【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环氧树脂固化装置的，具体为一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置。
技术介绍
1、环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，一般会将环氧树脂与环氧树脂凝固剂均匀混合，然后将混合溶液倒入模具中，进行固化操作，以完成环氧树脂产品的生产。
2、在进行环氧树脂固化操作的过程中，部分环氧树脂凝固剂在与环氧树脂混合后，需要进行加热操作才能进行环氧树脂的快速固化操作，以提高环氧树脂产品的生产效率，环氧树脂混合溶液的加热一般通过模具内的加热块进行环氧树脂混合溶液的加热处理，模具部分位置可能温度过高，模具各部分的温差较大可能影响环氧树脂的固化效果，并使得固化后的环氧树脂与模具部分内壁之间具有极大的附着力，影响固化环氧树脂的取出，且固化后的环氧树脂往往温度过高，由于热胀冷缩的作用，固化后的环氧树脂与模具内壁紧密贴合，进一步增强了环氧树脂与模具内壁之间的摩擦力，从而使得环氧树脂固化后难以由模具中取出，且操作者将温度较高的环氧树脂也会降低操作者的安全性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，包括隔热箱；
3、还包括：
4、若干网板，若干所述网板等距固定装设于隔热箱内，所述网板上设有若干模具，所述模具内设有脱模机构，且脱模机构进行固化环氧树
5、加热机构，所述加热机构设于隔热箱的侧壁上，且加热机构进行环氧树脂的加热处理，所述加热机构内设有降温机构，且降温机构进行环氧树脂的降温处理。
6、优选的，所述加热机构包括储水箱，所述储水箱固定装设于隔热箱的侧壁上，所述储水箱内的中间位置处固定装设有隔热板，所述隔热板内固定装设有半导体制冷板，所述储水箱的上下两侧均固定穿设有两个三通阀，且每个三通阀位于储水箱内的两个开口端均位于隔热板的两侧。
7、通过采用上述技术方案，三通阀与隔热板的设置，可将储水箱内划分出两个独立的流动空间，使得气流可在储水箱内分别进行制冷和加热操作，装置体积小，降低了装置的占地空间。
8、优选的，所述隔热板的一侧等距固定穿设有若干导热板，且每个导热板均与储水箱的内壁和半导体制冷板的散热面固定连接，所述导热板上开设有蜂窝状的孔洞，所述隔热箱顶侧的中心位置处固定装设有气泵，且气泵的进气端插入隔热箱内并与隔热箱的箱壁固定连接，所述气泵的排气端通过连接管与下方三通阀的进气端连通装设。
9、通过采用上述技术方案，开设有蜂窝状孔洞的导热板，可增加气流与半导体制冷板散热面之间的接触面积，提升了气流与半导体制冷板散热面之间的热交换速率。
10、优选的，所述隔热箱底部的外壁上固定穿设有单向阀，且单向阀位于储水箱的下方，所述单向阀的进气端通过导管与上方三通阀的排气端连通装设。
11、通过采用上述技术方案，单向阀、三通阀、连接管与导管的设置，可形成装置内的气体内循环，避免隔热箱内吸入外界气体同步将灰尘吸入隔热箱内导致环氧树脂上附着灰尘。
12、优选的，若干所述导热板的中心位置处共同固定穿设有圆管，所述圆管的顶端开口内穿设有转轴，且转轴的顶端插入上方三通阀对应的进气口内，所述转轴的两端均固定装设有叶轮，所述转轴外周侧的中间位置处通过轴承转动套设有支撑架，且支撑架与圆管固定连接。
13、通过采用上述技术方案，圆管、转轴与叶轮的设置使得热气在循环流动过程中，可同步向上推动导热板中间位置处的水流，从而使得导热板之间的水流循环流动，增强导热板与水之间的热交换速率。
14、优选的，所述降温机构包括若干导热片，若干所述导热片等距固定穿设于隔热板的另一侧，且每个导热片均与储水箱的内壁和半导体制冷板的制冷面固定连接，所述导热片上开设有蜂窝状的孔洞。
15、通过采用上述技术方案，开设有蜂窝状孔洞的导热片可增加气流与半导体制冷板制冷面之间的接触面积，增强气流与半导体制冷板制冷面之间的热量交换速率。
16、优选的，所述隔热板的底部等距固定穿设有若干限压阀，且每个限压阀均位于半导体制冷板的下方。
17、通过采用上述技术方案，限压阀的设置，使得储水箱内温度较低空间中的多余水流可以流入储水箱内的另一侧，从而回用蒸发水汽，降低了装置的耗水量。
18、优选的，所述脱模机构包括若干弹簧，所述模具内底壁的中间位置处等距开设有若干横截面形状为t字形设置的滑槽，所述滑槽内滑动穿设有横截面形状为工字形设置的推杆，所述弹簧的两端分别与对应的推杆和对应滑槽的内底壁固定连接。
19、通过采用上述技术方案，滑槽与推杆的设置，可由固化环氧树脂的中间位置对固化环氧树脂进行约束限位，使得固化环氧树脂始终位于模具内的中间位置处。
20、优选的，所述滑槽的开口内壁上相对固定穿设有若干圆槽，所述推杆的外周壁上对应圆槽的位置处开设有半球槽，所述圆槽内固定穿设有形状为半球形设置的弹性块，且弹性块的内部为中空设置，所述弹性块内部填充有填充液。
21、通过采用上述技术方案，弹簧、弹性块与半球槽的设置，可在固化环氧树脂冷却的过程中，对环氧树脂施加一个向上的推力。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该改进型环氧树脂加工用固化装置对环氧树脂的加热强度稳定且速率快，不会出现模具部分位置温度过高的情况，且在环氧树脂刮花后，可自动完成固化环氧树脂大部分位置与模具内壁之间的脱模处理，环氧树脂固化操作完成后模具与固化环氧树脂温度较低，操作者的取料操作和后续操作安全性高，装置结构简单且耗能耗水量低，其具体内容如下；
23、设置有加热机构、降温机构和脱模机构，在进行环氧树脂的固化处理时，通过隔热箱、模具与加热机构的相互配合，进行环氧树脂的加热固化处理，气体由多处位置同时进行模具和环氧树脂的加热处理，模具各位置处加热强度稳定，不会有部分位置温度过高的情况，通过加热机构与脱模机构的相互配合，可维持模具底侧的平面，通过加热机构与降温机构的相互配合，可回收装置内的水汽并重新液化成水进行回用，同时降低固化环氧树脂的温度，从而通过固化环氧树脂的冷缩形变降低固化环氧树脂与模具内壁之间的附着力，在操作者将固化环氧树脂取出时，模具和固化环氧树脂温度低，操作者安全性高，通过加热机构、降温机构和脱模机构的相互配合，可在环氧树脂固化完成后自动完成固化环氧树脂与下模内壁之间的分离，从而使得操作者可轻易将固化环氧树脂由模具内取出。
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1.一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，包括隔热箱（1）；
2.根据权利要求1所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述加热机构（3）包括储水箱（31），所述储水箱（31）固定装设于隔热箱（1）的侧壁上，所述储水箱（31）内的中间位置处固定装设有隔热板（32），所述隔热板（32）内固定装设有半导体制冷板（33），所述储水箱（31）的上下两侧均固定穿设有两个三通阀（34），且每个三通阀（34）位于储水箱（31）内的两个开口端均位于隔热板（32）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述隔热板（32）的一侧等距固定穿设有若干导热板（35），且每个导热板（35）均与储水箱（31）的内壁和半导体制冷板（33）的散热面固定连接，所述导热板（35）上开设有蜂窝状的孔洞，所述隔热箱（1）顶侧的中心位置处固定装设有气泵（36），且气泵（36）的进气端插入隔热箱（1）内并与隔热箱（1）的箱壁固定连接，所述气泵（36）的排气端通过连接管（37）与下方三通阀（34）的进气端连通装设。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：若干所述导热板（35）的中心位置处共同固定穿设有圆管（310），所述圆管（310）的顶端开口内穿设有转轴（311），且转轴（311）的顶端插入上方三通阀（34）对应的进气口内，所述转轴（311）的两端均固定装设有叶轮（312），所述转轴（311）外周侧的中间位置处通过轴承转动套设有支撑架（313），且支撑架（313）与圆管（310）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述降温机构（4）包括若干导热片（41），若干所述导热片（41）等距固定穿设于隔热板（32）的另一侧，且每个导热片（41）均与储水箱（31）的内壁和半导体制冷板（33）的制冷面固定连接，所述导热片（41）上开设有蜂窝状的孔洞。
7.根据权利要求6所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述隔热板（32）的底部等距固定穿设有若干限压阀（42），且每个限压阀（42）均位于半导体制冷板（33）的下方。
8.根据权利要求7所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述脱模机构（5）包括若干弹簧（53），所述模具（7）内底壁的中间位置处等距开设有若干横截面形状为T字形设置的滑槽（51），所述滑槽（51）内滑动穿设有横截面形状为工字形设置的推杆（52），所述弹簧（53）的两端分别与对应的推杆（52）和对应滑槽（51）的内底壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述滑槽（51）的开口内壁上相对固定穿设有若干圆槽（54），所述推杆（52）的外周壁上对应圆槽（54）的位置处开设有半球槽（55），所述圆槽（54）内固定穿设有形状为半球形设置的弹性块（56），且弹性块（56）的内部为中空设置，所述弹性块（56）内部填充有填充液。
...【技术特征摘要】
1.一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，包括隔热箱（1）；
2.根据权利要求1所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述加热机构（3）包括储水箱（31），所述储水箱（31）固定装设于隔热箱（1）的侧壁上，所述储水箱（31）内的中间位置处固定装设有隔热板（32），所述隔热板（32）内固定装设有半导体制冷板（33），所述储水箱（31）的上下两侧均固定穿设有两个三通阀（34），且每个三通阀（34）位于储水箱（31）内的两个开口端均位于隔热板（32）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述隔热板（32）的一侧等距固定穿设有若干导热板（35），且每个导热板（35）均与储水箱（31）的内壁和半导体制冷板（33）的散热面固定连接，所述导热板（35）上开设有蜂窝状的孔洞，所述隔热箱（1）顶侧的中心位置处固定装设有气泵（36），且气泵（36）的进气端插入隔热箱（1）内并与隔热箱（1）的箱壁固定连接，所述气泵（36）的排气端通过连接管（37）与下方三通阀（34）的进气端连通装设。
4.根据权利要求3所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述隔热箱（1）底部的外壁上固定穿设有单向阀（38），且单向阀（38）位于储水箱（31）的下方，所述单向阀（38）的进气端通过导管（39）与上方三通阀（34）的排气端连通装设。
5.根据权利要求4所述的一种温度可调节的环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：若干所述导热板（35）的中心位置处共同固定穿设有圆管（310），所述圆管（310）的顶端开口内穿设有转轴（311），且转轴（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小洪，雷小生，高院生，高淑英，
申请(专利权)人：遂川海州树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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