一种钢结构对接的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40185830 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术提供一种钢结构对接的焊接装置,包括:外壳、支架、加工件和底板,所述外壳侧面对称设置有支架,所述外壳侧面位于支架之间固定安装有底板,所述支架与外壳之间设置有加工件,所述外壳内部固定安装有移动装置,相对于传统的焊接装置,本设备在使用时可以快速的针对钢结构进行定位和固定,方便后续工作人员进行焊接,且夹持块自身的形状和规格可以根据钢结构自身的形状来进行快速更换,使得设备自身的使用效果更加完美,扩大了设备自身的适用范围,还可以针对遮挡面罩进行快速定位,且可以实时调整面罩的角度,方便解放工作人员的双手,工作人员可以全力操控焊接部件进行加工,使得设备自身的焊接效果更加完美。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构焊接,尤其涉及一种钢结构对接的焊接装置


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,是现在建筑领域经常使用的部件,现在针对钢结构进行加工时,需要经过多重工序,包括:切割、焊接、喷漆、打磨等等,其中在进行钢结构焊接时,一般都是通过工作人员一边手持喷枪一边拿取遮挡面罩来进行施工,且脚部还需要对钢结构进行按压,防止出现位置偏移的情况,这一个流程存在一定的问题,便是工作过人员自身的压力过大,需要同时拿取喷枪、面罩还要针对物料位置进行按压,且在使用脚部按压时,因为钢结构整体的自重大、体积大,进行按压时费时费力,还容易出现钢结构侧翻偏移的情况,使得整体的焊接出现错误,影响整体的工作质量。

2、因此,有必要提供一种新的钢结构对接的焊接装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术是提供一种快速定位、方便施工的钢结构对接的焊接装置。

2、本技术提供的钢结构对接的焊接装置包括:外壳、支架、加工件和底板,外壳侧面对称设置有支架,外壳侧面位于支架之间固定安装有底板,支架与外壳之间设置有加工件,外壳内部固定安装有移动装置,支架顶端固定安装有夹持装置,夹持装置包括连杆、侧板、夹持块和连接槽,支架表面固定安装有连杆,连杆侧面固定安装有侧板,侧板内部开设有连接槽,侧板侧面固定安装有夹持块,底板表面固定安装有支撑装置。

3、优选的,夹持块共设置有两组,在使用中可以更加准确、稳定的针对加工件进行夹持和定位。

4、优选的,移动装置包括安装槽、电动推杆和推动杆,外壳内部开设有安装槽,安装槽内部对称固定安装有电动推杆,电动推杆输出端固定安装有推动杆,推动杆与支架固定连接。

5、优选的,推动杆顶端开设有固定槽口,在使用中方便支架与推动杆进行连接和加固。

6、优选的,夹持装置还包括螺纹杆和螺母,连杆和侧板内部共同螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆底端螺纹安装有螺母。

7、优选的,夹持块整体呈弧形状,在使用中通过夹持块形状的限定,使得夹持块更加的贴合加工件,夹持效果更加完美。

8、优选的,支撑装置包括底架、转杆、转块和面罩,底板表面固定安装有底架,底架内部转动安装有转杆,转杆外部固定安装有转块,转块顶端固定安装有面罩。

9、优选的,底架内部开设有转动槽口,在使用中使得转块自身的转动更加稳定、便捷。

10、与相关技术相比较,本技术提供的钢结构对接的焊接装置具有如下有益效果:

11、本技术提供钢结构对接的焊接装置:

12、1、通过夹持装置和移动装置的使用,可以快速的针对钢结构进行定位和固定,方便后续工作人员进行焊接,且夹持块自身的形状和规格可以根据钢结构自身的形状来进行快速更换,使得设备自身的使用效果更加完美,扩大了设备自身的适用范围;

13、2、通过支撑装置的使用,可以针对遮挡面罩进行快速定位,且可以实时调整面罩的角度,方便解放工作人员的双手,工作人员可以全力操控焊接部件进行加工,使得设备自身的焊接效果更加完美。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构对接的焊接装置,其特征在于,包括:外壳(1)、支架(2)、加工件(3)和底板(4),所述外壳(1)侧面对称设置有支架(2),所述外壳(1)侧面位于支架(2)之间固定安装有底板(4),所述支架(2)与外壳(1)之间设置有加工件(3),所述外壳(1)内部固定安装有移动装置(5),所述支架(2)顶端固定安装有夹持装置(6),所述夹持装置(6)包括连杆(61)、侧板(62)、夹持块(63)和连接槽(64),所述支架(2)表面固定安装有连杆(61),所述连杆(61)侧面固定安装有侧板(62),所述侧板(62)内部开设有连接槽(64),所述侧板(62)侧面固定安装有夹持块(63),所述底板(4)表面固定安装有支撑装置(7)。

2.根据权利要求1所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述夹持块(63)共设置有两组。

3.根据权利要求1所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述移动装置(5)包括安装槽(51)、电动推杆(52)和推动杆(53),所述外壳(1)内部开设有安装槽(51),所述安装槽(51)内部对称固定安装有电动推杆(52),所述电动推杆(52)输出端固定安装有推动杆(53),所述推动杆(53)与支架(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述推动杆(53)顶端开设有固定槽口。

5.根据权利要求1所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述夹持装置(6)还包括螺纹杆(65)和螺母(66),所述连杆(61)和侧板(62)内部共同螺纹安装有螺纹杆(65),所述螺纹杆(65)底端螺纹安装有螺母(66)。

6.根据权利要求1所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述夹持块(63)整体呈弧形状。

7.根据权利要求1所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述支撑装置(7)包括底架(71)、转杆(72)、转块(73)和面罩(74),所述底板(4)表面固定安装有底架(71),所述底架(71)内部转动安装有转杆(72),所述转杆(72)外部固定安装有转块(73),所述转块(73)顶端固定安装有面罩(74)。

8.根据权利要求7所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述底架(71)内部开设有转动槽口。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构对接的焊接装置,其特征在于,包括:外壳(1)、支架(2)、加工件(3)和底板(4),所述外壳(1)侧面对称设置有支架(2),所述外壳(1)侧面位于支架(2)之间固定安装有底板(4),所述支架(2)与外壳(1)之间设置有加工件(3),所述外壳(1)内部固定安装有移动装置(5),所述支架(2)顶端固定安装有夹持装置(6),所述夹持装置(6)包括连杆(61)、侧板(62)、夹持块(63)和连接槽(64),所述支架(2)表面固定安装有连杆(61),所述连杆(61)侧面固定安装有侧板(62),所述侧板(62)内部开设有连接槽(64),所述侧板(62)侧面固定安装有夹持块(63),所述底板(4)表面固定安装有支撑装置(7)。

2.根据权利要求1所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述夹持块(63)共设置有两组。

3.根据权利要求1所述的钢结构对接的焊接装置,其特征在于,所述移动装置(5)包括安装槽(51)、电动推杆(52)和推动杆(53),所述外壳(1)内部开设有安装槽(51),所述安装槽(51)内部对称固定安装有电动推杆(52),...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗明文贺章欢姜小霞许鑫伟
申请(专利权)人:浙江大地钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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