System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废料框自动卸料装置制造方法及图纸_技高网

一种废料框自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:40186584 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本发明专利技术公开了一种废料框自动卸料装置,该废料框自动卸料装置为方形的框式结构,包括设置在所述框式结构上的横梁,设置在横梁中央的起重机挂吊点,分别设置在横梁两端的第一钢丝绳,平行于所述横梁且位于所述框式结构上设置的两台电葫芦以及与两台电葫芦无线连接的遥控器;所述第一钢丝绳的下端通过挂吊点A和废料框连接,所述两台电葫芦通过第二钢丝绳分别于挂吊点B、挂吊点C与所述废料框连接。该废料框自动卸料装置废料框能在空中自动打开或闭合,显著优化了废料框卸料发货作业的流程,消除了卸料作业中存在的重大危险源,大大提升了卸料作业的本质化安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及起重吊具,更具体地,涉及一种废料框自动卸料装置


技术介绍

1、废料框是在加工中心在剪切机组进行纵切或横切的生产工艺中,主要用于盛接生产过程中产生的废料,废料基本上都是不规则的钢板余料或边丝废料,形状各异,边部有锋利的毛刺,通常废料框的自重在0.8吨左右,承接废料后重量达到5吨左右,当废料框盛满后,由专用的运输车辆将框内废料运走,在废料框的卸料过程中,通常需要通过人工对废料框的挂吊点进行脱钩移位的作业,通过起重机的配合才能将废料框打开,进而将废料卸载专用的到运输车辆上。

2、通常情况下,废料框的开合的过程必须由人工进行挂吊作业,现有技术中,废料框在发货过程中卸料过程如下:废料框正常吊运时,起重机挂吊点a具体如图1所示,在吊钩向上的起升力和废料框自身重力的作用下,废料框呈现闭合状态,实现平稳安全的吊运。当吊运至卸货区域时(通常为运输卡车的车斗内),废料框先落下,再由人工将挂吊点调整为b点、c点,起重机再次起升后,由于起升力作用于废料框的两侧,力矩发生变化,废料框的底板被打开,废料从废料框里倾泻而出,实现卸货作业具体如图2所示。完成卸货后的废料框需再次落地,调整挂吊位置到a点,废料框才能恢复到闭合状态;上述废料框的卸料作业必须有人工配合进行相应的挂吊点位调整,一共需挂吊作业三次,其中一次是在卸货区域内进行,人员需近距离接触吊运中的废料框,存在较大的不安全因素,作业空间狭小,安全风险较大;此外,废料框的卸货作业往往需要一车装载两框以上的废料,当第一框卸货后,运输车斗内废料堆放呈不规则形状,人员基本没有可站立的安全区域,第二个框也没有可以平稳落地的放置区域,因此,在进行落地调整挂吊点位置的作业时,容易造成人员攀爬过程中的跌落、划伤甚至框体移位挤压伤害等安全事故,易产生安全伤害,存在较大的安全风险。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种废料框自动卸料装置,可以自动实现废料框开合卸料,废料框能在空中自动打开或闭合,从而实现发货作业中人员不需要攀爬车辆进行作业,代替了传统的人工挂吊作业,降低了废料卸载作业中的安全风险,实现本质化安全。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种废料框自动卸料装置,为方形的框式结构,包括设置在所述框式结构上的横梁,设置在横梁中央的起重机挂吊点,分别设置在横梁两端的第一钢丝绳,平行于所述横梁且位于所述框式结构的边框上设置的两台电葫芦以及与两台电葫芦无线连接的遥控器;所述第一钢丝绳的下端通过挂吊点a和废料框连接,所述两台电葫芦通过第二钢丝绳分别于挂吊点b、挂吊点c与所述废料框连接。

4、进一步的,所述第二钢丝绳的长度大于所述第一钢丝绳的长度。

5、进一步的,所述第一钢丝绳的长度是固定的,所述第一钢丝绳之间的相对间距根据所述废料框大小进行调整。

6、进一步的,所述起重机挂吊点通过卸扣与和起重机吊钩连接。

7、进一步的,所述遥控器控制所述电葫芦进行正向运转和反向运转,所述遥控器包括发射器、接收器电路板、数字电路、晶体管以及超高频发射电路。

8、采用上述技术方案,本专利技术具有以下优点:

9、本专利技术提供了一种废料框自动卸料装置,通过对废料框自动卸料装置的设计和使用,通过遥控器自动控制废料框的开合卸料,废料框能在空中自动打开或闭合,满足废料框卸料作业中人员无需进行人工调整挂吊位置的作业,避免了在废料发货作业过程中需人工攀爬运输车辆,在车斗内进行调整废料框挂吊点位置的作业,显著优化了废料框卸料发货作业的流程,消除了卸料作业中存在的重大危险源,大大提升了卸料作业的本质化安全,同时节省了发货时间,发货效率得到了大幅的提升。该装置目前已经在一些钢铁加工生产现场得到了广泛的推广使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废料框自动卸料装置,其特征在于,为方形的框式结构,包括设置在所述框式结构上的横梁,设置在横梁中央的起重机挂吊点,分别设置在横梁两端的第一钢丝绳,平行于所述横梁且位于所述框式结构的边框上设置的两台电葫芦以及与两台电葫芦无线连接的遥控器;所述第一钢丝绳的下端通过挂吊点A和废料框连接,所述两台电葫芦通过第二钢丝绳分别于挂吊点B、挂吊点C与所述废料框连接。

2.如权利要求1所述的一种废料框自动卸料装置,其特征在于,所述第二钢丝绳的长度大于所述第一钢丝绳的长度。

3.如权利要求2所述的一种废料框自动卸料装置,其特征在于,所述第一钢丝绳的长度是固定的,所述第一钢丝绳之间的相对间距根据所述废料框大小进行调整。

4.如权利要求1所述的一种废料框自动卸料装置,其特征在于,所述起重机挂吊点通过卸扣与和起重机吊钩连接。

5.如权利要求1所述的一种废料框自动卸料装置,其特征在于,所述遥控器控制所述电葫芦进行正向运转和反向运转,所述遥控器包括发射器、接收器电路板、数字电路、晶体管以及超高频发射电路。

【技术特征摘要】

1.一种废料框自动卸料装置,其特征在于,为方形的框式结构,包括设置在所述框式结构上的横梁,设置在横梁中央的起重机挂吊点,分别设置在横梁两端的第一钢丝绳,平行于所述横梁且位于所述框式结构的边框上设置的两台电葫芦以及与两台电葫芦无线连接的遥控器;所述第一钢丝绳的下端通过挂吊点a和废料框连接,所述两台电葫芦通过第二钢丝绳分别于挂吊点b、挂吊点c与所述废料框连接。

2.如权利要求1所述的一种废料框自动卸料装置,其特征在于,所述第二钢丝绳的长度大于所述第一钢丝绳的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎晓张永旗张荣青曹杰陶文秋侯宝辉
申请(专利权)人:上海宝钢高强钢加工配送有限公司
类型:发明
国别省市:

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