【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷酒瓶注浆生产，具体涉及陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统。
技术介绍
1、在陶瓷酒瓶制坯生产过程中，一般都需要准备注浆成型模具，然后依靠注浆系统向注浆成型模具内注入浆体，然后等待浆体冷却成型，从而得到酒瓶；
2、中国专利授权公告号为cn217020900u，名称为一种陶瓷酒瓶自动注浆线，包括机架，在机架上设有环形输送轨道，在机架中部上方设有自动注浆装置；当注浆成型模具移动至自动注浆装置底部时，自动注浆装置的注浆喷嘴便与模具对接，进行注浆；
3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案虽然可以依靠自动注浆装置对模具进行自动注浆，无需人工处理，但是每次注浆完成时，注浆装置的喷嘴必然会残留一些浆料，无法有效进行清洁处理掉，如此在等待下一个模具运动过来时，喷嘴上残留的浆料便会因为重力而滴落下来，容易污染设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，以解决现有技术中注浆装置的注浆喷嘴残留的浆料容易滴落下来，污染设备的技术问题。
2、本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
3、陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，包括输送台，所述输送台上方设置有浆料箱；
4、所述浆料箱的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有u型连接架，所述u型连接架的底部设置有注浆喷嘴，所述u型连接架的底部还转动连接有转轴，所述注浆喷嘴通过转轴与u型连接架转动连接，所述转轴的转动
5、所述电动伸缩杆的固定端一侧连接有弹性限位拉绳，所述弹性限位拉绳的末端与注浆泵的外壳连接。
6、作为本技术进一步的方案：所述u型连接架的底部一侧设置有与注浆喷嘴相配合的擦拭棉垫。
7、作为本技术进一步的方案：所述u型连接架的底部一侧连接有连接筒，所述连接筒的一端边沿通过回弹铰链活动连接有连接转板，所述擦拭棉垫连接在连接转板的底面。
8、作为本技术进一步的方案：所述连接筒靠近连接转板的端口处设置有挤压网板。
9、作为本技术进一步的方案：所述u型连接架的一侧设置有定滑轮，且弹性限位拉绳与定滑轮相配合。
10、作为本技术进一步的方案：所述u型连接架靠近定滑轮的一侧设置有限位挡板，且定滑轮与限位挡板连接。
11、本技术的有益效果：
12、1、本技术注浆喷嘴通过转轴与电动伸缩杆伸缩端的u型连接架转动连接，注浆喷嘴初始位置处于倾斜向上的位置，即注浆口朝上，当电动伸缩杆伸长，带动注浆喷嘴下降进行注浆时，注浆喷嘴可依靠弹性限位拉绳的限位牵引作用而偏转至竖直向下的位置，方便与注浆成型模具对接，以便于进行注浆，而当电动伸缩杆收缩复位时，注浆喷嘴可依靠盘簧回弹力而回转复位，使得注浆口朝上，从而可避免注浆喷嘴上残留的浆料滴落下来，污染设备；
13、2、本技术注浆喷嘴在回转复位时可经过擦拭棉垫，方便依靠擦拭棉垫擦拭吸掉端口残留浆体，并且在注浆喷嘴再次转向竖直位置进行注浆时，注浆喷嘴可挤压通过擦拭棉垫连接的连接转板，使得连接转板带动擦拭棉垫挤压作用到连接筒的挤压网板上，从而便于将吸附的浆体挤出落入连接筒内，从而便于擦拭棉垫持续使用。
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1.陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，包括输送台(1)，所述输送台(1)上方设置有浆料箱(3)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其特征在于，所述U型连接架(5)的底部一侧设置有与注浆喷嘴(10)相配合的擦拭棉垫(13)。
3.根据权利要求2所述的陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其特征在于，所述U型连接架(5)的底部一侧连接有连接筒(11)，所述连接筒(11)的一端边沿通过回弹铰链活动连接有连接转板(14)，所述擦拭棉垫(13)连接在连接转板(14)的底面。
4.根据权利要求3所述的陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其特征在于，所述连接筒(11)靠近连接转板(14)的端口处设置有挤压网板(12)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其特征在于，所述U型连接架(5)的一侧设置有定滑轮(8)，且弹性限位拉绳(7)与定滑轮(8)相配合。
6.根据权利要求5所述的陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其特征在于，所述U型连接架(5)靠
...【技术特征摘要】
1.陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，包括输送台(1)，所述输送台(1)上方设置有浆料箱(3)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其特征在于，所述u型连接架(5)的底部一侧设置有与注浆喷嘴(10)相配合的擦拭棉垫(13)。
3.根据权利要求2所述的陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其特征在于，所述u型连接架(5)的底部一侧连接有连接筒(11)，所述连接筒(11)的一端边沿通过回弹铰链活动连接有连接转板(14)，所述擦拭棉垫(13)连接在连接转板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李航，李志兴，谢志来，周恒，杨华虎，
申请(专利权)人：湖南新世纪陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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