【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲压加工，具体为一种锚索托盘加工用冲压设备。
技术介绍
1、锚杆托盘作为锚杆支护系统中一个重要部位，其性能直接影响到锚杆的支护效果，托盘的作用是把螺母锁紧力矩所产生的推力传递给顶帮，产生初锚力，同时又将巷道顶帮的压力传递给锚杆，产生工作阻力，共同加固围岩，阻止巷道顶帮的位移。
2、锚杆托盘一般采用厚度大的矩形钢材冲压制成，当冲压机构对钢材进行冲压时，钢材发生弯曲，钢材远离冲压的一侧被大幅度拉伸弯曲，导致钢材远离远离冲压的一侧发生断裂，同时使钢材的内应力增加，导致锚杆托盘的强度降低，此外锚杆托盘的中部开设有供锚索通过的索孔，索孔一般在冲压前或冲压后通过开孔设备钻开，因此导致在将钢材加工成锚杆托盘时，至少需要经历两道加工工序，导致生产效率偏低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锚索托盘加工用冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锚索托盘加工用冲压设备，包括底座，所述底座的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板上部的右侧固定安装有安装座，所述安装座的中部开设有第一套孔，所述安装座的上表面设有压控机构，所述安装座下表面的中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中部开设有第二套孔，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有安装杆，所述安装杆的中部开设有第三套孔，所述安装杆的底端固定安装有活塞，所述活塞的中部开设有第四套孔，所述活塞的外曲面滑动套接有螺纹腔，所述安装杆外曲面的中部固定安装有连套，所述连套的底端
3、优选的，所述底座的上表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔的底部圆周等距开设有第二安装孔，所述底座的中部开设有第三安装孔，所述第三安装孔位于第一安装孔的中间，所述第三安装孔底面的中部开设有第四安装孔，所述底座的底部开设有第五安装孔。
4、优选的，所述压控机构包括液压箱，所述液压箱固定安装在安装座上表面的中部，所述液压箱内腔的上部固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面圆周开设有气孔，所述顶盖的中部螺纹连接有螺栓，所述液压箱内腔的中部滑动套接有重板，所述液压箱底端的中部固定安装有导管，所述导管与安装座固定连接，所述导管与第二套孔滑动套接，所述导管与第三套孔滑动套接，所述液压箱内腔的底部与螺纹腔之间填充有液压油。
5、优选的，所述载物机构包括多个半环垫，多个所述半环垫的底面圆周等距固定安装在第一安装孔的底面，多个所述半环垫的顶端均固定安装有垫圈，多个所述垫圈的顶端固定安装有环座，所述环座与第一安装孔滑动套接，所述环座的底端圆周等距固定安装有多个压杆，所述压杆与第二安装孔滑动套接，所述半环垫的两端与相邻所述压杆滑动接触，多个所述压杆底部的内侧面均固定安装有连块，多个所述连块的内侧面固定安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的中部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的中部固定安装有限位套，所述限位套与第四安装孔滑动套接，所述螺纹轴的顶端圆周等距固定安装有多个切削刃，所述第三安装孔的底面固定安装有弹性垫，所述弹性垫与螺纹轴滑动套接，所述弹性垫的上表面固定安装有磨盘，所述磨盘与螺纹轴滑动套接。
6、优选的，所述螺纹腔的外曲面设有耐磨镀层，所述限位座的内曲面设有耐磨涂层，所述限位座由导热系数高的材料制成。
7、优选的，所述重板由多个矩形块堆叠构成，所述矩形块由高密度材料制成，所述矩形块可采用金属铅。
8、优选的，所述凸模的底面设有粗糙涂层，所述粗糙涂层由高硬度材料制成，所述粗糙涂层采用金刚石颗粒。
9、优选的，所述垫圈采用高耐磨材料制成，所述垫圈与环座之间的接触面均光滑平面，所述磨盘由多个不同尺寸的套环套接构成，相邻所述套环之间滑动接触，所述套环由隔热材质制成。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1、本专利技术通过将钢材放置到环座的上表面后，正向启动伸缩杆，使压模机构的底端与钢材的上表面接触时，之后伸缩杆的伸缩端继续向下移动，此时伸缩杆推动安装杆向下移动，安装杆推动活塞向下移动，此时由于压模机构与钢材相互抵接，压模机构与螺纹腔的上下位置保持不变，随着安装杆向下移动，螺纹腔与连套之间的距离逐渐减小，此时向下移动的活塞挤压螺纹腔中部的液压油沿着第四套孔、第三套孔和导管回流到液压箱内腔的底部推动重板向上移动，同时向下移动的安装杆通过连套和竖杆推动第一螺纹套沿着螺纹腔的螺纹面向下移动，向下移动的第一螺纹套挤压螺纹腔转动，螺纹腔带动压模机构转动，压模机构带动钢材的底面与环座和磨盘上表面相互摩擦，产生热量，从而实现在冲压成形前，通过钢材的底面与环座和磨盘上表面相互摩擦产热的热量，对钢材远离冲压的一侧进行软化，提高钢材远离冲压一侧的延展性，避免钢材远离远离冲压一侧的发生断裂，同时通过升温和自然降温，减小钢材弯曲后的内应力，提高锚杆托盘成形后的强度，避免开裂。
12、2、本专利技术当压模机构与钢材相互抵接，活塞挤压螺纹腔中部的液压油沿着第四套孔、第三套孔和导管回流到液压箱内腔的底部推动重板向上移动，此时钢材与磨盘之间的压力为压模机构的重力、螺纹腔的重力、液压油的重力、重板重力和第一螺纹套对螺纹腔向下的压力，由于压模机构的重力、螺纹腔的重力、第一螺纹套对螺纹腔向下的压力和液压油的重力是不变的，因此，当重板的重力越大，压模机构与钢材之间的挤压力越大，压模机构与钢材之间的摩擦力越大，使得钢材与环座和磨盘上表面摩擦产生的热量越大，从而实现根据钢材的厚度和熔点调整钢材软化时的温度，避免钢材软化过度和软化不充分。
13、3、本专利技术当活塞的底面与螺纹腔内腔的底面接触时，向下移动的活塞推动螺纹腔向下移动，螺纹腔推动压模机构向下移动，压模机构压迫钢材推动环座向下移动，环座带动压杆向下移动，压杆带动连块向下移动，连块带动第二螺纹套向下移动，第二螺纹套压迫螺纹轴转动，螺纹轴带动切削刃转动，转动切削刃对钢材的中部进行切削取芯，从而实现在对钢材进行冲压弯曲的同时，对钢材进行打孔，减少锚杆托盘成形步骤，提高加工效率。
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1.一种锚索托盘加工用冲压设备，包括底座（1），所述底座（1）的左侧固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）上部的右侧固定安装有安装座（3），其特征在于：所述安装座（3）的中部开设有第一套孔（301），所述安装座（3）的上表面设有压控机构（4），所述安装座（3）下表面的中部固定安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的中部开设有第二套孔（501），所述伸缩杆（5）的伸缩端固定安装有安装杆（6），所述安装杆（6）的中部开设有第三套孔（601），所述安装杆（6）的底端固定安装有活塞（7），所述活塞（7）的中部开设有第四套孔（701），所述活塞（7）的外曲面滑动套接有螺纹腔（8），所述安装杆（6）外曲面的中部固定安装有连套（9），所述连套（9）的底端圆周等距固定安装有竖杆（10），多个所述竖杆（10）的底端固定安装有第一螺纹套（11），所述第一螺纹套（11）与螺纹腔（8）的外曲面螺纹连接，所述支撑板（2）的右侧面固定安装有限位座（12），所述限位座（12）与螺纹腔（8）滑动套接，所述螺纹腔（8）的底端固定安装有压模机构（13），所述压模机构（13）包括固定轴（1301），所述固定轴（130
2.根据权利要求1所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有第一安装孔（101），所述第一安装孔（101）的底部圆周等距开设有第二安装孔（102），所述底座（1）的中部开设有第三安装孔（103），所述第三安装孔（103）位于第一安装孔（101）的中间，所述第三安装孔（103）底面的中部开设有第四安装孔（104），所述底座（1）的底部开设有第五安装孔（105）。
3.根据权利要求1所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述压控机构（4）包括液压箱（401），所述液压箱（401）固定安装在安装座（3）上表面的中部，所述液压箱（401）内腔的上部固定安装有顶盖（402），所述顶盖（402）的上表面圆周开设有气孔（403），所述顶盖（402）的中部螺纹连接有螺栓（404），所述液压箱（401）内腔的中部滑动套接有重板（405），所述液压箱（401）底端的中部固定安装有导管（406），所述导管（406）与安装座（3）固定连接，所述导管（406）与第二套孔（501）滑动套接，所述导管（406）与第三套孔（601）滑动套接，所述液压箱（401）内腔的底部与螺纹腔（8）之间填充有液压油。
4.根据权利要求2所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述载物机构（14）包括多个半环垫（1401），多个所述半环垫（1401）的底面圆周等距固定安装在第一安装孔（101）的底面，多个所述半环垫（1401）的顶端均固定安装有垫圈（1402），多个所述垫圈（1402）的顶端固定安装有环座（1403），所述环座（1403）与第一安装孔（101）滑动套接，所述环座（1403）的底端圆周等距固定安装有多个压杆（1404），所述压杆（1404）与第二安装孔（102）滑动套接，所述半环垫（1401）的两端与相邻所述压杆（1404）滑动接触，多个所述压杆（1404）底部的内侧面均固定安装有连块（1405），多个所述连块（1405）的内侧面固定安装有第二螺纹套（1406），所述第二螺纹套（1406）的中部螺纹连接有螺纹轴（1407），所述螺纹轴（1407）的中部固定安装有限位套（1408），所述限位套（1408）与第四安装孔（104）滑动套接，所述螺纹轴（1407）的顶端圆周等距固定安装有多个切削刃（1409），所述第三安装孔（103）的底面固定安装有弹性垫（1410），所述弹性垫（1410）与螺纹轴（1407）滑动套接，所述弹性垫（1410）的上表面固定安装有磨盘（1411），所述磨盘（1411）与螺纹轴（1407）滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述螺纹腔（8）的外曲面设有耐磨镀层，所述限位座（12）的内曲面设有耐磨涂层，所述限位座（12）由导热系数高的材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述重板（405）由多个矩形块堆叠构成，所述矩形块由高密度材料制成，所述矩形块可采用金属铅。
7.根据权利要求1所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述凸模（1303）的底面设有粗糙涂层，所述粗糙涂层由高硬度材料制成，所述粗糙涂层采用金刚石颗粒。
8.根据权利要求4所述的一种锚索托盘加...
【技术特征摘要】
1.一种锚索托盘加工用冲压设备，包括底座（1），所述底座（1）的左侧固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）上部的右侧固定安装有安装座（3），其特征在于：所述安装座（3）的中部开设有第一套孔（301），所述安装座（3）的上表面设有压控机构（4），所述安装座（3）下表面的中部固定安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的中部开设有第二套孔（501），所述伸缩杆（5）的伸缩端固定安装有安装杆（6），所述安装杆（6）的中部开设有第三套孔（601），所述安装杆（6）的底端固定安装有活塞（7），所述活塞（7）的中部开设有第四套孔（701），所述活塞（7）的外曲面滑动套接有螺纹腔（8），所述安装杆（6）外曲面的中部固定安装有连套（9），所述连套（9）的底端圆周等距固定安装有竖杆（10），多个所述竖杆（10）的底端固定安装有第一螺纹套（11），所述第一螺纹套（11）与螺纹腔（8）的外曲面螺纹连接，所述支撑板（2）的右侧面固定安装有限位座（12），所述限位座（12）与螺纹腔（8）滑动套接，所述螺纹腔（8）的底端固定安装有压模机构（13），所述压模机构（13）包括固定轴（1301），所述固定轴（1301）的顶端固定安装在螺纹腔（8）的底端，所述固定轴（1301）的底端固定安装有中板（1302），所述中板（1302）下表面的中部固定安装有凸模（1303），所述底座（1）的中部设有载物机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有第一安装孔（101），所述第一安装孔（101）的底部圆周等距开设有第二安装孔（102），所述底座（1）的中部开设有第三安装孔（103），所述第三安装孔（103）位于第一安装孔（101）的中间，所述第三安装孔（103）底面的中部开设有第四安装孔（104），所述底座（1）的底部开设有第五安装孔（105）。
3.根据权利要求1所述的一种锚索托盘加工用冲压设备，其特征在于：所述压控机构（4）包括液压箱（401），所述液压箱（401）固定安装在安装座（3）上表面的中部，所述液压箱（401）内腔的上部固定安装有顶盖（402），所述顶盖（402）的上表面圆周开设有气孔（403），所述顶盖（402）的中部螺纹连接有螺栓（404），所述液压箱（401）内腔的中部滑动套接有重板（405），所述液压箱（401）底端的中部固定安装有导管（406），所述导管（406）与安装座（3）固定连接，所述导管（406）与第二套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，许旗，贾慧明，
申请(专利权)人：河北海珉工矿集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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