【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电厂凝结水精处理，涉及一种能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置及方法。
技术介绍
1、发电厂凝结水中的污染物，超过90％的金属污染物是颗粒状，因此凝结水精处理系统普遍配置滤芯式前置过滤器，可以有效拦截不同粒度的颗粒物，降低热力系统结垢和垢下腐蚀。发电厂前置过滤器设备运行中常出现滤元损坏、粉末树脂泄漏、标称精度不合格等问题，所以部分科研院所建立了发电厂精处理过滤器运行和反洗的模拟试验台，按比例还原发电厂过滤器运行流量、压差、温度等条件，模拟发电厂前置过滤器进水出中悬浮颗粒物的去除情况，进出水悬浮颗粒物浓度与现场水工况一致性成为了关键难点。目前，国内已有的可精准控制加药量的加药装置及加药方法，主要是通过实时反馈原水的进水浊度等参数及时调整药剂的投加浓度及投加量，但基本都是用于添加絮凝剂、消毒液等药剂，以质量浓度计量。然而前置过滤器主要去除的颗粒物以质量浓度计量的话，去除效果检测不准确且无法监测过滤器滤元损坏泄漏等异常情况，给发电厂精处理过滤器运行可靠性和安全性带来隐患，因此发电厂凝结水中非均相即不同粒径的悬浮物的投加方法是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置及方法，该装置及方法实现悬浮颗粒物的精准投加。
2、为达到上述目的，本专利技术公开了一种能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，包括悬浮物自动加药箱、蠕动泵、溶解池、动态模拟试验台在线计数单元；>
3、悬浮物自动加药箱的出口与蠕动泵的入口相连通，蠕动泵的出口与溶解池的进液口相连通，溶解池的出水口与模拟试验台底部的进水管相连通，在线计数单元的取样口与动态模拟试验台的进水管相连通，悬浮物自动加药箱与在线计数单元的输出端相连接。
4、所述悬浮物自动加药箱包括溶液桶、电控箱以及对所述溶液桶进行称重的称重传感器，其中，电控箱与在线计数单元、称重传感器及蠕动泵相连接，溶液桶的出口与蠕动泵的入口相连通。
5、所述悬浮物自动加药箱的出口处设置有溶液出水阀。
6、所述溶解池进液口处设置有溶液进水阀。
7、所述溶解池出水口处设置有出水阀。
8、所述在线计数单元的取样口处设置有进样阀。
9、本专利技术所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加方法，包括以下步骤：
10、在线计数单元实时在线监测动态模拟试验台进水中的悬浮颗粒数，并将监测得到的数据反馈给悬浮物自动加药箱，悬浮物自动加药箱根据在线计数单元所测悬浮颗粒数控制悬浮物自动加药箱的输出流量，使得在线计数单元所测悬浮颗粒数等于设定值。
11、确定在不同范围的进水流量下，需要加入的制备非均相颗粒悬浮液的固体颗物a3粉末的重量、除盐水进水量及循环泵回流量，计算悬浮液的质量浓度数据，根据实验室配置溶液的体积，按比例计算固体颗粒物a3粉末的重量，并使用称重传感器精确称量a3粉末的实际投加量。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、本专利技术所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置及方法在具体操作时，在线计数单元实时在线监测动态模拟试验台进水中的悬浮颗粒数，并以此控制悬浮物自动加药箱的输出流量，在动态模拟试验台的基础上，精确模拟发电厂前置过滤器进水出中悬浮颗粒物浓度，使其与现场水工况保持一致，提供判断过滤器滤元损坏泄漏等异常情况发生的数据基础，提高发电厂精处理过滤器运行可靠性和安全性。
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1.一种能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，包括悬浮物自动加药箱(1)、蠕动泵(2)、溶解池(3)、动态模拟试验台在线计数单元(4)；
2.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述悬浮物自动加药箱(1)包括溶液桶(10)、电控箱(11)以及对所述溶液桶(10)进行称重的称重传感器(9)，其中，电控箱(11)与在线计数单元(4)、称重传感器(9)及蠕动泵(2)相连接，溶液桶(10)的出口与蠕动泵(2)的入口相连通。
3.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述悬浮物自动加药箱(1)的出口处设置有溶液出水阀(5)。
4.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述溶解池(3)的进液口处设置有溶液进水阀。
5.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述溶解池(3)的出水口处设置有出水阀(7)。
6.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述在
7.一种能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加方法，其特征在于，基于权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加方法，其特征在于，确定在不同范围的进水流量下，需要加入的制备非均相颗粒悬浮液的固体颗物A3粉末的重量、除盐水进水量及循环泵回流量，计算悬浮液的质量浓度数据，根据实验室配置溶液的体积，按比例计算固体颗粒物A3粉末的重量，并使用称重传感器(9)精确称量A3粉末的实际投加量。
...【技术特征摘要】
1.一种能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，包括悬浮物自动加药箱(1)、蠕动泵(2)、溶解池(3)、动态模拟试验台在线计数单元(4)；
2.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述悬浮物自动加药箱(1)包括溶液桶(10)、电控箱(11)以及对所述溶液桶(10)进行称重的称重传感器(9)，其中，电控箱(11)与在线计数单元(4)、称重传感器(9)及蠕动泵(2)相连接，溶液桶(10)的出口与蠕动泵(2)的入口相连通。
3.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述悬浮物自动加药箱(1)的出口处设置有溶液出水阀(5)。
4.根据权利要求1所述的能够自动计数的非均相颗粒悬浮液投加装置，其特征在于，所述溶解池(3)的进液口处设置有溶液进水阀。
【专利技术属性】
技术研发人员：高铁牛，田文华，雷俊茹，王飞，王晖，周莉，钱培东，石雪松，
申请(专利权)人：内蒙古聚达发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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