【技术实现步骤摘要】
本技术属于抗渗性检测，更具体地说，特别涉及一种混凝土抗渗性检测装置。
技术介绍
1、混凝土是在建筑中被广泛使用的人工建材，对于某些建筑来讲，要求建筑物使用的混凝土具有特定的抗渗性能，在建筑混凝土预制件的生产过程中需要用到抗渗性检测装置对其进行检测。
2、对于目前现有混凝土抗渗性检测装置的应用了解：目前的混凝土抗渗检测多数通过自然渗透来实现，这样在检测混凝土的时候消耗时间较长，导致检测的效率低下。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土抗渗性检测装置，以还解决现有的混凝土抗渗检测多数通过自然渗透来实现，这样在检测混凝土的时候消耗时间较长，导致检测效率低下的问题。
2、本技术一种混凝土抗渗性检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种混凝土抗渗性检测装置，包括底部固定座；所述抗渗检测箱为圆柱形设计，且抗渗检测箱的前端中间位置开设有条形穿槽，抗渗检测箱的条形穿槽内插接有混凝土板，抗渗检测箱的右侧上方位置开设有半圆槽，抗渗检测箱的条形穿槽右侧中间位置开设有穿孔，条形穿槽的穿孔与抗渗检测箱半圆槽相贯通，抗渗检测箱的条形槽内部右侧位置设置有密封胶圈，密封胶圈的左侧位置与混凝土板右侧贴合，且密封胶圈的中间位置设置有限位滑筒，限位滑筒的中间位置设置有支柱，且限位滑筒的内部设置有弹簧，限位滑筒的内部右侧位置滑动连接有输水件，输水件的左侧位置设置有圆孔，且输水件的周面右侧位置开设有六个输水孔，输水件的六个输水孔均与输水件的圆孔贯通
4、进一步的，所述输水件的左侧前端两端位置分别设置有一个接触杆，当两个接触杆的左侧位置分别贴合混凝土板时，输水件的右侧六个输水孔位置位于抗渗检测箱的半圆槽内，抗渗检测箱的左侧中间位置转动连接有定位栓，定位栓的右侧与混凝土板左侧位置相贴合。
5、进一步的，所述抗渗检测箱位于底部固定座的上方位置，底部固定座的后端位置固定连接有固定支撑架，固定支撑架的上端位置固定连接有往复架。
6、进一步的，所述往复架的后端中间位置固定连接有滑动架，滑动架的底部后端位置设置有驱动电机，驱动电机的转轴固定连接有l形转动架，l形转动架的外侧上方位置与连动架的后端位置转动连接。
7、进一步的，所述连动架的前端位置与定向滑动杆的后端位置转动连接，定向滑动杆的后端位置与滑动架滑动连接，定向滑动杆的前端位置与往复件的后端位置固定连接，往复件滑动连接在往复架的内部。
8、进一步的，所述往复件的内部设置有齿条，且往复件的内部齿条与齿轮件相啮合，齿轮件转动连接在往复架内部中间前方位置，齿轮件的底部位置与抗渗检测箱的顶部中间位置固定连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、结合当两个接触杆的左侧位置分别贴合混凝土板时，输水件的右侧六个输水孔位置位于抗渗检测箱的半圆槽内，这个时候抗渗检测箱的半圆槽内储备水源将由输水件输送到密封胶圈的中间位置，混凝土板的右侧面将与水源接触，完成抗渗性检测。
11、通过l形转动架与连动架的配合，使得定向滑动杆与滑动架进行前后位置的往复滑动，进而使得往复件在往复架的内部进行前后位置的往复滑动，通过往复件的内部齿条与齿轮件啮合传动，齿轮件将进行正反向的双向转动，再由齿轮件的正反向转动的作用力，将势能传递到抗渗检测箱，在混凝土板进行抗渗性检测时，离心力产生的作用力将水源冲击传输到混凝土板的表面，在检测混凝土板的抗渗性时，将减少时间的损耗。
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1.一种混凝土抗渗性检测装置，包括底部固定座（1）和抗渗检测箱（2），其特征在于：所述抗渗检测箱（2）为圆柱形设计，且抗渗检测箱（2）的前端中间位置开设有条形穿槽，抗渗检测箱（2）的条形穿槽内插接有混凝土板（3），抗渗检测箱（2）的右侧上方位置开设有半圆槽，抗渗检测箱（2）的条形穿槽右侧中间位置开设有穿孔，条形穿槽的穿孔与抗渗检测箱（2）半圆槽相贯通，抗渗检测箱（2）的条形槽内部右侧位置设置有密封胶圈（202），密封胶圈（202）的左侧位置与混凝土板（3）右侧贴合，且密封胶圈（202）的中间位置设置有限位滑筒（203），限位滑筒（203）的中间位置设置有支柱，且限位滑筒（203）的内部设置有弹簧（205），限位滑筒（203）的内部右侧位置滑动连接有输水件（204），输水件（204）的左侧位置设置有圆孔，且输水件（204）的周面右侧位置开设有六个输水孔，输水件（204）的六个输水孔均与输水件（204）的圆孔贯通，弹簧（205）的右侧位置与输水件（204）弹性连接。
2.如权利要求1所述一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述输水件（204）的左侧前端两端位置分别设置有
3.如权利要求2所述一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述抗渗检测箱（2）位于底部固定座（1）的上方位置，底部固定座（1）的后端位置固定连接有固定支撑架（101），固定支撑架（101）的上端位置固定连接有往复架（102）。
4.如权利要求3所述一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述往复架（102）的后端中间位置固定连接有滑动架（103），滑动架（103）的底部后端位置设置有驱动电机（104），驱动电机（104）的转轴固定连接有L形转动架（105），L形转动架（105）的外侧上方位置与连动架（106）的后端位置转动连接。
5.如权利要求4所述一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述连动架（106）的前端位置与定向滑动杆（107）的后端位置转动连接，定向滑动杆（107）的后端位置与滑动架（103）滑动连接，定向滑动杆（107）的前端位置与往复件（108）的后端位置固定连接，往复件（108）滑动连接在往复架（102）的内部。
6.如权利要求5所述一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述往复件（108）的内部设置有齿条，且往复件（108）的内部齿条与齿轮件（109）相啮合，齿轮件（109）转动连接在往复架（102）内部中间前方位置，齿轮件（109）的底部位置与抗渗检测箱（2）的顶部中间位置固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗性检测装置，包括底部固定座（1）和抗渗检测箱（2），其特征在于：所述抗渗检测箱（2）为圆柱形设计，且抗渗检测箱（2）的前端中间位置开设有条形穿槽，抗渗检测箱（2）的条形穿槽内插接有混凝土板（3），抗渗检测箱（2）的右侧上方位置开设有半圆槽，抗渗检测箱（2）的条形穿槽右侧中间位置开设有穿孔，条形穿槽的穿孔与抗渗检测箱（2）半圆槽相贯通，抗渗检测箱（2）的条形槽内部右侧位置设置有密封胶圈（202），密封胶圈（202）的左侧位置与混凝土板（3）右侧贴合，且密封胶圈（202）的中间位置设置有限位滑筒（203），限位滑筒（203）的中间位置设置有支柱，且限位滑筒（203）的内部设置有弹簧（205），限位滑筒（203）的内部右侧位置滑动连接有输水件（204），输水件（204）的左侧位置设置有圆孔，且输水件（204）的周面右侧位置开设有六个输水孔，输水件（204）的六个输水孔均与输水件（204）的圆孔贯通，弹簧（205）的右侧位置与输水件（204）弹性连接。
2.如权利要求1所述一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述输水件（204）的左侧前端两端位置分别设置有一个接触杆（206），当两个接触杆（206）的左侧位置分别贴合混凝土板（3）时，输水件（204）的右侧六个输水孔位置位于抗渗检测箱（2）的半圆槽内，抗渗检测箱（2）的左侧中间位置转动连接有定位栓（201），定位栓（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀梅，包青志，李孟达，
申请(专利权)人：霸州市隆浩鼎混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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