金属制品加工用原料焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40182709 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:48
本技术公开了金属制品加工用原料焊接装置,包括基座、工作台和焊接架,所述基座的下端安装有底箱,所述底箱的内部安装有负压泵组件,所述工作台的上端面上开设有多个负压吸附孔,所述工作台的下端面上设置有连接管,所述连接管与负压泵组件之间安装有负压软管,所述工作台的外侧焊接固定有辅助侧板,所述辅助侧板的上端安装有多个滚珠;本技术通过负压真空泵控制负压吸附力的产生和解除,依靠负压吸附力实现对金属板材的固定,无需使用紧固件固定,安装和拆卸金属板材时省时省力,提高了焊接过程中的装拆效率,进而提高了焊接效率,多个滚珠可相对于辅助侧板滚动,当金属板材置于多个滚珠上端时,降低金属板材与工作台之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制品焊接,具体为金属制品加工用原料焊接装置


技术介绍

1、金属制品在工业、农业以及生活各个领域的运用较为广泛,在金属制品的加工过程中需要使用焊接装置对金属制品进行焊接加工,通过焊接工艺将金属原料板材焊接成金属制品。

2、焊接时需要将待进行焊接加工的金属板材置于工作台上,再通过多个紧固件对金属板材进行夹紧固定,以此来保证焊接时的稳定性,固定后进行焊接加工,固定方式繁琐,导致对金属板材的装拆不便,装拆效率较低,进而降低了焊接效率,金属板材的自重较大时,相对于工作台移动金属板材不便,导致对金属板材的位置调控不便,费时费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供金属制品加工用原料焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:金属制品加工用原料焊接装置,包括基座、工作台和焊接架,所述基座的下端安装有底箱,所述底箱的内部安装有负压泵组件,所述工作台的上端面上开设有多个负压吸附孔,所述工作台的下端面上设置有连接管,所述连接管与负压泵组件之间安装有负压软管,所述工作台的外侧焊接固定有辅助侧板,所述辅助侧板的上端安装有多个滚珠。

3、其中,所述滚珠与辅助侧板之间滚动连接,多个所述滚珠间隔均匀设置。

4、其中,所述滚珠的顶端与工作台的上端面设置为同一水平高度。

5、其中,所述焊接架的上端安装有第一直线驱动机构。

6、其中,所述第一直线驱动机构的前端安装有第二直线驱动机构。

7、其中,所述工作台的下端安装有第三直线驱动机构。

8、其中,所述第二直线驱动机构的前端安装有焊接头。

9、其中,所述第三直线驱动机构包括步进电机、丝杆、轴承座和滑套,且步进电机与丝杆之间通过联轴器固定连接,且丝杆与轴承座之间通过轴承转动连接,且滑套螺纹套设在丝杆上,且滑套与工作台之间固定连接。

10、其中,所述基座上端的两侧均安装有滑轨,所述工作台下端的两侧均安装有滑块,且滑轨与滑块之间滑动连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过负压真空泵控制负压吸附力的产生和解除,依靠负压吸附力实现对金属板材的固定,无需使用紧固件固定,安装和拆卸金属板材时省时省力,提高了焊接过程中的装拆效率,进而提高了焊接效率。

13、2、本技术的多个滚珠可相对于辅助侧板滚动,当金属板材置于多个滚珠上端时,降低金属板材与工作台之间的摩擦力,相对于工作台移动金属板材方便,实现对金属板材位置的快速调控,省时省力。

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【技术保护点】

1.金属制品加工用原料焊接装置,包括基座(1)、工作台(2)和焊接架(11),其特征在于:所述基座(1)的下端安装有底箱(3),所述底箱(3)的内部安装有负压泵组件(4),所述工作台(2)的上端面上开设有多个负压吸附孔(5),所述工作台(2)的下端面上设置有连接管(10),所述连接管(10)与负压泵组件(4)之间安装有负压软管(6),所述工作台(2)的外侧焊接固定有辅助侧板(7),所述辅助侧板(7)的上端安装有多个滚珠(8)。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述滚珠(8)与辅助侧板(7)之间滚动连接,多个所述滚珠(8)间隔均匀设置。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述滚珠(8)的顶端与工作台(2)的上端面设置为同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述焊接架(11)的上端安装有第一直线驱动机构(12)。

5.根据权利要求4所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述第一直线驱动机构(12)的前端安装有第二直线驱动机构(13)。

6.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述工作台(2)的下端安装有第三直线驱动机构(14)。

7.根据权利要求5所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述第二直线驱动机构(13)的前端安装有焊接头(20)。

8.根据权利要求6所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述第三直线驱动机构(14)包括步进电机(15)、丝杆(16)、轴承座(17)和滑套(18),且步进电机(15)与丝杆(16)之间通过联轴器固定连接,且丝杆(16)与轴承座(17)之间通过轴承转动连接,且滑套(18)螺纹套设在丝杆(16)上,且滑套(18)与工作台(2)之间固定连接。

9.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述基座(1)上端的两侧均安装有滑轨(19),所述工作台(2)下端的两侧均安装有滑块(9),且滑轨(19)与滑块(9)之间滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.金属制品加工用原料焊接装置,包括基座(1)、工作台(2)和焊接架(11),其特征在于:所述基座(1)的下端安装有底箱(3),所述底箱(3)的内部安装有负压泵组件(4),所述工作台(2)的上端面上开设有多个负压吸附孔(5),所述工作台(2)的下端面上设置有连接管(10),所述连接管(10)与负压泵组件(4)之间安装有负压软管(6),所述工作台(2)的外侧焊接固定有辅助侧板(7),所述辅助侧板(7)的上端安装有多个滚珠(8)。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述滚珠(8)与辅助侧板(7)之间滚动连接,多个所述滚珠(8)间隔均匀设置。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述滚珠(8)的顶端与工作台(2)的上端面设置为同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述焊接架(11)的上端安装有第一直线驱动机构(12)。

5.根据权利要求4所述的金属制品加工用原料焊接装...

【专利技术属性】
技术研发人员:强仕文
申请(专利权)人:广州泰强机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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