【技术实现步骤摘要】
本技术属于开槽机,具体涉及一种铣刀开槽机工作头。
技术介绍
1、铣刀开槽机工作头,该工作头是铣刀开槽机的重要组成部分,它是用于夹持工件并控制工件旋转的关键组件。目前,主流的开槽机工作头大多使用进口的主轴套,这使得成本较高,且在使用中,随着时间的推移,主轴套会逐渐磨损,这会导致工件加工精度的下降,降低了产品的品质。另外,传统的铣刀开槽机工作头的主轴套设计,无法实现自动补偿因轴承磨损引起的间隙,这进一步加剧了精度下降的问题。
2、另外,传统的铣刀开槽机工作头的结构,使得工件的装卸需要通过手动操作,这不仅效率低下,而且还存在安全隐患。且在加工过程中,由于无法实时感知工件的状态,无法做到精确控制,这也限制了加工的精度和效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铣刀开槽机工作头,它可以实现,实现自动补偿轴承磨损间隙,提高工件加工精度,提升工作效率,降低成本,并能够在安全的前提下提高装卸工件的效率。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种铣刀开槽机工作头,包括工作头座,所述工作头座的上端面设置有电机安装板,所述电机安装板的一侧固定连接有电机,所述工作头座的一端设置有油缸安装支架,所述油缸安装支架的一端连接有油缸,所述工作头座的内部设置有工作头主轴,所述工作头座的一端设置有蝶形弹簧座,所述蝶形弹簧座和工作头座之间通过锁紧螺母进行连接,所述蝶形弹簧座的内部设置有蝶形弹簧组,所述蝶形弹簧座和油缸之间设置有夹头拉杆。
4、进一步的,所述工作头主轴包括主轴杆,所述主轴杆上套设有轴承内圈定位套和第二轴承组,所述第二轴承组分布在轴承内圈定位套的两端,所述轴承内圈定位套上套设有预紧定位套,所述主轴杆上套设有皮带轮定位套,所述皮带轮定位套上套设有皮带轮,所述主轴杆的一端连接有锁紧圆螺母。
5、进一步的,所述工作头座的一端设置有轴承前端盖,且工作头座的另一端设置有轴承后端盖,所述轴承后端盖上连接有后端密封盖,所述油缸上连接有工作头油缸固定杆。
6、进一步的,所述电机的输出端设置有主动皮带轮,所述主轴杆上套设有从动皮带轮,所述主动皮带轮和主轴杆之间连接有皮带,所述电机安装板的一侧设置有护罩。
7、进一步的,所述主轴杆上套设有轴承内位套,所述轴承内位套上套设有预紧弹簧座,所述预紧弹簧座的内侧设置有预紧弹簧组。
8、进一步的,所述工作头座的一端内部设置有第二轴承压盖,所述第二轴承压盖的一侧设置有油封,所述工作头座的另一端内侧设置有第一轴承组,所述第一轴承组的外侧设置有第一轴承压盖。
9、进一步的,所述主轴杆的一端设置有b8夹头。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、本技术提供的一种铣刀开槽机工作头,其采用了电机驱动工作头主轴旋转的设计,这使得工作头主轴能够准确且快速地转动,提高了加工效率。同时,设计中包含了预紧弹簧座以及轴承内圈定位套的自动补偿结构,能够自动补偿因轴承磨损引起的间隙,保证工件加工精度,提高了产品的质量。此外,该设计还使用了油缸推动夹头拉杆进行工件夹持的方式,使得工件在加工过程中能够被牢固且安全地夹持,避免了因工件不稳定引起的加工误差。同时,也利用了蝶形弹簧座与碟型弹簧组相配合,使得夹头拉杆能够迅速回位,提高了工作效率。在构造上,对轴承进行了特殊设计,包括轴承前后端盖的设计,保证了轴承的使用寿命和工作稳定性。最后,主轴杆的一端设置了b8夹头,用于牢固地夹住待加工工件,保证了加工过程的稳定性。
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1.一种铣刀开槽机工作头,包括工作头座(16),其特征在于:所述工作头座(16)的上端面设置有电机安装板(201),所述电机安装板(201)的一侧固定连接有电机(1),所述工作头座(16)的一端设置有油缸安装支架(2),所述油缸安装支架(2)的一端连接有油缸(3),所述工作头座(16)的内部设置有工作头主轴(15),所述工作头座(16)的一端设置有蝶形弹簧座(5),所述蝶形弹簧座(5)和工作头座(16)之间通过锁紧螺母(7)进行连接,所述蝶形弹簧座(5)的内部设置有蝶形弹簧组(6),所述蝶形弹簧座(5)和油缸(3)之间设置有夹头拉杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述工作头主轴(15)包括主轴杆(151),所述主轴杆(151)上套设有轴承内圈定位套(153)和第二轴承组(157),所述第二轴承组(157)分布在轴承内圈定位套(153)的两端,所述轴承内圈定位套(153)上套设有预紧定位套(152),所述主轴杆(151)上套设有皮带轮定位套(155),所述皮带轮定位套(155)上套设有皮带轮(154),所述主轴杆(151)的一端连接有
3.根据权利要求1所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述工作头座(16)的一端设置有轴承前端盖(161),且工作头座(16)的另一端设置有轴承后端盖(162),所述轴承后端盖(162)上连接有后端密封盖(163),所述油缸(3)上连接有工作头油缸固定杆(301)。
4.根据权利要求2所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述电机(1)的输出端设置有主动皮带轮(19),所述主轴杆(151)上套设有从动皮带轮(18),所述主动皮带轮(19)和主轴杆(151)之间连接有皮带,所述电机安装板(201)的一侧设置有护罩(20)。
5.根据权利要求2所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述主轴杆(151)上套设有轴承内位套(10),所述轴承内位套(10)上套设有预紧弹簧座(17),所述预紧弹簧座(17)的内侧设置有预紧弹簧组(11)。
6.根据权利要求1所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述工作头座(16)的一端内部设置有第二轴承压盖(12),所述第二轴承压盖(12)的一侧设置有油封(13),所述工作头座(16)的另一端内侧设置有第一轴承组(9),所述第一轴承组(9)的外侧设置有第一轴承压盖(8)。
7.根据权利要求2所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述主轴杆(151)的一端设置有B8夹头(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种铣刀开槽机工作头,包括工作头座(16),其特征在于:所述工作头座(16)的上端面设置有电机安装板(201),所述电机安装板(201)的一侧固定连接有电机(1),所述工作头座(16)的一端设置有油缸安装支架(2),所述油缸安装支架(2)的一端连接有油缸(3),所述工作头座(16)的内部设置有工作头主轴(15),所述工作头座(16)的一端设置有蝶形弹簧座(5),所述蝶形弹簧座(5)和工作头座(16)之间通过锁紧螺母(7)进行连接,所述蝶形弹簧座(5)的内部设置有蝶形弹簧组(6),所述蝶形弹簧座(5)和油缸(3)之间设置有夹头拉杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述工作头主轴(15)包括主轴杆(151),所述主轴杆(151)上套设有轴承内圈定位套(153)和第二轴承组(157),所述第二轴承组(157)分布在轴承内圈定位套(153)的两端,所述轴承内圈定位套(153)上套设有预紧定位套(152),所述主轴杆(151)上套设有皮带轮定位套(155),所述皮带轮定位套(155)上套设有皮带轮(154),所述主轴杆(151)的一端连接有锁紧圆螺母(156)。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀开槽机工作头,其特征在于:所述工作头座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗思权,周培峰,
申请(专利权)人:江门建滔高科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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