旋转式连接松脱装置制造方法及图纸

一种旋转式连接松脱装置，具有：外筒（１），其不开口的底部的一端（１ａ）设在第１设备部件（Ａ）上；以及内柱（２），其一端（２ａ）设在第２设备部件（Ｂ）上，还具有从所述外筒的另一端开口置入于所述外筒底部的外筒用弹簧（３），在所述外筒的内壁面（４）设有一条竖槽（１ｓ）、以及与该竖槽垂直并连通的一条横槽（１ｈ），所述横槽的两端端面变为线状地与所述外筒内径面相切地处于所述内壁面上，所述内柱的另一端外表面（２ｂ）开设有通过圆心的穿通销孔（５），在该穿通销孔内置有插销用弹簧（６），该插销用弹簧的两端分别放置有插销（７），本实用新型专利技术结构简单，无需使用任何工具就可便于二个构件或设备的连接，便于松脱。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接件，尤其涉及在机械领域中确保二个装置或构件的连接 并可通过旋转等动作而解除连接(松脱)的旋转式连接松脱装置。
技术介绍
在冶金制造业，有许多的相对装置或构件或设备等都需要可进行相对连接和对连 接予以松脱的装置。目前，进行相对连接的形式有销连接、键连接、螺栓连接、柔性连接、万 向连接等，这些装置在设备现场使用得较多，根据各自的连接特点用于各种场合。但是，对 于上述各种连接方式的连接装置也存在一定的不足之处。即，既在连接过程中难以连接 安装，而且在对二个相对装置、构件或设备等实施完成连接作业后，若需要对它们松脱连接 (解除连接)时，就会非常麻烦，需要动用各种工具和器械才能完成解除连接，且实施解除 连接的作业时间也较长，生产率下降，对检修负荷和设备作业率来说是不利的。本
技术实现思路
鉴于上述目前连接装置所存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于连接 便于松脱的、无需使用任何工具就能提高连接安装和脱卸效率的旋转式连接松脱装置。为实现上述目的，本技术的旋转式连接装置，具有中空的圆柱形外筒(1)， 其不开口的底部的一端(Ia)设在第1设备部件(A)上；以及圆柱形内柱(2)，其一端(2a) 设在第2设备部件(B)上，其特征在于，还具有从所述外筒的另一端开口置入于所述外筒底部的外筒用弹簧(3)，在所述外筒的内壁面(4)的轴向中央部设有与所述外筒轴向平行的一条竖槽 (Is)、以及与该竖槽垂直并连通的一条横槽(Ih)，所述横槽的两端端面变为线状地与所述外筒内径面相切地处于所述内壁面上，所述内柱的另一端外表面(2b)开设有通过圆心的穿通销孔(5)，在该穿通销孔内 置有插销用弹簧(6)，该插销用弹簧的两端分别放置有插销(7)，通过将所述内柱的另一端 滑动地插入所述外筒的中空内，使所述内柱转动以使所述插销嵌入所述竖槽内，从而所述 第1设备部件与所述第2设备部件连接。在上述结构中，所述竖槽和所述横槽在所述外筒的内壁面上对称地分别设置二^^ O另外，所述竖槽和所述横槽设在所述外筒内壁面的轴向中央部的左侧。另外，所述竖槽和所述横槽设在所述外筒内壁面的轴向中央部的右侧。此外，所述穿通销孔可以是圆形、方形中的一种。采用本技术的旋转式连接松脱装置，其结构简单，制造方便，可无需使用任何 工具就能将二个构件或设备予以连接、予以松脱，可提高连接安装和脱卸效率。附图说明图1是本技术的旋转式连接松脱装置结构的剖视图。3图2是图1中外筒的半剖立体图。图3是图1中内柱的半剖立体图。具体实施方式下面，根据说明书附图来详细说明本技术的旋转式连接松脱装置的结构和优点ο如图1所示，本技术的旋转式连接松脱装置具有中空的圆柱形外筒1，其不 开口的底部的一端Ia设在第1设备部件A上；以及圆柱形内柱2，其一端2a设在第2设备 部件B上。还具有从外筒1的另一端开口(未图示)置入于外筒1底部的外筒用弹簧3。并且，在外筒1的内壁面4的轴向中央部设有与外筒轴向平行的一条竖槽Is、以及 与该竖槽Is垂直并连通的一条横槽lh，参看图2所示。如图2所示，横槽Ih的两端端面变为线状Id地与外筒1的内径面即内壁面4相 切地处于内壁面4上。也就是说，外筒1的内壁面4上所开设的横槽Ih被设成横槽Ih 的中央与竖槽Is垂直连通，且横槽Ih中央的深度(未图示)与竖槽Is的深度(未图示) 相同，然后横槽Ih中央深度从中央分别沿内壁面4而向圆周两侧逐渐变浅，直至深度为零 (即横槽Ih的两端端面变为线状Id而处于外筒1的内壁面4上)使得横槽Ih的两端无槽 深(无端面)。如图1、图3所示，内柱2的另一端(未图示)外表面2b开设有通过圆心(未图 示)的穿通销孔5，在该穿通销孔5内置有插销用弹簧6，该插销用弹簧6的两端分别放置 有插销7，通过将内柱2的另一端滑动地插入所述外筒的中空内，使内柱2转动以使两插销 7嵌入竖槽Is内，从而第1设备部件A与第2设备部件B连接，不会脱开。在上述结构中，竖槽Is和横槽Ih在外筒1的内壁面4上对称地分别设置二条，便 于快速将第1设备部件A和第2设备部件B连接或松脱。由于图2是外筒1的半剖立体图， 因此，图2仅显示了一条竖槽Is和一条横槽lh。在本实施例中，竖槽Is和横槽Ih可以设在外筒1内壁面4的轴向中央部的左侧， 也可以设在轴向中央部的右侧，图示省略。另外，穿通销孔5可以是圆形，也可以是方形。此外，在本实施例中，内柱2的外径略小于外筒1的内径(未图示)，且做成实心， 但也可根据场合，将内柱2局部做成中空的结构，图示省略。现对本技术的采用上述结构的旋转式连接松脱装置的动作原理进行说明。该装置的动作过程的最终目的是使插销与外筒的竖槽配合接触，以将二个构件或 设备部件连接或松脱。按照装置结构装配完毕旋转式连接松脱装置各部件后，将内柱2以 任意角度插入外筒1，由于内柱2插入前的二插销7头部都暴露于内柱2的外侧，内柱头部 为圆柱形，当内柱2插入外筒1的中空后，插销7的头部在插销用弹簧6的作用下缩进穿通 销孔5中。在将内柱2进一步插入外筒1的过程中，首先内柱2的头部接触外筒用弹簧3， 外筒用弹簧3受力收缩，当内柱2深入至插销7接触外筒内壁面4的任意横槽Ih或竖槽Is 时，两侧插销7又在插销用弹簧6的作用下同时弹入外筒1的横槽Ih或竖槽Is内。如果 直接接触竖槽ls，则插销7直接与竖槽Is配合到位；如果插销7先接触横槽lh，略微转动 外筒1或内柱2中的任意一个，即可顺着旋转轨迹而在外筒用弹簧3的作用下镶入竖槽Is4中。实现外筒1与内柱2径向转动的阻止和轴向的拉升运动。连接过程结束。当需要解除 该连接(松脱)时，人为地施于外筒1和内柱2之间一个相对大于外筒用弹簧2的轴向推 力，插销7就随外筒1的竖槽Is向外筒用弹簧3侧移动，直至进入与竖槽Is连通的横槽 lh，此时在轴向推力的基础上再给予一个径向扭力而使外筒1与内柱2在径向发生错位，使 插销7由竖槽轨迹进入横槽轨迹，即可取消轴向推力，单单施加径向扭力，在径向错位转动 过程中，由于横槽Ih的端面与外筒内壁面4相切，即横槽Ih的两端面与外筒的内壁面4成 为一个面，所以，当内柱2转动直至使插销7的头部处于内壁面4上时，外筒用弹簧3就自 动地将外筒1与内柱2的运行轨迹推开，第1设备部件与第2设备部件之间的连接解除过 程结束。 本技术其结构简单合理，制造方便，使用方便，无需使用任何工具就能有效提 高二个设备部件、装置或构件之间的连接安装效率和松脱作业效率。权利要求一种旋转式连接松脱装置，具有中空的圆柱形外筒(1)，其不开口的底部的一端(1a)设在第1设备部件(A)上；以及圆柱形内柱(2)，其一端(2a)设在第2设备部件(B)上，其特征在于，还具有从所述外筒的另一端开口置入于所述外筒底部的外筒用弹簧(3)，在所述外筒的内壁面(4)的轴向中央部设有与所述外筒轴向平行的一条竖槽(1s)、以及与该竖槽垂直并连通的一条横槽(1h)，所述横槽的两端端面变为线状地与所述外筒内径面相切地处于所述内壁面上，所述内柱的另一端外表面(2b)开设有通过圆心的穿通销孔(5)，在该穿通销孔内置有插销用弹簧(6)，该插销用弹簧的两端分别放置有插销(7)，通过将所述内柱的另一端滑动地插入所述外筒的中空内，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式连接松脱装置，具有：中空的圆柱形外筒（１），其不开口的底部的一端（１ａ）设在第１设备部件（Ａ）上；以及圆柱形内柱（２），其一端（２ａ）设在第２设备部件（Ｂ）上，其特征在于，　　还具有从所述外筒的另一端开口置入于所述外筒底部的外筒用弹簧（３），　　在所述外筒的内壁面（４）的轴向中央部设有与所述外筒轴向平行的一条竖槽（１ｓ）、以及与该竖槽垂直并连通的一条横槽（１ｈ），　　所述横槽的两端端面变为线状地与所述外筒内径面相切地处于所述内壁面上，　　所述内柱的另一端外表面（２ｂ）开设有通过圆心的穿通销孔（５），在该穿通销孔内置有插销用弹簧（６），该插销用弹簧的两端分别放置有插销（７），通过将所述内柱的另一端滑动地插入所述外筒的中空内，使所述内柱转动以使所述插销嵌入所述竖槽内，从而所述第１设备部件与所述第２设备部件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江海，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]