

8.根据权利要求7所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:所述弹性压紧板包括顶板、压紧弹簧、压紧螺栓和底板,所述顶板与旋转夹紧器固定连接,所述顶板上设置有若干圆形通孔,所述压紧螺栓的螺纹端滑动穿过圆形通孔并与底板固定连接,所述压紧弹簧滑动套装在压紧螺栓的外侧,所述压紧弹簧位于顶板与底板之间。

9.根据权利要求8所述的一种PCB板生产用导体检测装置,其特征在于:所述底板的压紧面设置有防滑胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb板生产用导体检测装置,其特征在于:包括装置底座、尺寸调节壳体、尺寸调节机构、后支撑板调节机构、侧支撑板、三轴直线模组和检测机构,所述尺寸调节壳体设于装置底座上,所述尺寸调节机构设置在尺寸调节壳体中,所述侧支撑板设有两组,两组所述侧支撑板设于装置底座上且与尺寸调节壳体两侧壁相连,所述后支撑板调节机构设置在尺寸调节壳体上,位于两组侧支撑板之间,所述三轴直线模组设置在侧支撑板的顶端,所述检测机构设置在三轴直线模组的输出滑台上,所述检测机构包括弹性调节机构、连接板和检测探头,所述连接板与三轴直线模组的输出滑台固定连接,所述弹性调节机构设置在连接板上,所述检测探头设置在弹性调节机构上。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用导体检测装置,其特征在于:所述弹性调节机构包括第一导向杆、第二导向杆和压缩弹簧,所述第一导向杆设置在连接板上,所述第一导向杆中心设置有滑动限位槽,所述第二导向杆与第一导向杆滑动连接并限制在滑动限位槽中,所述压缩弹簧设置在限位槽中,所述压缩弹簧的一端与滑动限位槽相抵触,所述压缩弹簧的另一端与第二导向杆相抵触,所述连接板上设置有限位孔,所述第二导向杆贯穿限位孔并伸至连接板的下方。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板生产用导体检测装置,其特征在于:还包括滑动轴承,所述滑动轴承设置在连接板的下表面,所述第二导向杆贯穿滑动轴承并与滑动轴承滑动连接,所述检测探头设置在第二导向杆的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板生产用导体检测装置,其特征在于:所述第二导向杆的顶端还设置有照明灯。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用导体检测装置,其特征在于:所述后支撑板调节机构包括后支撑板、固定板、调节螺杆和调节旋钮,所述侧支撑板相对两侧壁设有限位滑槽,所述后支撑板滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:董文超郭超
申请(专利权)人:万安裕维电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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