【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能制造领域，尤其涉及一种面食挤压成型输送线。
技术介绍
1、面食是大多数人喜欢的一种食物，市场上大多数面食是经食品加工厂制造出来的，面食加工厂每天需要加工大量的面食，加工面食前的挤压工作以往是由人工完成，加工人员挤压面食时不仅费时费力，而且大大提高了成本。
2、因此投入使用一种能自动化地进行面食挤压的设备尤为关键，而且面食在挤压成型过程中温度太热也会影响面团的口感。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种面食挤压成型输送线。
2、本技术的创新点在于采用自动化生产线完成对面食的挤压成型工作，并将加工完成的面食输送至制定区域待下一步制作，冷却水槽可以实时为输送带降温，确保面团加工时的温度，以达到较好的口感。
3、为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种面食挤压成型输送线，包括输送机，所述输送机上设有环形食品输送带，所述输送机上方设有若干挤压滚筒和驱动挤压滚筒转动的驱动电机，挤压滚筒的轴向方向和输送机的输送方向垂直，所述环形食品输送带分为上层输送带和下层输送带，所述上层输送带下方设有冷却水槽，所述冷却水槽上设有冷却水进口和冷却水出口。采用自动化生产线完成对面食的挤压成型工作，并将加工完成的面食输送至制定区域待下一步制作，冷却水槽可以实时为输送带降温，确保设备能正常运行工作。
4、作为优选，所述冷却水槽内设有若干隔板将冷却水槽内部形成首尾连通的折流通道。增加冷却水在冷却水槽内的流动时间，冷却效果更佳。
5、作为优
6、作为优选，所述支架为u形支架，所述支架包括顶板和两侧板，所述顶板上设有调节丝杆，所述调节丝杆和挤压滚筒通过轴承连接，所述顶板上设有穿过调节丝杆的通孔，所述调节丝杆穿过通孔后两端旋接螺母限位。通过转动丝杆调节丝杆在垂直方向的位置从而带动挤压滚筒调整挤压滚筒与输送带之间的间距，用以调整面团的挤压厚度。
7、本技术的有益效果是 ：
8、1、本技术中采用自动化生产线完成对面食的挤压成型工作，并将加工完成的面食输送至制定区域待下一步制作，冷却水槽可以实时为输送带降温，确保面团加工时的温度，以达到较好的口感。
9、2、本技术中通过滑块、滑轨以及丝杆可以调整挤压滚筒在输送带上的水平位置以及其自身在垂直方向上的位置，从而控制面食挤压时间与间歇时间的比例，以及面团的挤压厚度，以获得更优质的面食。
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1.一种面食挤压成型输送线，其特征在于，包括输送机，所述输送机上设有环形食品输送带，所述输送机上方设有若干挤压滚筒和驱动挤压滚筒转动的驱动电机，挤压滚筒的轴向方向和输送机的输送方向垂直，所述环形食品输送带分为上层输送带和下层输送带，所述上层输送带下方设有冷却水槽，所述冷却水槽上设有冷却水进口和冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的面食挤压成型输送线，其特征在于，所述冷却水槽内设有若干隔板将水冷却水槽内部形成首尾连通的折流通道。
3.根据权利要求1所述的面食挤压成型输送线，其特征在于，所述输送机顶部两侧设有和输送机输送方向平行的滑轨，所述挤压滚筒通过两支架固定在滑轨上，所述支架底部设有在滑轨上滑动的滑块，两支架通过连接杆连接，所述滑轨上设有若干沿滑轨长度方向布置的滑轨螺纹孔，所述滑块上设有滑块螺纹孔，所述滑块通过螺丝旋入滑轨螺纹孔和滑块螺纹孔限位。
4.根据权利要求3所述的面食挤压成型输送线，其特征在于，所述支架为U形支架，所述支架包括顶板和两侧板，所述顶板上设有调节丝杆，所述调节丝杆和挤压滚筒通过轴承连接，所述顶板上设有穿过调节丝杆的通孔，所述
...【技术特征摘要】
1.一种面食挤压成型输送线，其特征在于，包括输送机，所述输送机上设有环形食品输送带，所述输送机上方设有若干挤压滚筒和驱动挤压滚筒转动的驱动电机，挤压滚筒的轴向方向和输送机的输送方向垂直，所述环形食品输送带分为上层输送带和下层输送带，所述上层输送带下方设有冷却水槽，所述冷却水槽上设有冷却水进口和冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的面食挤压成型输送线，其特征在于，所述冷却水槽内设有若干隔板将水冷却水槽内部形成首尾连通的折流通道。
3.根据权利要求1所述的面食挤压成型输送线，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建强，
申请(专利权)人：精朝智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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