【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料件加工，具体涉及一种塑料件的全自动注塑成型剪水口设备。
技术介绍
1、注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料加热呈液态后，将热塑性塑料或热固性塑料熔液注入成型模具铸造出成型零件的设备，在模具侧边注入口处会残留多与的凝固后的塑料，这种残留的塑料称作水口，为了去除成型零件上的水口，须通过切刀将其切除。
2、现有的剪水口一种是人工通过斜口钳进行剪切，费时费力的同时具有一定危险性，另一种是将工件固定在产品工装上，然后由机械手将工件伸向产品剪切机构进行剪切即可，但在使用过程中，气动剪刀相对固定，调节位置较为繁琐，导致不能适用于不同尺寸的产品，使用效果相对不佳。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种塑料件的全自动注塑成型剪水口设备以解决现有的剪水口设备在使用过程中，气动剪刀相对固定，调节位置较为繁琐，导致不能适用于不同尺寸的产品，使用效果相对不佳的问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，该设备包括工作箱，工作箱的上表面中部固定连接有挡板，挡板的左侧通过旋转组件设置有u形架，u形架的前后两侧通过前后调节组件设置有两个活动板，活动板的一侧通过复位组件设置有气动剪刀，活动板的另一侧设置有固定组件，挡板的右侧设置有输送组件，工作箱的上表面四角均固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有顶板，顶板上通过左右调节组件设置
5、优选地，旋转组件包括固定连接在工作箱上表面的安装箱，安装箱的内底壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的顶端贯穿安装箱的上表面并与u形架固定连接，安装箱的右侧内壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮固定连接在转轴的外表面。
6、进一步的，前后调节组件包括固定连接在u形架正面的第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，第一丝杆贯穿两个活动板并通过轴承与u形架的背面内壁转动连接，第一丝杆外表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，两个活动板均与第一丝杆螺纹连接，u形架的正面固定连接有第一导向杆，第一导向杆的另一端贯穿贯穿两个活动板并与后侧的u形架固定连接，第一导向杆与活动板滑动连接。
7、更进一步的，复位组件包括固定连接在气动剪刀一侧的两个滑杆，滑杆的另一端贯穿活动板并固定连接有限位块，滑杆与活动板滑动连接，滑杆的外表面套设有弹簧。
8、更进一步的，固定组件包括固定连接在活动板上的操作箱，操作箱的左右两侧内壁之间固定连接有两个横杆，横杆上套设有两个第一连接杆，第一连接杆的顶端位于操作箱的外部并固定连接有夹持块，操作箱的下表面固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端通过销轴转动连接有两个第二连接杆，第二连接杆的另一端通过销轴与第一连接杆转动连接，限位块位于操作箱的内部，限位块的一侧开设有与第一连接杆相对应的弧形槽。
9、更进一步的，输送组件包括固定连接在工作箱上表面前后两侧的前侧板和后侧板，前侧板和后侧板的左右两侧之间转动连接有两个辊筒，两个辊筒之间通过输送带传动连接，前侧板的正面固定连接有输送电机，输送电机的输出端与其中一个辊筒固定连接。
10、更进一步的，左右调节组件包括开设有在顶板上的通孔，通孔的右侧内壁通过轴承转动连接有第二丝杆，第二丝杆的左端贯穿活动杆并通过轴承与通孔的左侧内壁转动连接，第二丝杆与活动杆螺纹连接，顶板的左侧固定连接有箱体，第二丝杆的左端位于箱体的内部并固定连接有第一锥齿轮，箱体的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
11、更进一步的，通孔的右侧内壁固定连接有两个第二导向杆，第二导向杆的左端贯穿活动杆并与通孔的左侧内壁固定连接，第二导向杆与活动杆滑动连接。
12、更进一步的，箱体的右侧固定连接有两个加强板，加强板的另一侧与顶板固定连接。
13、更进一步的，挡板的左侧固定连接有下料滑板，下料滑板的左端逐渐向下倾斜。
14、(3)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
16、本专利技术通过第一电机带动第一丝杆旋转，由于第一丝杆外表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，并且两个活动板均与第一丝杆螺纹连接，此时第一丝杆在旋转的过程中能够带动两个活动板相互远离或靠近，直至气动剪刀位于水口处，从而使气动剪刀相对活动，适用于不同位置的水口剪切，同时通过旋转组件能够带动u形架和气动剪刀旋转到横向，从而对不同角度的水口进行剪切，整个过程全自动完成，不仅提高了生产效率，而且避免了人工作业时对产品的损伤，使用效果相对更佳；
17、通过输送组件将产品输送到左侧，此时第一电动推杆伸长带动安装架和吸盘向下移动将产品固定，然后左右调节组件将产品移动到气动剪刀处，通过前后调节组件能够使气动剪刀移动到水口附近，并且固定组件将产品夹持固定，同时将产品夹持固定时弹簧的回复力使气动剪刀带动滑杆复位，然后启动气动剪刀将水口剪掉，从而使气动剪刀能够更好的贴紧产品剪切，不仅节省了员工劳动力的使用，而且能够完美的对产品注塑水口的切除。
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1.一种塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，该设备包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的上表面中部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的左侧通过旋转组件设置有U形架(3)，所述U形架(3)的前后两侧通过前后调节组件(4)设置有两个活动板(5)，所述活动板(5)的一侧通过复位组件设置有气动剪刀(6)，所述活动板(5)的另一侧设置有固定组件(7)，所述挡板(2)的右侧设置有输送组件(8)；
2.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述旋转组件包括固定连接在工作箱(1)上表面的安装箱(101)，所述安装箱(101)的内底壁通过轴承转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的顶端贯穿安装箱(101)的上表面并与U形架(3)固定连接，所述安装箱(101)的右侧内壁固定连接有旋转电机(103)，所述旋转电机(103)的输出端固定连接有蜗杆(104)，所述蜗杆(104)啮合连接有蜗轮(105)，所述蜗轮(105)固定连接在转轴(102)的外表面。
3.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述前后调节组
4.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述复位组件包括固定连接在气动剪刀(6)一侧的两个滑杆(601)，所述滑杆(601)的另一端贯穿活动板(5)并固定连接有限位块(602)，所述滑杆(601)与活动板(5)滑动连接，所述滑杆(601)的外表面套设有弹簧(603)。
5.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述固定组件(7)包括固定连接在活动板(5)上的操作箱(701)，所述操作箱(701)的左右两侧内壁之间固定连接有两个横杆(702)，所述横杆(702)上套设有两个第一连接杆(703)，所述第一连接杆(703)的顶端位于操作箱(701)的外部并固定连接有夹持块(704)，所述操作箱(701)的下表面固定连接有第二电动推杆(706)，所述第二电动推杆(706)的伸缩端通过销轴转动连接有两个第二连接杆(707)，所述第二连接杆(707)的另一端通过销轴与第一连接杆(703)转动连接，所述限位块(602)位于操作箱(701)的内部，所述限位块(602)的一侧开设有与第一连接杆(703)相对应的弧形槽(705)。
6.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述输送组件(8)包括固定连接在工作箱(1)上表面前后两侧的前侧板(801)和后侧板(802)，所述前侧板(801)和后侧板(802)的左右两侧之间转动连接有两个辊筒(803)，两个所述辊筒(803)之间通过输送带(804)传动连接，所述前侧板(801)的正面固定连接有输送电机(805)，所述输送电机(805)的输出端与其中一个辊筒(803)固定连接。
7.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述左右调节组件(11)包括开设有在顶板(10)上的通孔(1101)，所述通孔(1101)的右侧内壁通过轴承转动连接有第二丝杆(1102)，所述第二丝杆(1102)的左端贯穿活动杆(12)并通过轴承与通孔(1101)的左侧内壁转动连接，所述第二丝杆(1102)与活动杆(12)螺纹连接，所述顶板(10)的左侧固定连接有箱体(1103)，所述第二丝杆(1102)的左端位于箱体(1103)的内部并固定连接有第一锥齿轮(1104)，所述箱体(1103)的内部固定连接有第二电机(1105)，所述第二电机(1105)的输出端固定连接有第二锥齿轮(1106)，所述第一锥齿轮(1104)与第二锥齿轮(1106)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述通孔(1101)的右侧内壁固定连接有两个第二导向杆(1107)，所述第二导向杆(1107)的左端贯穿活动杆(12)并与通孔(1101)的左侧内壁固定连接，所述第二导向杆(1107)与活动杆(12)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的塑料件的全...
【技术特征摘要】
1.一种塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，该设备包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的上表面中部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的左侧通过旋转组件设置有u形架(3)，所述u形架(3)的前后两侧通过前后调节组件(4)设置有两个活动板(5)，所述活动板(5)的一侧通过复位组件设置有气动剪刀(6)，所述活动板(5)的另一侧设置有固定组件(7)，所述挡板(2)的右侧设置有输送组件(8)；
2.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述旋转组件包括固定连接在工作箱(1)上表面的安装箱(101)，所述安装箱(101)的内底壁通过轴承转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的顶端贯穿安装箱(101)的上表面并与u形架(3)固定连接，所述安装箱(101)的右侧内壁固定连接有旋转电机(103)，所述旋转电机(103)的输出端固定连接有蜗杆(104)，所述蜗杆(104)啮合连接有蜗轮(105)，所述蜗轮(105)固定连接在转轴(102)的外表面。
3.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述前后调节组件(4)包括固定连接在u形架(3)正面的第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端固定连接有第一丝杆(402)，所述第一丝杆(402)贯穿两个活动板(5)并通过轴承与u形架(3)的背面内壁转动连接，所述第一丝杆(402)外表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述活动板(5)均与第一丝杆(402)螺纹连接，所述u形架(3)的正面固定连接有第一导向杆(403)，所述第一导向杆(403)的另一端贯穿贯穿两个活动板(5)并与后侧的u形架(3)固定连接，所述第一导向杆(403)与活动板(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述复位组件包括固定连接在气动剪刀(6)一侧的两个滑杆(601)，所述滑杆(601)的另一端贯穿活动板(5)并固定连接有限位块(602)，所述滑杆(601)与活动板(5)滑动连接，所述滑杆(601)的外表面套设有弹簧(603)。
5.根据权利要求1所述的塑料件的全自动注塑成型剪水口设备，其特征在于，所述固定组件(7)包括固定连接在活动板(5)上的操作箱(701)，所述操作箱(701)的左右两侧内壁之间固定连接有两个横杆(702)，所述横杆(702)上套设有两个第一连接杆(703)，所述第一连接杆(703)的顶端位于操作箱(701)的外部并固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东程，许名敏，杨雪飞，
申请(专利权)人：广东旭盈智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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