【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板定位，具体是一种激光焊板自动定位导正装置。
技术介绍
1、激光拼焊技术一般采用专用的拼焊钢板，主要有普通拼焊板(tb)、工程拼焊板(teb)和补片型拼焊板3种，激光拼焊板技术是汽车车身设计制造中出现的一个崭新的概念。激光拼焊板对于汽车的轻量化、减少模具种类和数量等成效显著。因此，现在几乎所有的著名汽车制造商都已在汽车生产中大量使用激光拼焊板。
2、目前，在对钢板进行激光焊接后，需要将焊接好的钢板码垛在器具中进行堆放，以方便后续的批量加工，但是目前在对焊接好的钢板进行码垛时，大多是人工进行码垛，人工对钢板进行码垛会导致钢板的位置发生偏差，后序机器人在对钢板进行取件时无法找到基准点，影响钢板的后续加工；为此，我们提供了一种激光焊板自动定位导正装置解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了激光焊板自动定位导正装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊板自动定位导正装置，包括底架，所述底架的底面安装有一组万向轮，所述底架的外表面安装有一组支撑组件，所述底架的上方设置有承料板，所述底架和承料板之间通过一组调节组件相连接，所述承料板的上表面转动连接有一组牛眼滚珠，所述承料板的外表面安装有挡板一和挡板二，所述挡板一的外表面和挡板二的外表面均转动连接有一组导向滚轴。
3、进一步的，所述支撑组件包括固定连接于所述底架外表面的连接板，所述连接板的上表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端安装有转动块。
4、进一步的，所述丝杆的底端转动连接有支撑板，所述支撑板的底面安装有一组防滑条。
5、进一步的，所述连接板的外表面安装有两个导向筒，两个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆，且导向杆的底端与支撑板的上表面相连接。
6、进一步的，所述调节组件包括转动连接于所述底架上表面的螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆。
7、进一步的，所述螺纹杆的顶端铰接有铰接架，所述铰接架的上表面与承料板的底面相连接。
8、进一步的，所述螺纹筒的外表面安装有两个转杆，两个所述转杆的外表面均安装有防滑套。
9、与现有技术相比，该激光焊板自动定位导正装置具备如下有益效果：
10、1、本技术通过底架、万向轮、支撑组件、承料板、调节组件、牛眼滚珠、挡板一、挡板二以及导向滚轴之间的配合设置，利用调节组件，能够对承料板的倾斜角度进行调节，焊接好的钢板能够落在承料板的上表面，牛眼滚珠能够方便钢板在承料板的上方滑动，倾斜设置的承料板能够使得钢板的边角与挡板一和挡板二组成的边角相接触，能够对焊接好的钢板进行自动定位导正。
11、2、本技术通过承料板、螺纹筒、螺纹杆、铰接架、转杆以及防滑套之间的配合设置，转动转杆能够带动螺纹筒在底架的上表面转动，利用螺纹筒和螺纹杆之间的螺纹配合，螺纹筒转动能够使得螺纹杆的顶端带动承料板向上移动，能够将承料板调节成倾斜状态。
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1.一种激光焊板自动定位导正装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的底面安装有一组万向轮(2)，所述底架(1)的外表面安装有一组支撑组件(3)，所述底架(1)的上方设置有承料板(4)，所述底架(1)和承料板(4)之间通过一组调节组件(5)相连接，所述承料板(4)的上表面转动连接有一组牛眼滚珠(6)，所述承料板(4)的外表面安装有挡板一(7)和挡板二(8)，所述挡板一(7)的外表面和挡板二(8)的外表面均转动连接有一组导向滚轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定连接于所述底架(1)外表面的连接板(301)，所述连接板(301)的上表面螺纹连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的顶端安装有转动块(303)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述丝杆(302)的底端转动连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的底面安装有一组防滑条(305)。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述连接板(301)的外表面
5.根据权利要求1所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括转动连接于所述底架(1)上表面的螺纹筒(501)，所述螺纹筒(501)的内壁螺纹连接有螺纹杆(502)。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述螺纹杆(502)的顶端铰接有铰接架(503)，所述铰接架(503)的上表面与承料板(4)的底面相连接。
7.根据权利要求6所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述螺纹筒(501)的外表面安装有两个转杆(504)，两个所述转杆(504)的外表面均安装有防滑套(505)。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊板自动定位导正装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的底面安装有一组万向轮(2)，所述底架(1)的外表面安装有一组支撑组件(3)，所述底架(1)的上方设置有承料板(4)，所述底架(1)和承料板(4)之间通过一组调节组件(5)相连接，所述承料板(4)的上表面转动连接有一组牛眼滚珠(6)，所述承料板(4)的外表面安装有挡板一(7)和挡板二(8)，所述挡板一(7)的外表面和挡板二(8)的外表面均转动连接有一组导向滚轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定连接于所述底架(1)外表面的连接板(301)，所述连接板(301)的上表面螺纹连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的顶端安装有转动块(303)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊板自动定位导正装置，其特征在于：所述丝杆(302)的底端转动连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的底面安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锡铜，迟洋，
申请(专利权)人：沈阳亨畅汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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