一种自动化原料清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40179443 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:46
本技术公开了一种自动化原料清洗装置,包括底部支架,所述底部支架的顶端固定连接有罩仓,所述底部支架顶端的中间位置处横向安装有金属丝网传送带,所述罩仓的顶部固定连接有导水管,所述导水管的底部贯穿罩仓的顶端并固定连接有多组喷淋板,所述底部支架的一侧设置有便于下料防残留机构。该自动化原料清洗装置通过设置有出料斗、伺服电机、转辊和毛刷,使用时,伺服电机和金属丝网传送带同步启动并持续运行,带动转辊快速旋转,转辊外部的毛刷对金属丝网传送带的末端快速扫动,将网眼中的原料扫出,减少残留,出料斗导引物料向下方的料箱中堆积,实现了清理网眼减少残留的功能,解决的是装置不具备清理网眼减少残留的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置,具体为一种自动化原料清洗装置


技术介绍

1、液体农药制备原料一部分来自于植物,如苦参碱,是通过苦参块茎和豆类植物的根茎提取的,这类原料在加工提取前,要经过反复冲洗去除表面脏污杂质。

2、当前市面上常见的自动化原料清洗装置在构造上大多类似,通过传送带将物料送至清洗仓内,通过上方的喷头喷射水流,对原料进行多次冲洗,去除表面的泥沙等杂质,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如丝网传送带在传送过程中,一些尺寸偏小的药材容易卡在网眼内,在出料时有所残留,不具备清理网眼减少残留的功能;其次,在冲洗时,喷头的水流多为直接接入水管,缺乏对水质的管理,若水中杂质或有颗粒物,容易对喷头造成堵塞,影响清洗效率,检修也较为麻烦,不具备过滤进水防堵塞的功能;除此之外,在将原料码铺在传送带上时,厚度一般不做管控,码铺不均匀会影响清洗的洁净度,不具备均匀铺料防堆积的功能。

3、现在,提出一种新型的自动化原料清洗装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化原料清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备清理网眼减少残留的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化原料清洗装置,包括底部支架,所述底部支架的顶端固定连接有罩仓,所述底部支架顶端的中间位置处横向安装有金属丝网传送带,所述罩仓的顶部固定连接有导水管,所述导水管的底部贯穿罩仓的顶端并固定连接有多组喷淋板,所述罩仓顶端的一侧固定连接有壳体,所述壳体一侧的中间位置处固定连接有进水口,所述金属丝网传送带顶部的一侧固定连接有两组导引板,所述底部支架的一侧设置有便于下料防残留机构。

3、所述便于下料防残留机构包括出料斗,所述出料斗固定连接在底部支架一侧的顶部,所述出料斗前端的顶部固定连接有伺服电机,所述出料斗内部的前后两端之间活动连接有转辊,所述转辊的外部胶接有多组毛刷。

4、优选的,所述伺服电机的输出端贯穿出料斗的一端并和转辊的一端相连接。

5、优选的,所述毛刷的一端和金属丝网传送带的一端相接触,二者不相连接。

6、优选的,所述壳体的顶端固定连接有盖子,所述壳体的内部水平放置有滤芯所述进水口、壳体、导水管的内部相连通。

7、优选的,所述导引板的顶端焊接有支撑板,所述支撑板的一端安装有驱动电机,所述支撑板的一端之间活动连接有传动辊,所述传动辊的外部固定连接有四组翻板,所述导引板的底端高于金属丝网传送带的顶端所在水平面,二者之间有一定的间隙。

8、优选的,所述罩仓前端的一侧固定连接有电控箱,所述金属丝网传送带的底部固定连接有导水斗。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动化原料清洗装置不仅实现了清理网眼减少残留的功能,实现了过滤进水防堵塞的功能,而且实现了均匀铺料防堆积的功能;

10、(1)通过设置有出料斗、伺服电机、转辊和毛刷,使用时,将原材料码铺在金属丝网传送带上,金属丝网传送带将原材料送入罩仓内,喷淋板向下喷射高压水流对原材料进行冲洗,经过冲洗的原材料被金属丝网传送带持续外送,伺服电机和金属丝网传送带同步启动并持续运行,带动转辊快速旋转,转辊外部的毛刷对金属丝网传送带的末端快速扫动,将网眼中的原料扫出,减少残留,出料斗导引物料向下方的料箱中堆积,实现了清理网眼减少残留的功能;

11、(2)通过设置有进水口、壳体、盖子和滤芯,使用时,在冲洗原料时,将水管接入进水口,水源沿着进水口涌入壳体中,壳体内的滤芯对水源进行过滤,拦截水体中的颗粒物和浮游物,降低后期喷头堵塞的几率,定期打开盖子可以对内部的滤芯进行更换,实现了过滤进水防堵塞的功能;

12、(3)通过设置有导引板、支撑板、驱动电机、传动辊和翻板,使用时,在上料环节,将原料堆码在金属丝网传送带的进料端,导引板导引原料向中间积聚,支撑板上的驱动电机带动传动辊持续转动,传动辊外部的翻板向外翻动,将超过对应高度的原料回拨,使进入到罩仓内的原料厚度尽量一致,实现了均匀铺料防堆积的功能。

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【技术保护点】

1.一种自动化原料清洗装置,包括底部支架(1),其特征在于:所述底部支架(1)的顶端固定连接有罩仓(2),所述底部支架(1)顶端的中间位置处横向安装有金属丝网传送带(5),所述罩仓(2)的顶部固定连接有导水管(14),所述导水管(14)的底部贯穿罩仓(2)的顶端并固定连接有多组喷淋板(15),所述罩仓(2)顶端的一侧固定连接有壳体(11),所述壳体(11)一侧的中间位置处固定连接有进水口(10),所述金属丝网传送带(5)顶部的一侧固定连接有两组导引板(16),所述底部支架(1)的一侧设置有便于下料防残留机构;

2.根据权利要求1所述的一种自动化原料清洗装置,其特征在于:所述伺服电机(7)的输出端贯穿出料斗(6)的一端并和转辊(8)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化原料清洗装置,其特征在于:所述毛刷(9)的一端和金属丝网传送带(5)的一端相接触,二者不相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化原料清洗装置,其特征在于:所述壳体(11)的顶端固定连接有盖子(12),所述壳体(11)的内部水平放置有滤芯(13)所述进水口(10)、壳体(11)、导水管(14)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动化原料清洗装置,其特征在于:所述导引板(16)的顶端焊接有支撑板(17),所述支撑板(17)的一端安装有驱动电机(18),所述支撑板(17)的一端之间活动连接有传动辊(19),所述传动辊(19)的外部固定连接有四组翻板(20),所述导引板(16)的底端高于金属丝网传送带(5)的顶端所在水平面,二者之间有一定的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种自动化原料清洗装置,其特征在于:所述罩仓(2)前端的一侧固定连接有电控箱(4),所述金属丝网传送带(5)的底部固定连接有导水斗(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化原料清洗装置,包括底部支架(1),其特征在于:所述底部支架(1)的顶端固定连接有罩仓(2),所述底部支架(1)顶端的中间位置处横向安装有金属丝网传送带(5),所述罩仓(2)的顶部固定连接有导水管(14),所述导水管(14)的底部贯穿罩仓(2)的顶端并固定连接有多组喷淋板(15),所述罩仓(2)顶端的一侧固定连接有壳体(11),所述壳体(11)一侧的中间位置处固定连接有进水口(10),所述金属丝网传送带(5)顶部的一侧固定连接有两组导引板(16),所述底部支架(1)的一侧设置有便于下料防残留机构;

2.根据权利要求1所述的一种自动化原料清洗装置,其特征在于:所述伺服电机(7)的输出端贯穿出料斗(6)的一端并和转辊(8)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化原料清洗装置,其特征在于:所述毛刷(9)的一端和金属丝网传送带(5)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔华张仁军刘国欣
申请(专利权)人:天津博克百胜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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