【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝电解，特别是涉及一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置。
技术介绍
1、在铝电解过程中，常常会使用到皮带运输机进行物料的运输，而由于破碎物料的粉尘含量较高，且皮带运输机一直不停机连续输送电解质，会导致皮带具有吸附性，从而使得灰尘吸附在皮带上，当皮带返回到皮带机架下方时，会导致生产现场粉尘飞扬，同时在堆料期间也需要对皮带进行清理，增加了工作人员的工作量。
2、因此，现有的铝电解阳极组装皮带，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，通过设置吹灰组件，利用高压喷头和风包向传输皮带进行吹风，从而使得传输皮带上粘附的灰尘被吹下，解决了现有的不便于对传输皮带上粘附的灰尘进行清理的问题，通过设置集灰组件，利用集风罩和集风管将扬尘吸入到集灰箱内进行过滤，解决了现有的扬尘较大的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，包括吹灰组件和集灰组件，吹灰组件包括安装框、活动连接在安装框上方的高压喷头、以及位于安装框一侧的风包，安装框的前端面一侧通过安装架固定连接有马达，马达的输出轴贯穿安装框的前端面一侧并固定连接有丝杆，丝杆的另一端活动连接在安装框的内侧后端面一侧，丝杆的外壁上螺纹套设有滑块，滑块的端面中心位置贯穿有喷射管，高压喷头螺纹套设在喷射管的顶端，喷射管的底端固定连接有软管，软
4、集灰组件包括分别活动连接在安装框上方两侧的集风罩、一端贯穿集风罩一侧外壁的集风管、以及位于安装框后端的集灰箱，集风管的另一端固定连接有连接管，连接管的另一端贯穿集灰箱前端面的下方并延伸至集灰箱的内侧下方。
5、进一步地，安装架固定连接在安装框的前端面一侧，马达固定连接在安装架的内侧。
6、进一步地，安装框的内部另一侧固定连接有第一限位杆，第一限位杆贯穿滑块的端面另一侧。
7、进一步地，安装框两侧外壁的前后端均固定连接有支撑脚。
8、进一步地，风包的顶部贯穿有进风管，进风管的顶端固定连接有第二阀门，风包的前端面上设置有压力计。
9、进一步地，安装框两侧外壁的中心位置均焊接有第一安装板，第一安装板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端活动连接在集风罩的底部中心位置上，螺纹杆的底端固定连接有手轮。
10、进一步地，安装框两侧外壁的前后端均焊接有第二安装板，第二安装板的表面上均贯穿有第二限位杆，第二限位杆的顶端分别焊接在集风罩的底部前后端，第二限位杆的底端螺纹套设有限位螺帽。
11、进一步地，集灰箱的内部上方等间距固定连接有多组筛板，筛板的表面均匀开设有筛孔。
12、本技术具有以下有益效果：
13、本技术通过吹灰组件的设置，利用风包向喷射管和高压喷头提供新风，并通过喷射管和高压喷头将新风喷射在传输皮带上，从而使得灰尘与传输皮带之间分离，实现了对传输皮带上粘附的灰尘进行自动清理。
14、本技术通过集灰组件的设置，通过集风罩对扬尘进行收集，并通过集风管和连接管将扬尘送入到集灰箱内，同时通过集灰箱内的筛板和筛孔来对粉尘进行过滤，从而避免扬尘的产生造成阳极组装车间内的环境污染。
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1.一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，包括吹灰组件（1）和集灰组件（2），其特征在于：所述吹灰组件（1）包括安装框（11）、活动连接在所述安装框（11）上方的高压喷头（12）、以及位于所述安装框（11）一侧的风包（13），所述安装框（11）的前端面一侧通过安装架（111）固定连接有马达（112），所述马达（112）的输出轴贯穿所述安装框（11）的前端面一侧并固定连接有丝杆（113），所述丝杆（113）的另一端活动连接在所述安装框（11）的内侧后端面一侧，所述丝杆（113）的外壁上螺纹套设有滑块（114），所述滑块（114）的端面中心位置贯穿有喷射管（121），所述高压喷头（12）螺纹套设在所述喷射管（121）的顶端，所述喷射管（121）的底端固定连接有软管（122），所述软管（122）的另一端通过第一阀门（123）固定连接有出风管（131），所述出风管（131）的另一端贯穿所述风包（13）一侧外壁的下方并延伸至所述风包（13）的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述安装架（111）固定连接在所述安装框（11）的前端面一侧
3.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述安装框（11）的内部另一侧固定连接有第一限位杆（115），所述第一限位杆（115）贯穿所述滑块（114）的端面另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述安装框（11）两侧外壁的前后端均固定连接有支撑脚（116）。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述风包（13）的顶部贯穿有进风管（132），所述进风管（132）的顶端固定连接有第二阀门（133），所述风包（13）的前端面上设置有压力计（134）。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述安装框（11）两侧外壁的中心位置均焊接有第一安装板（211），所述第一安装板（211）上螺纹连接有螺纹杆（212），所述螺纹杆（212）的顶端活动连接在所述集风罩（21）的底部中心位置上，所述螺纹杆（212）的底端固定连接有手轮（213）。
7.根据权利要求6所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述安装框（11）两侧外壁的前后端均焊接有第二安装板（214），所述第二安装板（214）的表面上均贯穿有第二限位杆（215），所述第二限位杆（215）的顶端分别焊接在所述集风罩（21）的底部前后端，所述第二限位杆（215）的底端螺纹套设有限位螺帽（216）。
8.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述集灰箱（24）的内部上方等间距固定连接有多组筛板（241），所述筛板（241）的表面均匀开设有筛孔（242）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，包括吹灰组件（1）和集灰组件（2），其特征在于：所述吹灰组件（1）包括安装框（11）、活动连接在所述安装框（11）上方的高压喷头（12）、以及位于所述安装框（11）一侧的风包（13），所述安装框（11）的前端面一侧通过安装架（111）固定连接有马达（112），所述马达（112）的输出轴贯穿所述安装框（11）的前端面一侧并固定连接有丝杆（113），所述丝杆（113）的另一端活动连接在所述安装框（11）的内侧后端面一侧，所述丝杆（113）的外壁上螺纹套设有滑块（114），所述滑块（114）的端面中心位置贯穿有喷射管（121），所述高压喷头（12）螺纹套设在所述喷射管（121）的顶端，所述喷射管（121）的底端固定连接有软管（122），所述软管（122）的另一端通过第一阀门（123）固定连接有出风管（131），所述出风管（131）的另一端贯穿所述风包（13）一侧外壁的下方并延伸至所述风包（13）的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述安装架（111）固定连接在所述安装框（11）的前端面一侧，所述马达（112）固定连接在所述安装架（111）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极组装皮带返料吹灰装置，其特征在于：所述安装框（11）的内部另一侧固定连接有第一限位杆（115），所述第一限位杆（115）贯穿所述滑块（114）的端面另一侧。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：向正祥，祝明友，李龙平，赵军华，陈涛，郭彪，沈家彦，张加文，杨剑，
申请(专利权)人：云南云铝海鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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