【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工生产，具体涉及一种磺化用高效气液分离装置。
技术介绍
1、磺化反应是合成多种有机化学品的重要反应类型，在精细化工合成方面占有极其重要的地位，在以气相三氧化硫作为磺化剂，以烷基苯、醇醚、脂肪醇、α-烯烃、重烷基苯、石油馏分油等为磺化原料，采用膜式磺化工艺，生产用于工业及日用化工领域表面活性剂的领域中，磺化反应的核心设备是磺化反应器，磺化反应完成后普遍使用气液分离器进行气液分离。
2、公开号为cn106237941b的中国专利文件中公开了一种气液分离装置，包含：膜式磺化反应器、气液分离器及分离器；膜式磺化反应器其入口连接由进料管线；气液分离器包含第一入口及第二入口，第一入口连通于所述磺化反应器的出口；沉降分离器的入口通过第一管段组连通于气液分离器的出口，沉降分离器的出口连通于第二入口，沉降分离器接收气液分离器一次分离后的尾气，并对尾气进行二次气液分离，气液分离器接收二次气液分离后的分离液，然而，气液分离器对磺化反应后的气液分离时，气液是持续输送至气液分离器内的，使得气液的流动速度过快，从而对气液的分离效果造成影响。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种磺化用高效气液分离装置，旨在解决相关技术中气液持续输送至气液分离器内，使得气液的流动速度过快，从而对气液的分离效果造成影响的问题。
2、本专利技术的磺化用高效气液分离装置，包括：储存罐，用于储存分离出的分离液和气体；输送机构，连接在所述储存罐上，用于输送气液，所述输送机构包括挡环；分离机构，连接在
3、优选的，所述挡环上设置有第一缺口，所述第二缺口位于所述第一缺口的正下方，所述第二缺口和所述第一缺口均位于所述分离组件的转动轨迹上，所述第一缺口能够使气液分离后产生的气体从所述分隔套的顶部开口处排出，所述分离机构还包括遮挡部，所述遮挡部连接在多个所述分离组件上，且所述遮挡部的顶部与所述挡环的底部密封接触，所述遮挡部能够在所述分离组件与所述输送机构分离时对输送机构进行封堵。
4、优选的，所述驱动组件包括连接在所述支撑板底部的安装壳，所述安装壳的内部连接有转动驱动源，所述转动驱动源的输出轴贯穿所述支撑板并连接有转动部，多个所述分离组件均连接在所述转动部上。
5、优选的，所述分隔套上连接有连通管件，所述连通管件包括上连接管和下连接管，所述上连接管和所述下连接管之间连接有第二弹性罩和连接部，所述第二弹性罩的上下两端分别与所述上连接管和所述下连接管相连通，所述上连接管与所述遮挡部连接，所述下连接管的底部与所述分隔套的顶部连接，气液进入所述分离组件内后所述第二弹性罩能够发生膨胀形变。
6、优选的，所述分隔套上设置有第一安装口和第二安装口，所述第一安装口的内侧转动连接有第一转轴，所述第一分离部连接在所述第一转轴上，所述第一转轴上连接有拨动臂，所述拨动臂位于所述分隔套的外侧，且所述拨动臂远离所述第一转轴的一端与所述第二弹性罩的外侧相接触。
7、优选的，所述第二安装口的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有限位滑槽，所述第二分离部的一端限位滑动连接在所述限位滑槽内。
8、优选的，所述转动部的顶部呈中空状，所述分离机构上连接有降温机构，所述降温机构包括输送管道、回流管道、密封盖、降温罩和分隔管，所述降温罩连接在所述分隔套的外侧，所述输送管道的输入端与外界冷凝水输送设备的出水端连接，所述回流管道的输出端与外界冷凝水输送设备的抽水端连接，所述密封盖转动连接在所述转动部的顶部，所述分隔管连接在所述转动部的内底壁上，且所述分隔管的顶部与所述密封盖的内顶壁密封接触，所述分隔管、所述转动部和所述密封盖之间形成有第一空腔和第二空腔。
9、优选的，所述输送管道的输出端与所述密封盖连接，且所述输送管道的输出端与所述第二空腔相连通，所述回流管道的输入端与所述密封盖连接，所述回流管道的输入端与所述第一空腔相连通，所述转动部与所述降温罩之间连接有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管远离所述降温罩的一端与所述第一空腔相连通，所述第二连通管远离所述降温罩的一端与所述第二空腔相连通。
10、优选的，所述输送机构包括输送管件，所述输送管件与所述挡环之间连接有第一弹性罩，所述输送管件能够向所述第一弹性罩内输送气液，所述第一弹性罩能够膨胀形变，且能够向所述分离组件内输送气液。
11、优选的，所述储存罐包括罐体，所述罐体的顶部连接有排气管，用于排放分离出的气体，所述罐体的底部连接有排液管，用于排放分离出的分离液，所述排液管上连接有控制阀，用于控制所述排液管的开启或关闭。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1、通过多个分离组件能够将输送机构输送的气液分成多股，且多股气液之间不流通，气液的流动速度会逐渐下降，通过静置对气液进行分离，以使气液中的分离液在重力的作用下与气体分离，同时通过分离组件内的第一分离部和第二分离部对气液进行分离，从而增强对气液的分离效果。
14、2、通过向降温罩内循环输送冷凝水，以增强气液温度较高的情况下对气液的分离效果。
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1.一种磺化用高效气液分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磺化用高效气液分离装置，其特征在于，所述挡环（22）上设置有第一缺口（221），所述第二缺口（311）位于所述第一缺口（221）的正下方，所述第二缺口（311）和所述第一缺口（221）均位于所述分离组件（33）的转动轨迹上，所述第一缺口（221）能够使气液分离后产生的气体从所述分隔套（331）的顶部开口处排出，所述分离机构（3）还包括遮挡部（34），所述遮挡部（34）连接在多个所述分离组件（33）上，且所述遮挡部（34）的顶部与所述挡环（22）的底部密封接触，所述遮挡部（34）能够在所述分离组件（33）与所述输送机构（2）分离时对输送机构（2）进行封堵。
3.根据权利要求1所述的磺化用高效气液分离装置，其特征在于，所述驱动组件（32）包括连接在所述支撑板（31）底部的安装壳（321），所述安装壳（321）的内部连接有转动驱动源（322），所述转动驱动源（322）的输出轴贯穿所述支撑板（31）并连接有转动部（323），多个所述分离组件（33）均连接在所述转动部（323）上。
<...【技术特征摘要】
1.一种磺化用高效气液分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磺化用高效气液分离装置，其特征在于，所述挡环（22）上设置有第一缺口（221），所述第二缺口（311）位于所述第一缺口（221）的正下方，所述第二缺口（311）和所述第一缺口（221）均位于所述分离组件（33）的转动轨迹上，所述第一缺口（221）能够使气液分离后产生的气体从所述分隔套（331）的顶部开口处排出，所述分离机构（3）还包括遮挡部（34），所述遮挡部（34）连接在多个所述分离组件（33）上，且所述遮挡部（34）的顶部与所述挡环（22）的底部密封接触，所述遮挡部（34）能够在所述分离组件（33）与所述输送机构（2）分离时对输送机构（2）进行封堵。
3.根据权利要求1所述的磺化用高效气液分离装置，其特征在于，所述驱动组件（32）包括连接在所述支撑板（31）底部的安装壳（321），所述安装壳（321）的内部连接有转动驱动源（322），所述转动驱动源（322）的输出轴贯穿所述支撑板（31）并连接有转动部（323），多个所述分离组件（33）均连接在所述转动部（323）上。
4.根据权利要求2所述的磺化用高效气液分离装置，其特征在于，所述分隔套（331）上连接有连通管件（333），所述连通管件（333）包括上连接管（3331）和下连接管（3332），所述上连接管（3331）和所述下连接管（3332）之间连接有第二弹性罩（3333）和连接部（3334），所述第二弹性罩（3333）的上下两端分别与所述上连接管（3331）和所述下连接管（3332）相连通，所述上连接管（3331）与所述遮挡部（34）连接，所述下连接管（3332）的底部与所述分隔套（331）的顶部连接，气液进入所述分离组件（33）内后所述第二弹性罩（3333）能够发生膨胀形变。
5.根据权利要求4所述的磺化用高效气液分离装置，其特征在于，所述分隔套（331）上设置有第一安装口（3311）和第二安装口（3312），所述第一安装口（3311）的内侧转动连接有第一转轴（3341），所述第一分离部（3342）连接在所述第一转轴（3341）上，所述第一转轴（3341）上连接有拨动臂（3343），所述拨动臂（3343）位于所述分隔套（331）的外侧，且所述拨动臂（3343）远离所述第一转轴（3341）的一端与所述第二弹性罩（3333）的外侧相接触。
6.根据权利要求5所述的磺化用高效气液分离装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，汪会宝，王苹苹，任自亮，张义喜，姚文静，李林松，王山坡，王旭东，
申请(专利权)人：新乡汇淼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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