【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔炼炉烟气收集，具体为一种自动排烟的感应熔炼炉及其使用方法。
技术介绍
1、熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉在使用过程中会产生大量的烟气，需要使用到烟气收集装置来收集烟气，避免烟气直接排放对环境造成污染。
2、现有的烟气收集装置，在使用过中，装置容易吸附大量的烟尘，烟尘的大量聚集会影响烟气收集装置的使用，装置上吸附烟尘清理起来非常的麻烦，并且现有的烟气收集装置使用起来不够节能环保，给烟气收集装置的使用带来了一定影响。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种自动排烟的感应熔炼炉及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动排烟的感应熔炼炉及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动排烟的感应熔炼炉及其使用方法，包括基台和连接组件，所述基台顶部中端悬空设置有连接组件，所述连接组件包括收集斗、排烟管、横杆、微型电机、轴杆、刮板和螺旋推杆，所述收集斗左端连通有排烟管，且收集斗开口处固定安装有横杆，所述横杆中端固定安装有微型电机，且微型电机输出端固连有轴杆，所述轴杆根部共轴固定有刮板，且刮板与收集斗内壁相贴合，所述轴杆末端共轴固定有螺旋推杆，且螺旋推杆与排烟管内壁相贴合。
3、进一步的，所述基台顶部右端固定安装有熔炼炉本体，且熔炼炉本体左端通过法兰
4、进一步的，所述熔炼炉本体左侧底部开设有出液口，且熔炼炉本体顶部通过法兰固定连接有炉盖。
5、进一步的，所述炉盖左侧开设有进料口，且炉盖中部嵌入有等离子体喷枪，并且等离子体喷枪内置有与阳极座相对应的阴极座。
6、进一步的，所述基台顶部左端固定安装有收集箱，且收集箱右端内壁固定安装有抽风管，所述抽风管内部固定安装有抽风机，且抽风管右端通过法兰与排烟管末端开口相连通。
7、进一步的，所述收集箱左端外壁固定安装有高压水泵，且高压水泵输出端连通有给水管，并且给水管位于收集箱内的部分分布有雾化喷头。
8、进一步的，所述收集箱顶端连通有排气管，且排气管内部底端固定安装有排气扇。
9、进一步的，所述排气管内部中端设置有活性炭滤网，且排气管内部顶端设置有石灰干燥剂。
10、进一步的，所述收集箱底端连通有排料斗，且排料斗底端连通有滤芯，并且滤芯底部连通有下料阀。
11、进一步的，所述自动排烟的感应熔炼炉的使用方法包括以下步骤：
12、s1：首先，将需要熔炼的金属由进料口投放至熔炼炉本体内部，在上下对应的阴极座与阳极座作用下，炉盖上嵌入的等离子体喷枪对熔炼炉本体内部的金属进行熔炼，金属熔炼完成后通过出液口排出，完成对金属的熔炼；
13、s2：其次，启用抽风机，在收集斗右端开口处产生负压，将熔炼过程中产生的烟气通过熔炼炉本体通入收集斗右端开口，并由与收集斗相连通的排烟管通入收集箱内，为防止烟气输送过程中粉尘位于收集斗与排烟管内壁的附着堆积，通过在收集斗右端开口处固定的横杆中部设置微型电机，微型电机通过轴杆向刮板及螺旋推杆同步旋转传动，一方面刮板与收集斗内壁相贴合，另一方面，螺旋推杆与排烟管内壁相贴合，实现收集斗与排烟管内壁附着的烟气粉尘的及时清理并将其排入收集箱中；
14、s3：最后，启用高压水泵，高压水流通过给水管末端分支的雾化喷头通出，水会吸附进入到收集箱中烟气内包含的粉尘，同时启用排气管内部底端的排气扇，将被吸附了粉尘的烟气从排气管末端开口排出，此过程中活性炭滤网会对烟气内的污染物进行过滤吸收，石灰干燥剂对烟气中的水分进行吸收，直至烟气达到排放要求，与此同时，裹挟着粉尘的水流会汇入收集箱底部的排料斗，在排料斗底端滤芯的过滤下，洁净的水体由下料阀排出，可作为水源再次由高压水泵供给至雾化喷头。
15、本专利技术提供了一种自动排烟的感应熔炼炉及其使用方法，具备以下有益效果：
16、1、本专利技术在熔炼过程中产生的烟气通过熔炼炉本体通入收集斗右端开口，并由与收集斗相连通的排烟管通入收集箱内，通过在收集斗右端开口处固定的横杆中部设置微型电机，微型电机通过轴杆向刮板及螺旋推杆同步旋转传动，一方面刮板与收集斗内壁相贴合，另一方面，螺旋推杆与排烟管内壁相贴合，实现收集斗与排烟管内壁附着的烟气粉尘的及时清理并将其排入收集箱中，可以防止烟气输送过程中粉尘位于收集斗与排烟管内壁的附着堆积，清洁干净无死角并且可以有效降低拆装清理频次，进而提升生产效率。
17、2、本专利技术使用过程中，高压水流通过给水管末端分支的雾化喷头通出，水会吸附进入到收集箱中烟气内包含的粉尘，同时启用排气管内部底端的排气扇，将被吸附了粉尘的烟气从排气管末端开口排出，此过程中活性炭滤网会对烟气内的污染物进行过滤吸收，石灰干燥剂对烟气中的水分进行吸收，直至烟气达到排放要求，与此同时，裹挟着粉尘的水流会汇入收集箱底部的排料斗，在排料斗底端滤芯的过滤下，洁净的水体由下料阀排出，可作为水源再次由高压水泵供给至雾化喷头，不仅对烟气中包含的气体有害物质及颗粒状粉尘进行分类处理，而且处理干净的水体还可作为水源二次供给给高压水泵，使得该装置水源利用率高，更加节能环保。
18、3、本专利技术使用过程中，等离子熔炼炉利用等离子弧作为热源来熔化、精炼和重熔金属的一种冶炼方法，使用时，将需要熔炼的金属由进料口投放至熔炼炉本体内部，在上下对应的阴极座与阳极座作用下，炉盖上嵌入的等离子体喷枪对熔炼炉本体内部的金属进行熔炼，金属熔炼完成后通过出液口排出，完成对金属的熔炼，电弧具有超高温并可有效地控制炉内气氛，因而适合于熔炼活泼金属、难熔金属及其合金，可有效提升合金熔炼效率。
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1.一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，包括基台(1)和连接组件(22)，所述基台(1)顶部中端悬空设置有连接组件(22)，所述连接组件(22)包括收集斗(2201)、排烟管(2202)、横杆(2203)、微型电机(2204)、轴杆(2205)、刮板(2206)和螺旋推杆(2207)，所述收集斗(2201)左端连通有排烟管(2202)，且收集斗(2201)开口处固定安装有横杆(2203)，所述横杆(2203)中端固定安装有微型电机(2204)，且微型电机(2204)输出端固连有轴杆(2205)，所述轴杆(2205)根部共轴固定有刮板(2206)，且刮板(2206)与收集斗(2201)内壁相贴合，所述轴杆(2205)末端共轴固定有螺旋推杆(2207)，且螺旋推杆(2207)与排烟管(2202)内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述基台(1)顶部右端固定安装有熔炼炉本体(2)，且熔炼炉本体(2)左端通过法兰与收集斗(2201)初始端开口相连通，所述熔炼炉本体(2)内部底端固定安装有阳极座(3)。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求3所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述炉盖(5)左侧开设有进料口(6)，且炉盖(5)中部嵌入有等离子体喷枪(7)，并且等离子体喷枪(7)内置有与阳极座(3)相对应的阴极座(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述基台(1)顶部左端固定安装有收集箱(9)，且收集箱(9)右端内壁固定安装有抽风管(10)，所述抽风管(10)内部固定安装有抽风机(11)，且抽风管(10)右端通过法兰与排烟管(2202)末端开口相连通。
6.根据权利要求5所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述收集箱(9)左端外壁固定安装有高压水泵(12)，且高压水泵(12)输出端连通有给水管(13)，并且给水管(13)位于收集箱(9)内的部分分布有雾化喷头(14)。
7.根据权利要求5所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述收集箱(9)顶端连通有排气管(15)，且排气管(15)内部底端固定安装有排气扇(16)。
8.根据权利要求7所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述排气管(15)内部中端设置有活性炭滤网(17)，且排气管(15)内部顶端设置有石灰干燥剂(18)。
9.根据权利要求5所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述收集箱(9)底端连通有排料斗(19)，且排料斗(19)底端连通有滤芯(20)，并且滤芯(20)底部连通有下料阀(21)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述自动排烟的感应熔炼炉的使用方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，包括基台(1)和连接组件(22)，所述基台(1)顶部中端悬空设置有连接组件(22)，所述连接组件(22)包括收集斗(2201)、排烟管(2202)、横杆(2203)、微型电机(2204)、轴杆(2205)、刮板(2206)和螺旋推杆(2207)，所述收集斗(2201)左端连通有排烟管(2202)，且收集斗(2201)开口处固定安装有横杆(2203)，所述横杆(2203)中端固定安装有微型电机(2204)，且微型电机(2204)输出端固连有轴杆(2205)，所述轴杆(2205)根部共轴固定有刮板(2206)，且刮板(2206)与收集斗(2201)内壁相贴合，所述轴杆(2205)末端共轴固定有螺旋推杆(2207)，且螺旋推杆(2207)与排烟管(2202)内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述基台(1)顶部右端固定安装有熔炼炉本体(2)，且熔炼炉本体(2)左端通过法兰与收集斗(2201)初始端开口相连通，所述熔炼炉本体(2)内部底端固定安装有阳极座(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体(2)左侧底部开设有出液口(4)，且熔炼炉本体(2)顶部通过法兰固定连接有炉盖(5)。
4.根据权利要求3所述的一种自动排烟的感应熔炼炉，其特征在于，所述炉盖(5)左侧开设有进料口(6)，且炉盖(5)中部嵌入有等离子体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，陈希春，陈天涵，高伟，陈庶怀，杨乐，
申请(专利权)人：国工恒昌新材料义乌有限公司，
类型：发明
国别省市：
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