一种具有对中夹送功能的矫直机制造技术

技术编号:40181185 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本技术涉及矫直机领域,公开了一种具有对中夹送功能的矫直机,包括底座,所述底座的上端面两端分别固定有第一导向机构和第二导向机构,所述底座的上端面中部处固定设置有矫直箱,靠近所述矫直箱出口处设置有对中机构,所述底座的上端面位于对中机构和第二导向机构之间固定设置有切断机构,所述第一导向机构和第二导向机构的结构相同均包括固定架和夹持轮,所述夹持轮转动连接在固定架的前端面下侧,所述底座的内侧固定设置有第二电机,所述第二导向机构的夹持轮的外侧固定连接有第二带轮。本技术中,设置有对中机构,能够对钢丝的位置进行矫正对中,能够将钢丝切断,并将钢丝抛出一段距离,便于收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矫直机领域,尤其涉及一种具有对中夹送功能的矫直机


技术介绍

1、钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,在钢丝生产过程中往往需要对其进行矫直操作,而且在钢丝矫直时往往需要使用矫直机。

2、当遇到钢丝外形直度较差的情况时,钢丝经过矫直机时的跑偏问题是生产过程中的一个问题,钢丝跑偏易使得钢丝与矫直轮的边沿摩擦,易损伤磨损钢丝和矫直轮。因此,本领域技术人员提供了一种具有对中夹送功能的矫直机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有对中夹送功能的矫直机,本矫直机设置有对中机构,能够对钢丝的位置进行矫正对中,能够将钢丝切断,并将钢丝抛出一段距离,便于收集。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种具有对中夹送功能的矫直机,包括底座,所述底座的上端面两端分别固定有第一导向机构和第二导向机构,所述底座的上端面中部处固定设置有矫直箱,靠近所述矫直箱出口处设置有对中机构,所述底座的上端面位于对中机构和第二导向机构之间固定设置有切断机构;

4、所述第一导向机构和第二导向机构的结构相同均包括固定架和夹持轮,所述夹持轮转动连接在固定架的前端面下侧,所述底座的内侧固定设置有第二电机,所述第二导向机构的夹持轮的外侧固定连接有第二带轮;

5、所述底座的上端面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动设置有移动座,所述对中机构的下端与移动座固定连接;

6、通过上述技术方案,若发现钢丝的位置出现偏移,通过改变对中机构的位置,通过对中转轮将钢丝的位置拉回中间。

7、进一步地,所述矫直箱的内部设置有轮架,所述轮架的内部转动连接有多个上矫直轮,所述矫直箱的内部转动连接有多个下矫直轮,所述矫直箱的中部处套接有矫直调节螺杆,所述矫直调节螺杆的下端与轮架转动连接;

8、通过上述技术方案,由上矫直轮和下矫直轮将钢丝夹持紧密从而矫直港式,转动矫直调节螺杆从而调节上矫直轮和下矫直轮之间的间距。

9、进一步地,所述底座的内侧固定设置有两个第一电机,所述矫直箱的外侧转动连接有两个第一带轮,两个所述第一带轮分别与两个下矫直轮固定连接,所述第一带轮与第一电机的输出端之间通过皮带传动;

10、通过上述技术方案,通过两个第一电机带动下矫直轮,从而输送钢丝。

11、进一步地,所述对中机构包括连接架,所述连接架的内侧滑动连接有连接座,所述连接座的上端面转动设置有多个对中转轮,所述连接架的上端套接有竖向调节螺杆,所述竖向调节螺杆下端与连接座转动连接;

12、通过上述技术方案,转动调节螺杆调节对中转轮的高度。

13、进一步地,所述滑槽的内部转动连接有横向调节螺杆,所述移动座套设在横向调节螺杆的外端;

14、通过上述技术方案,转动横向调节螺杆从而调节移动座的位置,从而改变对中机构的位置来拉动钢丝。

15、进一步地,所述固定架的内侧滑动设置有调节座,所述调节座的前端面转动连接有调节轮,所述固定架的上端套接有夹持调节螺杆,所述夹持调节螺杆的下端与调节座转动连接;

16、通过上述技术方案,转动夹持调节螺杆改变调节轮和夹持轮之间的距离,从而配合不同直径的钢丝。

17、进一步地,所述切断机构包括刀架,所述刀架的上端固定设置有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有上刀头,所述刀架的下侧固定设置有下刀头;

18、通过上述技术方案,液压缸推动上刀头从而与下刀头闭合,从而将钢丝切断。

19、进一步地,所述第二带轮和第二电机的输出端之间通过皮带传动;

20、通过上述技术方案,第二电机能够带动第二导向机构的夹持轮转动,从而将切断的钢丝抛出一段距离。

21、本技术具有如下有益效果:

22、1、本技术提出的一种具有对中夹送功能的矫直机,该矫直机设置有对中机构,钢丝在矫直后会穿过对中机构的对中转轮之间,若发现钢丝的位置出现偏移,可以通过转动横向调节螺杆调节对中机构的位置,从而通过对中转轮将钢丝的位置拉回中间,从而保证矫直效果,防止矫直轮与钢丝之间出现磨损。

23、2、本技术提出的一种具有对中夹送功能的矫直机,设置有切断机构,通过液压缸下压刀头从而对矫直后钢丝切断,无需人工切断钢丝,功能更全面,同时切断后的钢丝还会被第二导向机构的夹持轮带动,输送一端距离,从而将钢丝抛至收集区域,便于收集的同时也避免了钢丝在矫直机前堆积较杂乱的情况。

24、3、本技术提出的一种具有对中夹送功能的矫直机,该矫直机的各个部件均能够进行调节,便于对不同直径的钢丝进行矫直,适用范围广。

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【技术保护点】

1.一种具有对中夹送功能的矫直机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面两端分别固定有第一导向机构(2)和第二导向机构(8),所述底座(1)的上端面中部处固定设置有矫直箱(3),靠近所述矫直箱(3)出口处设置有对中机构(6),所述底座(1)的上端面位于对中机构(6)和第二导向机构(8)之间固定设置有切断机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述矫直箱(3)的内部设置有轮架(4),所述轮架(4)的内部转动连接有多个上矫直轮(20),所述矫直箱(3)的内部转动连接有多个下矫直轮(21),所述矫直箱(3)的中部处套接有矫直调节螺杆(5),所述矫直调节螺杆(5)的下端与轮架(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述底座(1)的内侧固定设置有两个第一电机(11),所述矫直箱(3)的外侧转动连接有两个第一带轮(9),两个所述第一带轮(9)分别与两个下矫直轮(21)固定连接,所述第一带轮(9)与第一电机(11)的输出端之间通过皮带传动。

4.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述对中机构(6)包括连接架(26),所述连接架(26)的内侧滑动连接有连接座(28),所述连接座(28)的上端面转动设置有多个对中转轮(29),所述连接架(26)的上端套接有竖向调节螺杆(27),所述竖向调节螺杆(27)下端与连接座(28)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述滑槽(30)的内部转动连接有横向调节螺杆(13),所述移动座(12)套设在横向调节螺杆(13)的外端。

6.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述固定架(15)的内侧滑动设置有调节座(18),所述调节座(18)的前端面转动连接有调节轮(17),所述固定架(15)的上端套接有夹持调节螺杆(19),所述夹持调节螺杆(19)的下端与调节座(18)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述切断机构(7)包括刀架(22),所述刀架(22)的上端固定设置有液压缸(25),所述液压缸(25)的下端固定连接有上刀头(24),所述刀架(22)的下侧固定设置有下刀头(23)。

8.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述第二带轮(10)和第二电机(14)的输出端之间通过皮带传动。

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【技术特征摘要】

1.一种具有对中夹送功能的矫直机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面两端分别固定有第一导向机构(2)和第二导向机构(8),所述底座(1)的上端面中部处固定设置有矫直箱(3),靠近所述矫直箱(3)出口处设置有对中机构(6),所述底座(1)的上端面位于对中机构(6)和第二导向机构(8)之间固定设置有切断机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述矫直箱(3)的内部设置有轮架(4),所述轮架(4)的内部转动连接有多个上矫直轮(20),所述矫直箱(3)的内部转动连接有多个下矫直轮(21),所述矫直箱(3)的中部处套接有矫直调节螺杆(5),所述矫直调节螺杆(5)的下端与轮架(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述底座(1)的内侧固定设置有两个第一电机(11),所述矫直箱(3)的外侧转动连接有两个第一带轮(9),两个所述第一带轮(9)分别与两个下矫直轮(21)固定连接,所述第一带轮(9)与第一电机(11)的输出端之间通过皮带传动。

4.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机,其特征在于:所述对中机构(6)包括连接架(26),所述连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪庆邵承军刘军赵家生杨洪伟
申请(专利权)人:大连宏庆特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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