一种乳霜外用贴膜制备装置制造方法及图纸

技术编号:40179390 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:46
本技术公开了一种乳霜外用贴膜制备装置,涉及乳霜贴膜制备技术领域,包括第一传送带,第一传送带的侧面设置有第一支撑腿,第一传送带的中部安装有固定架,固定架的内侧面通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴的表面固定连接有第一转动辊,框架的内侧面通过轴承转动连接有第三转轴,第三转轴的表面固定连接有第三转动辊,本技术通过第二传送带、第三转轴、第三转动辊、固定杆的设置,将粘连的贴膜快速分离,无需人工再进行手动分离,起到了提高工作效率的作用,进而达到了提高贴膜的制备速度的目的,通过第一传送带、第二传送带、送料辊和第二支撑腿的设置,达到了快速将贴膜和边料快速分离收集的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳霜贴膜制备,具体为一种乳霜外用贴膜制备装置


技术介绍

1、乳霜外用贴膜制备装置是一种用于制备乳霜外用贴膜的设备,主要由以下几个部分组成:1.搅拌系统:用于将各种成分混合均匀,通常由搅拌桶、搅拌器等组成。2.过滤系统:用于将混合后的乳霜过滤,以去除其中的杂质、空气和微生物等,通常由过滤器、管道等组成。3.喷涂系统:用于将过滤后的乳霜均匀喷涂在贴膜上,常见的有喷雾器、喷雾枪等。4.干燥系统:用于将涂有乳霜的贴膜进行干燥处理,通常由烘箱、干燥室等组成。5.切割系统:用于将干燥后的膜进行切割,制成适当大小的贴膜,通常由切割机等组成。

2、现有的乳霜外用贴膜在制备的过程中,需要使用切割装置将整块的膜进行切割,制成适当大小的贴膜,但是在切割的过程中,通过滚刀对整块的膜进行切割后,会有少部分被切割区域的贴膜与切割下的边料粘连,而粘连到边料上的贴膜往往需要工作人员手动进行分离,存在影响贴膜的制备效率的缺点,且切割后产生的边料,不便于进行整理收集。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种乳霜外用贴膜制备装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种乳霜外用贴膜制备装置,包括第一传送带,所述第一传送带的侧面设置有第一支撑腿,第一传送带的中部安装有固定架,固定架的内侧面通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴的表面固定连接有第一转动辊,第二转轴的表面固定连接有第二转动辊,第一传送带右侧的下方放置有第一收集框,第一传送带的右侧安装有第二传送带,第二传送带的侧面设置有第二支撑腿,第二传送带的中部安装有框架,框架的内侧面通过轴承转动连接有限位辊,框架的内侧面通过轴承转动连接有第三转轴,第三转轴的表面固定连接有第三转动辊,第二传送带右侧的下方放置有第二收集框。

6、可选的,所述第一转轴的外端固定连接有第二转轮,第二转轴的外端固定连接有第二转轮,第二转轮的表面设置有传动皮带,传动皮带的另一边传送连接有第二转轮。

7、可选的,所述固定架的外侧面固定连接有支撑板,支撑板的上表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轮,第一转轮的表面设置有第一皮带,第一皮带的另一边传动连接有第二转轮。

8、可选的,所述第二转动辊的表面固定连接有滚刀,滚刀的数量为若干个,且呈圆周阵列分布。

9、可选的,所述限位辊的数量为两个且对称分布在框架的内侧,框架的外表面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第三转轴,第二电机的输出端与框架的连接处设置有轴承。

10、可选的,所述第三转动辊的表面固定连接有固定杆,固定杆的数量为若干个,且呈圆周阵列分布。

11、可选的,所述第一传送带的左侧安装有送料辊,第二传送带的右侧安装有收料辊,送料辊的表面设置有乳霜贴膜。

12、可选的,所述乳霜贴膜穿过第一转动辊和第二转动辊,从限位辊和第三转动辊的下方经过,并缠绕在收料辊的表面。

13、(三)有益效果

14、本技术提供了一种乳霜外用贴膜制备装置,具备以下有益效果:

15、1、该一种乳霜外用贴膜制备装置,通过第二传送带、第三转轴、第三转动辊、固定杆的设置,使该乳霜外用贴膜制备装置具备了使残留在边料上的贴膜快速分离的效果,使用时,工作人员将成辊的待切割的乳霜贴膜安装到送料辊上,并将乳霜贴膜的一端从第一转动辊和第二转动辊的中间穿过,穿过后再从限位辊和第三转动辊的下方穿过,最后缠绕并固定到收料辊上,完成以后,工作人员打开送料辊、第一电机、第二电机和收料辊,送料辊向外送料,第一电机带动第一转轮转动,第一转轮通过传动皮带带动第二转轮转动,第二转轮再带动第二转轴转动,进而第二转轴再带动第二转动辊和滚刀转动,通过转动的第二转动辊和滚刀,将经过的乳霜贴膜进行滚切,滚切后的乳霜贴膜向右继续传送,未与滚切后的边料粘连的贴膜自动落下,落到第一传送带的上表面,经过第一传送带的传送,使滚切后的贴膜落入到第一收集框内,与滚切后的边料粘连的贴膜,继续向右传送,经过限位辊的下方,此时在第二电机的作用下,通过第二电机带动第三转轴转动,第三转轴再带动第三转动辊和固定杆转动,由于滚切后带有粘连的乳霜贴膜从第二转轮和固定杆的下方经过,此时通过转动的固定杆,将粘连在边料上的贴膜压下,由于乳霜贴膜具有一定的延展性,该处并不会将滚切后的边料压断,通过滚动的固定杆将粘连的贴膜压下以后,贴膜在第二传送带的通下,向有传送,并落入到第二收集框内,最后在滚切后的边料有收料辊进行收料,通过转动第三转动辊和固定杆,将粘连的贴膜快速分离,无需人工再进行手动分离,起到了提高工作效率的作用,进而达到了提高贴膜的制备速度的目的。

16、2、该一种乳霜外用贴膜制备装置,通过第一传送带、第二传送带、送料辊和第二支撑腿的设置,使该乳霜外用贴膜制备装置具备了快速收集贴膜和边料的效果,使用时,根据实施例一,经过滚切的贴膜落到第一传送带的上表面,通过第一传送带的传送将部分贴膜传送到第一传送带右侧下方的第一收集框内,剩余部分贴膜落在第二传送带的上表面,通过第二传送带的传送将剩余部分贴膜传送到第二传送带右侧下方的第二收集框内,起到了收集滚切后的贴膜的作用,而滚切后的乳霜贴膜剩下边料在收料辊的作用下,进而转动收料,起到了收集边料的作用,进而达到了快速将贴膜和边料快速分离收集的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳霜外用贴膜制备装置,包括第一传送带,其特征在于:所述第一传送带的侧面设置有第一支撑腿,第一传送带的中部安装有固定架,固定架的内侧面通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴的表面固定连接有第一转动辊,第二转轴的表面固定连接有第二转动辊,第一传送带右侧的下方放置有第一收集框,第一传送带的右侧安装有第二传送带,第二传送带的侧面设置有第二支撑腿,第二传送带的中部安装有框架,框架的内侧面通过轴承转动连接有限位辊,框架的内侧面通过轴承转动连接有第三转轴,第三转轴的表面固定连接有第三转动辊,第二传送带右侧的下方放置有第二收集框。

2.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述第二转轴的外端固定连接有第二转轮,第二转轮的表面设置有传动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述固定架的外侧面固定连接有支撑板,支撑板的上表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轮,第一转轮的表面设置有传动皮带,传动皮带的另一边传动连接有第二转轮。

4.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述第二转动辊的表面固定连接有滚刀,滚刀的数量为若干个,且呈圆周阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述限位辊的数量为两个且对称分布在框架的内侧,框架的外表面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第三转轴,第二电机的输出端与框架的连接处设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述第三转动辊的表面固定连接有固定杆,固定杆的数量为若干个,且呈圆周阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述第一传送带的左侧安装有送料辊,第二传送带的右侧安装有收料辊,送料辊的表面设置有乳霜贴膜。

8.根据权利要求7所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述乳霜贴膜穿过第一转动辊和第二转动辊,从限位辊和第三转动辊的下方经过,并缠绕在收料辊的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种乳霜外用贴膜制备装置,包括第一传送带,其特征在于:所述第一传送带的侧面设置有第一支撑腿,第一传送带的中部安装有固定架,固定架的内侧面通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴的表面固定连接有第一转动辊,第二转轴的表面固定连接有第二转动辊,第一传送带右侧的下方放置有第一收集框,第一传送带的右侧安装有第二传送带,第二传送带的侧面设置有第二支撑腿,第二传送带的中部安装有框架,框架的内侧面通过轴承转动连接有限位辊,框架的内侧面通过轴承转动连接有第三转轴,第三转轴的表面固定连接有第三转动辊,第二传送带右侧的下方放置有第二收集框。

2.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述第二转轴的外端固定连接有第二转轮,第二转轮的表面设置有传动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种乳霜外用贴膜制备装置,其特征在于:所述固定架的外侧面固定连接有支撑板,支撑板的上表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轮,第一转轮的表面设置有传动皮带,传动皮带的...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊颜慧陈瑞
申请(专利权)人:郑州依莱恩生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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