本发明专利技术公开了一种送料机，其特征在于：在送料机的两端设有轴承架，在前端轴承架的前侧设有Ｖ形槽，在两个轴承架上分别设有轴承，在前端轴承上设有主动轴，在后端轴承上设有从动轴，在主动轴和从动轴上分别设有链轮，两个链轮之间通过输送链条相连接，在输送链条的底部设有滑道，在输送链条上设有推车，推车底端的导轮放置在滑道上，在推车的顶端设有长推轴，长推轴方向与输送链条传送方向一致，在长推轴的前端连接有推料头，推料头的下方设置在Ｖ形槽上面，所述电机通过减速机与主动轴相连接。本发明专利技术解决了现有技术中加热炉采用人工送料，工作效率低，生产成本高，会影响物料品质和加热炉寿命的问题，提供了一种自动送料的送料机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种送料机，具体讲是涉及一种为加热炉输送物料的送料机。
技术介绍
加热炉是一种普遍使用的机械设备，加热炉是将物料加热的设备。按热源划分有 燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。例如在铜锭挤压生产中，普遍使用的 是加热炉，即将重熔铜熔化成6米至8米左右的铜棒，再用锯床将铜棒锯断成一小段的短 棒，然后通过人工送料将短棒排列堆放在加热炉的输送链带上，从尾部入炉加热至挤压温 度，最后工人将铜锭送入挤压机挤出型材，目前市场上的需求用量很大。但是这种方式存在 以下不足1、传统加热装置一贯采用人工送料方式进行，生产效率低下，产量上不去，在设备 无故障的前提下，供货远远不能满足客户的需要，同时需要耗费较多人力，增加了企业的成 本。2、由于采用人工送料，快慢不易掌握，料坯在加热炉中的时间可能会长。这样，料 坯在加热时，会造成料坯在加热炉内弯曲，卷曲变成圆弧状，堵塞加热炉(料坯本身本来矫 直的不直，也可能造成堵塞)，如不及时处理，将料坯送出加热炉体，将会导致料坯在加热炉 体内熔化，进而熔化铜管，造成设备故障及整个生产线的停产，使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决现有技术中加热炉采用人工送料，工作效率低，生产成本高，会影响物料 品质和加热炉寿命的问题，本专利技术提供了一种自动送料的送料机。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种送料机，包括轴承架、链轮、电机、减速机和输送链条，其特征在于还包括长 推轴、推料头、推车、滑道，在送料机的两端设有轴承架，在前端轴承架的前侧设有V形槽， 在两个轴承架上分别设有轴承，在前端轴承上设有主动轴，在后端轴承上设有从动轴，在主 动轴和从动轴上分别设有链轮，两个链轮之间通过输送链条相连接，在输送链条的底部设 有滑道，在输送链条上设有推车，推车底端的导轮放置在滑道上，在推车的顶端设有长推 轴，长推轴方向与输送链条传送方向一致，在长推轴的前端连接有推料头，推料头的下方设 置在V形槽上面，推料头正对于加热炉的进料口，所述电机通过减速机与主动轴相连接。前述的一种送料机，其特征在于所述推料头为圆柱形。前述的一种送料机，其特征在于所述电机为正反两向转动电机。前述的一种送料机，其特征在于在推车底端前侧和后侧各设有两个导轮，在前侧 导轮之间和后侧导轮之间分别设有轴，在轴上设有轴承，所述轴承位于输送链条的底部并 与输送链条活动接触，能够防止输送链条下垂。本专利技术的有益效果是(1)、机械化稳定均衡送料机的送料动作替换了人工作业忽快忽慢的方式，大大提高了生产效率，减少了人力的使用，降低的企业成本，适合长距离输送。(2)、用送料机代替了人工送料，前后输送速度一致，不会因为卡料造成设备故障 停工、影响生产，延长了设备的使用寿命，同时也保证了每件料坯加热时间相同，达到均温 效果。附图说明图1为本专利技术送料机立体结构示意图；图2为本专利技术送料机主视图；图3为本专利技术送料机俯视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。如图1、2、3所示，送料机，包括轴承架1和轴承架2、主动轴5、从动轴6、链轮7和 链轮8、输送链条9、滑道10、推车11、长推轴13、推料头14、V形槽15、电机16和减速机，在 送料机的两端分别设有轴承架1和轴承架2，在轴承架1两端设有轴承3，在轴承架2两端 设有轴承4，在两个轴承3之间设有主动轴5，在两个轴承4之间设有从动轴6，在主动轴5 上设有链轮7，在从动轴6上设有链轮8，链轮7和链轮8通过输送链条9相连接，在输送链 条9的底部设有两条滑道10，在输送链条9上设有推车11，在推车11底端前侧和后侧各设 有两个导轮12，四个导轮12两两放置在两条滑道10上，在推车11的顶端设有长推轴13， 长推轴13方向与输送链条9传送方向一致，并穿过轴承架1的顶端，在轴承架1前侧设有 V形槽15，在长推轴13的前端连接有推料头14，推料头14的下方设置在V形槽15上面， 推料头14正对于加热炉的进料口，推料头14为圆柱形，方便推料头14进行送料，所述电机 16通过减速机与主动轴5相连接，电机16为正反两向转动电机。为了防止输送链条下垂，在前侧导轮之间和后侧导轮之间分别设有轴，在轴上设 有轴承，轴承位于输送链条9的底部并与输送链条9活动接触，输送链条9在轴承上部及推 车11底部平板下部之间通过。工作时，推料头14会顶住物料一端，启动电机16，带动主动轴5正向转动，连接在 主动轴5和从动轴6之间的输送链条9也随之传动，当输送链条9向前运动时，带动推车11 沿滑道10向前运动，这样长推轴13前端的推料头14会顶住物料一端通过进料口进入加热 炉内，并采用停止杆装置顶住物料的另一端将物料夹持住。当加热完毕后，电机16通过主 动轴5带动输送链条9反向传动，推车11沿滑道10向后运动，长推轴13带着推料头14从 加热炉中退出。在长推轴13前方的底部设有V形槽15，V形槽15用来放置物料，为了保证 长推轴13在移动过程中保持平衡状态，在轴承架1上面设有一个孔，孔上有铜套，起到平衡 作用。显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员 应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术 的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。权利要求一种送料机，包括轴承架、链轮、电机、减速机和输送链条，其特征在于还包括长推轴、推料头、推车、滑道，在送料机的两端设有轴承架，在前端轴承架的前侧设有V形槽，在两个轴承架上分别设有轴承，在前端轴承上设有主动轴，在后端轴承上设有从动轴，在主动轴和从动轴上分别设有链轮，两个链轮之间通过输送链条相连接，在输送链条的底部设有滑道，在输送链条上设有推车，推车底端的导轮放置在滑道上，在推车的顶端设有长推轴，长推轴方向与输送链条传送方向一致，在长推轴的前端连接有推料头，推料头的下方设置在V形槽上面，推料头正对于加热炉的进料口，所述电机通过减速机与主动轴相连接。2.根据权利要求1所述的一种送料机，其特征在于所述推料头为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种送料机，其特征在于所述电机为正反两向转动电机。4.根据权利要求1所述的一种送料机，其特征在于在推车底端前侧和后侧各设有两 个导轮，在前侧导轮之间和后侧导轮之间分别设有轴，在轴上设有轴承，所述轴承位于输送 链条的底部并与输送链条活动接触，能够防止输送链条下垂。全文摘要本专利技术公开了一种送料机，其特征在于在送料机的两端设有轴承架，在前端轴承架的前侧设有V形槽，在两个轴承架上分别设有轴承，在前端轴承上设有主动轴，在后端轴承上设有从动轴，在主动轴和从动轴上分别设有链轮，两个链轮之间通过输送链条相连接，在输送链条的底部设有滑道，在输送链条上设有推车，推车底端的导轮放置在滑道上，在推车的顶端设有长推轴，长推轴方向与输送链条传送方向一致，在长推轴的前端连接有推料头，推料头的下方设置在V形槽上面，所述电机通过减速机与主动轴相连接。本专利技术解决了现有技术中加热炉采用人工送料，工作效率低，生产成本高，会影响物料品质和加热炉寿命的问题，提供了一种自动送料的送料机。文档编号B65G4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种送料机，包括轴承架、链轮、电机、减速机和输送链条，其特征在于：还包括长推轴、推料头、推车、滑道，在送料机的两端设有轴承架，在前端轴承架的前侧设有Ｖ形槽，在两个轴承架上分别设有轴承，在前端轴承上设有主动轴，在后端轴承上设有从动轴，在主动轴和从动轴上分别设有链轮，两个链轮之间通过输送链条相连接，在输送链条的底部设有滑道，在输送链条上设有推车，推车底端的导轮放置在滑道上，在推车的顶端设有长推轴，长推轴方向与输送链条传送方向一致，在长推轴的前端连接有推料头，推料头的下方设置在Ｖ形槽上面，推料头正对于加热炉的进料口，所述电机通过减速机与主动轴相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阙伯勋，
申请(专利权)人：五力机电科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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