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用于钢结构件的切割设备及方法技术

技术编号:40184821 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本发明专利技术涉及钢结构件的切割设备技术领域,且公开了用于钢结构件的切割设备,包括驱动组件,驱动组件安装在上梁的内部,举升组件,举升组件安装在驱动组件的底部,举升组件包括转杆和平台,夹持组件,夹持组件安装在两个立柱之间,举升组件通过连接驱动杆对夹持组件进行驱动。本发明专利技术通过驱动组件、举升组件和夹持组件的设置,在通过夹持组件对圆柱形钢材进行夹持上料时,保持上料的稳定性,防止圆柱形钢材发生滚动偏移,上料过程中同时带动两个连接座向圆柱形钢材进行移动,从而方便连接座上的切割组件对圆柱形钢材进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构件的切割设备,具体为用于用于钢结构件的切割设备及方法


技术介绍

1、在制造业中,切割设备通常指用于切割材料的机械设备。这可以包括激光切割机、等离子切割机、数控刀具和其他自动或半自动设备。这些设备广泛应用于金属加工、木材加工和其他制造过程中。

2、申请号为202110923669.8,公开了一种建筑施工用智能型钢结构件切割装置及其使用方法,上料机构,用于放置钢材并对钢材进行提升,上料机构包括上料台,上料台的顶部设置有用于提升钢材的上料输送带,上料台的一侧设置有用于驱动上料输送带的电机一,上料输送带的表面设置有承载钩;输送机构,用于承接上料输送带提升的钢材,输送机构包括送料输送带以及用于驱动送料输送带的电机二。通过上料机构、输送机构、移动机构、排料机构、定位机构以及切割机构的相互配合,使得使用者只需要在上料台处对钢材做测量、颜色标记以及上料等操作即可,自动化切割的方式,有效降低了人力需求且保证了切割效率,具有广阔的应用前景。

3、这样的设置虽然通过上料机构、输送机构、移动机构、排料机构、定位机构以及切割机构的相互配合,使得使用者只需要在上料台处对钢材做测量、颜色标记以及上料等操作即可,自动化切割的方式,有效降低了人力需求且保证了切割效率,但是该装置在对圆柱体钢材进行上料时,输送带上并没有设置相应的限位结构,在对圆柱体钢材移动至定位机构时,圆柱体钢材会发生滚动偏转,这样定位机构对于圆柱体钢材缺乏很好的定位效果,因此针对圆柱体钢材对其上料和移动输送时,设置相应的限位固定结构。


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技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供用于钢结构件的切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为用于钢结构件的切割设备,包括支撑组件,所述支撑组件包括上梁、立柱和底板,四个所述立柱固定连接在底板的上表面,所述上梁固定连接在四个立柱的顶部,这样设置的目的是对装置起到支撑作用;

4、驱动组件,所述驱动组件安装在上梁的内部,这样设置的目的是通过驱动组件为举升组件提供动力;

5、举升组件,所述举升组件安装在驱动组件的底部,所述举升组件包括转杆和平台;

6、夹持组件,所述夹持组件安装在两个立柱之间,所述举升组件通过连接驱动杆对夹持组件进行驱动,这样设置的目的是在举升组件运作过程中,带动夹持组件对圆柱形钢材进行夹持;

7、所述举升组件的下方安装有收集组件,所述收集组件通过连接件与举升组件进行连接,这样设置的目的是收集组件对切割时产生的碎屑进行收集;

8、所述收集组件的顶部安装有切割组件,所述切割组件处于举升组件和收集组件之间,这样设置的目的是切割组件用于对圆柱形钢材进行切割。

9、进一步地,所述驱动组件包括电机、双向螺杆和滑块,所述电机安装在上梁的外壁上,所述双向螺杆安装在电机的输出轴上,所述上梁的内壁上开设有移动槽,两个移动槽之间滑动连接有两个滑块,两个所述滑块分别与双向螺杆进行螺纹连接,这样设置的目的是通过电机的输出轴带动双向螺杆进行转动,双向螺杆的两端螺纹为反向,从而带动两个滑块在双向螺杆上做相对运动。

10、进一步地,四个所述转杆分别转动连接在两个滑块的下表面,所述平台与四个转杆的底部进行转动连接,这样设置的目的是当两个滑块相互远离时,平台处于四个转杆之间,这样会使转杆带动平台向上运动,当两个滑块相互靠近时,这样会使转杆带动平台向下运动。

11、进一步地,所述夹持组件包括壳体,所述平台的外壁上固定连接有两个连接驱动杆,所述立柱的外壁上开设有滑动槽,所述壳体滑动连接在两个滑动槽之间,所述连接驱动杆贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部,所述连接驱动杆与壳体的顶部进行滑动连接,这样设置的目的是在平台运动的过程中,通过连接驱动杆控制夹持组件进行运行。

12、进一步地,所述壳体的内壁上转动连接有两个齿轮,所述连接驱动杆处于两个齿轮之间,所述连接驱动杆通过连接杆与齿轮进行连接,所述连接杆与连接驱动杆的底端进行转动连接,所述连接杆与齿轮的外壁进行转动连接,所述壳体的内壁上滑动连接有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合,所述壳体的底部设置有开口,所述齿条的一端固定连接有卡块,所述卡块通过开口延伸至壳体的外侧,所述卡块的外壁上固定连接有连杆,所述连杆远离卡块的一端固定连接有第二卡块,两个所述卡块之间设置有圆柱形钢材,这样设置的目的是在连接驱动杆向上运动时,连接驱动杆带动连接杆进行转动,转动到极限距离时,对齿轮进行拉动,从而带动齿轮进行转动,齿条与齿轮相互啮合,进而带动齿条和卡块进行移动,两个卡块相互靠近,对圆柱形钢材的端部进行夹持,在卡块相互靠近时,通过连杆带动第二卡块相互靠近,对圆柱形钢材的中部进行夹持。

13、进一步地,所述连接件包括固定杆和固定杆,所述固定杆固定连接在转杆的外壁上,所述第二连接杆转动连接在固定杆的底部,这样设置的目的是用于连接收集组件和举升组件,同时在两个滑块相互远离时,转杆角度发生改变,转杆与平台的夹角会逐渐变大,这一过程中会使固定杆逐渐偏转呈垂直状态,固定杆驱动固定杆向下转动。

14、进一步地,所述收集组件包括连接座,所述连接座转动连接在两个第二连接杆之间,所述连接座的内部设置有空腔,所述连接座的内部滑动连接有收集盒,两个所述连接座顶部安装有防护罩,所述防护罩的两端延伸至收集盒的内部,这样设置的目的是通过防护罩对切割时产生的碎屑进行防护,碎屑通过防护罩的两端进入到收集盒的内部。

15、进一步地,两个所述连接座顶部固定连接有固定块,所述固定块的外壁上固定连接有环形块,所述环形块的上表面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿固定块延伸至防护罩的内部,所述第二电机的输出轴上安装有切割片,所述切割片处于防护罩的内部,这样设置的目的是在固定杆驱动固定杆向下转动时,这时两个连接座向下移动,圆柱形钢材移动至连接座之间,第二电机的输出轴带动切割片进行转动,圆柱形钢材向切割片靠近,切割片对圆柱形钢材进行切割。

16、本专利技术具有以下有益效果:

17、(1)本专利技术通过驱动组件、举升组件和夹持组件的设置,通过电机的输出轴带动双向螺杆进行转动,双向螺杆的两端螺纹为反向,从而带动两个滑块在双向螺杆上做相对运动,当两个滑块相互远离时,平台处于四个转杆之间,这样会使转杆带动平台向上运动,当两个滑块相互靠近时,这样会使转杆带动平台向下运动,在连接驱动杆向上运动时,连接驱动杆带动连接杆进行转动,转动到极限距离时,对齿轮进行拉动,从而带动齿轮进行转动,齿条与齿轮相互啮合,进而带动齿条和卡块进行移动,两个卡块相互靠近,对圆柱形钢材的端部进行夹持,在卡块相互靠近时,通过连杆带动第二卡块相互靠近,对圆柱形钢材的中部进行夹持,连接件用于连接收集组件和举升组件,同时在两个滑块相互远离时,转杆角度发生改变,转杆与平台的夹角会逐渐变大,这一过程中会使固定杆逐渐偏转呈垂直状态,固定杆驱动固定杆向下转动,在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于钢结构件的切割设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述驱动组件(2)包括电机(201)、双向螺杆(202)和滑块(203),所述电机(201)安装在上梁(101)的外壁上,所述双向螺杆(202)安装在电机(201)的输出轴上,所述上梁(101)的内壁上开设有移动槽(106),两个移动槽(106)之间滑动连接有两个滑块(203),两个所述滑块(203)分别与双向螺杆(202)进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:四个所述转杆(301)分别转动连接在两个滑块(203)的下表面,所述平台(302)与四个转杆(301)的底部进行转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述夹持组件(4)包括壳体(401),所述平台(302)的外壁上固定连接有两个连接驱动杆(7),所述立柱(102)的外壁上开设有滑动槽(105),所述壳体(401)滑动连接在两个滑动槽(105)之间,所述连接驱动杆(7)贯穿壳体(401)的顶部并延伸至壳体(401)的内部,所述连接驱动杆(7)与壳体(401)的顶部进行滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述壳体(401)的内壁上转动连接有两个齿轮(403),所述连接驱动杆(7)处于两个齿轮(403)之间,所述连接驱动杆(7)通过连接杆(404)与齿轮(403)进行连接,所述连接杆(404)与连接驱动杆(7)的底端进行转动连接,所述连接杆(404)与齿轮(403)的外壁进行转动连接,所述壳体(401)的内壁上滑动连接有齿条(402),所述齿条(402)与齿轮(403)相互啮合,所述壳体(401)的底部设置有开口,所述齿条(402)的一端固定连接有卡块(405),所述卡块(405)通过开口延伸至壳体(401)的外侧,所述卡块(405)的外壁上固定连接有连杆(406),所述连杆(406)远离卡块(405)的一端固定连接有第二卡块(407),两个所述卡块(405)之间设置有圆柱形钢材(9)。

6.根据权利要求5所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述连接件(5)包括固定杆(501)和第二连接杆(502),所述固定杆(501)固定连接在转杆(301)的外壁上,所述第二连接杆(502)转动连接在固定杆(501)的底部。

7.根据权利要求6所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述收集组件(8)包括连接座(801),所述连接座(801)转动连接在两个第二连接杆(502)之间,所述连接座(801)的内部设置有空腔,所述连接座(801)的内部滑动连接有收集盒(802),两个所述连接座(801)顶部安装有防护罩(803),所述防护罩(803)的两端延伸至收集盒(802)的内部。

8.根据权利要求7所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:两个所述连接座(801)顶部固定连接有固定块(602),所述固定块(602)的外壁上固定连接有环形块(601),所述环形块(601)的上表面安装有第二电机(603),所述第二电机(603)的输出轴贯穿固定块(602)延伸至防护罩(803)的内部,所述第二电机(603)的输出轴上安装有切割片(604),所述切割片(604)处于防护罩(803)的内部。

9.用于钢结构件的切割方法,如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.用于钢结构件的切割设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述驱动组件(2)包括电机(201)、双向螺杆(202)和滑块(203),所述电机(201)安装在上梁(101)的外壁上,所述双向螺杆(202)安装在电机(201)的输出轴上,所述上梁(101)的内壁上开设有移动槽(106),两个移动槽(106)之间滑动连接有两个滑块(203),两个所述滑块(203)分别与双向螺杆(202)进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:四个所述转杆(301)分别转动连接在两个滑块(203)的下表面,所述平台(302)与四个转杆(301)的底部进行转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述夹持组件(4)包括壳体(401),所述平台(302)的外壁上固定连接有两个连接驱动杆(7),所述立柱(102)的外壁上开设有滑动槽(105),所述壳体(401)滑动连接在两个滑动槽(105)之间,所述连接驱动杆(7)贯穿壳体(401)的顶部并延伸至壳体(401)的内部,所述连接驱动杆(7)与壳体(401)的顶部进行滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于钢结构件的切割设备,其特征在于:所述壳体(401)的内壁上转动连接有两个齿轮(403),所述连接驱动杆(7)处于两个齿轮(403)之间,所述连接驱动杆(7)通过连接杆(404)与齿轮(403)进行连接,所述连接杆(404)与连接驱动杆(7)的底端进行转动连接,所述连接杆(404)与齿轮(403)的外壁进行转动连接,所述壳体(401)的内壁上滑动连接有齿条(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟杰郑小霞叶翠英
申请(专利权)人:广东中城绿建钢构有限公司
类型:发明
国别省市:

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