【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冲压，具体涉及一种工件冲压模具系统和一种基于工件冲压模具系统的工件冲压方法。
技术介绍
1、目前国内冲压加工工艺进行剪裁或冲孔等加工时，断面的状态一半以上表面粗糙，尺寸稳定性差。对此，现有技术对此类金属件加工的工艺主要分为两类，一种为冲压加工后，再进行机械车、铰、磨进一步加工。另一种主要采用精冲机配合精冲模具加工。但是，普通冲压加工后再转机加工，工序复杂，由此产生的质量和成本难以控制。而采用精冲机和精冲模具加工，虽然质量和效率能够保证，但是需要配备精冲机和制作专门的精冲模具，产品治具加工周期长，且生成成本较高。
2、因此，如何提升工件冲孔加工的质量，同时还可提升工件冲孔的加工效率，并降低生产成本，成为本领域技术人员亟待解决问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种工件冲压模具系统，以解决现有技术中如何提升工件冲孔加工的质量，同时还可提升工件冲孔的加工效率，并降低生产成本的问题。本申请实施例还提供一种基于工件冲压模具系统的工件冲压方法。
2、本申请实施例提供一种工件冲压模具系统，包括：工件承载模块、第一冲压模具、第二冲压模具以及转接模块；
3、工件承载模块用于承载胚料工件和被加工后的成品工件，并将胚料工件通过所述转接模块输送至所述第一冲压模具的第一冲孔位置；
4、所述第一冲压模具靠近所述工件承载模块设置，用于通过所述转接模块获得所述工件承载模块提供的所述胚料工件，并在所述第一冲孔位置时按照第一冲孔工序对所述胚料工件进行第一
5、所述第二冲压模具设于所述第一冲压模具的边侧，用于通过所述转接模块获得所述第一冲压模具提供的所述半成品工件，并在所述第二冲压模的第二冲孔位置时按照第二冲孔工序对所述半成品工件进行第二工序冲孔，以半成品工件成成品工件；
6、所述转接模块将所述成品工件输送至所述工件承载模块；所述转接模块可分别与所述工件承载模块、所述第一冲压模具以及所述第二冲压模具对接，用于获得所述第一冲压模具和所述第二冲压模具针对不同结构状态下的工件信息，并根据不同结构状态下的工件信息输送不同结构状态下的工件。
7、可选的，所述第一冲压模具包括第一上模块、第一下模块、第一导向组件和至少一第一冲头；
8、所述第一上模块和所述第一下模块通过所述第一导向组件相对设置，且所述第一上模块通过所述第一导向组件相对所述第一下模块进行往复移动；
9、所述第一下模块具有定位所述胚料工件的第一冲孔位置，所述胚料工件定位于所述第一下模块的第一冲孔位置；
10、至少一所述第一冲头设于所述第一上模块，并随所述第一上模块进行往复移动；
11、在所述第一冲头朝向定位于所述第一下模块的第一冲孔位置的所述胚料工件移动、以及所述第一冲头远离定位于所述第一下模块的第一冲孔位置的所述胚料工件移动的第一冲孔工序中，实现对所述胚料工件的第一工序冲孔，以使所述胚料工件被加工成半成品工件。
12、可选的，所述第二冲压模具包括第二上模块、第二下模块、第二导向组件和至少一第二冲头；
13、所述第二上模块和所述第二下模块通过所述第二导向组件相对设置，且所述第二上模块通过所述第二导向组件相对所述第二下模块进行往复移动；
14、所述第二下模块具有定位所述半成品工件的第二冲孔位置，所述半成品工件定位于所述第二下模块的第二冲孔位置；
15、至少一所述第二冲头设于所述第二上模块，并随所述第二上模块进行往复移动；
16、在所述第二冲头朝向定位于所述第二下模块的第二冲孔位置的所述半成品工件的移动、以及所述第二冲头远离定位于所述第二下模块的第二冲孔位置的所述半成品工件的移动的第二冲孔工序中，实现对所述半成品工件的第二工序冲孔，以使所述半成品工件被加工成成品工件。
17、可选的，所述第二冲压模具还包括异型冲头；
18、所述异型冲头设于所述第二上模块，并位于至少一所述第二冲头的边侧，所述异型冲头随所述第二上模块进行往复移动；
19、在所述异型冲头朝向定位于所述第二下模块的第二冲孔位置的所述半成品工件移动、以及所述异型冲头远离定位于所述第二下模块的第二冲孔位置的所述半成品工件移动的第二冲孔工序中，实现对所述半成品工件的第二工序冲孔，以使所述半成品工件被加工成成品工件。
20、可选的，至少一所述第一冲头和至少一所述第二冲头可分别设置为两个；
21、每一所述第一冲头的直径小于每一所述第二冲头的直径。
22、可选的，至少一所述第一冲头和至少一所述第二冲头可分别设置为两个；
23、每一所述第一冲头相对所述第一下模块的冲孔的第一间隙距离大于每一所述第二冲头相对所述第二下模块的冲孔的第二间隙距离。
24、可选的，所述转接模块包括第一多轴转接臂、第二多轴转接臂、第三多轴转接臂、承载主体和主控单元；
25、所述第一多轴转接臂设于所述承载主体上，并转动衔接于所述工件承载模块和所述第一冲压模具之间，用于将所述胚料工件输送至所述第一冲压模具的第一冲孔位置；
26、所述第二多轴转接臂设于所述承载主体上，并转动衔接于所述第一冲压模具和所述第二冲压模具之间，用于将所述半成品工件输送至所述第二冲压模具的第二冲孔位置；
27、所述第三多轴转接臂设于所述承载主体上，并转动衔接于所述第二冲压模具和所述工件承载模块之间，用于将所述成品工件输送至所述工件承载模块；
28、所述主控单元设于所述承载主体上，用于根据获取的工件形态信息分别控制所述第一多轴转接臂、所述第二多轴转接臂和所述第三多轴转接臂各自的转动角度和位移。
29、可选的，所述转接模块包括还包括第一感应器和第二感应器；
30、所述第一感应器设于所述第一冲压模具，用于感应所述半成品工件的第一形态，并将所述半成品工件的第一形态信息反馈给所述主控单元；
31、所述第二感应器设于所述第二冲压模具上，用于感应所述成品工件的第二形态，并将所述成品工件的第二形态信息反馈给所述主控单元。
32、本申请实施例还提供一种基于上述所述的工件冲压模具系统的工件冲压方法，包括：
33、获得针对第一冲压模具的第一冲孔位置的胚料工件的形态信息；
34、根据所述胚料工件的形态信息控制所述第一冲压模具按照第一冲孔工序对所述胚料工件进行第一工序冲孔，并获得所述胚料工件被加工成半成品工件的第一形态信息；
35、根据所述半成品工件的第一形态信息控制所述转接模块将所述半成品工件输送至所述第二冲压模的第二冲孔位置，并按照第二冲孔工序对所述半成品工件进行第二工序冲孔，以获得所述半成品工件被加工成成品工件的第二形态信息；
36、根据所述成品工件的第二形态信息控制所述转接模块将所述成品工件脱离所述第二冲压模的第二冲孔位置。
37、可选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工件冲压模具系统，其特征在于，包括：工件承载模块、第一冲压模具、第二冲压模具以及转接模块；
2.根据权利要求1所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述第一冲压模具包括第一上模块、第一下模块、第一导向组件和至少一第一冲头；
3.根据权利要求2所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述第二冲压模具包括第二上模块、第二下模块、第二导向组件和至少一第二冲头；
4.根据权利要求3所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述第二冲压模具还包括异型冲头；
5.根据权利要求3所述的工件冲压模具系统，其特征在于，至少一所述第一冲头和至少一所述第二冲头可分别设置为两个；
6.根据权利要求3所述的工件冲压模具系统，其特征在于，至少一所述第一冲头和至少一所述第二冲头可分别设置为两个；
7.根据权利要求1所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述转接模块包括第一多轴转接臂、第二多轴转接臂、第三多轴转接臂、承载主体和主控单元；
8.根据权利要求7所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述转接模块包括还包括第一感应器和第二感应器
9.一种基于权利要求1-8任意一项所述的工件冲压模具系统的工件冲压方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的工件冲压方法，其特征在于，在所述获得针对第一冲压模具的第一冲孔位置的胚料工件的形态信息之前，还包括：
11.根据权利要求9所述的工件冲压方法，其特征在于，所述第二工序冲孔的冲孔精度高于所述第一工序冲孔的冲孔精度。
...【技术特征摘要】
1.一种工件冲压模具系统，其特征在于，包括：工件承载模块、第一冲压模具、第二冲压模具以及转接模块；
2.根据权利要求1所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述第一冲压模具包括第一上模块、第一下模块、第一导向组件和至少一第一冲头；
3.根据权利要求2所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述第二冲压模具包括第二上模块、第二下模块、第二导向组件和至少一第二冲头；
4.根据权利要求3所述的工件冲压模具系统，其特征在于，所述第二冲压模具还包括异型冲头；
5.根据权利要求3所述的工件冲压模具系统，其特征在于，至少一所述第一冲头和至少一所述第二冲头可分别设置为两个；
6.根据权利要求3所述的工件冲压模具系统，其特征在于，至少一所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰加嵩，
申请(专利权)人：日照国峤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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