【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油品预处理，特别是涉及一种油品中有机氯的脱除方法。
技术介绍
1、原油、塑料热解油、餐饮废弃油脂都不同程度的含有一定量的有机氯。原油中的有机氯主要来自在采油或输送过程中添加的含氯的降凝剂、缓蚀剂、清腊剂。在常减压塔中会发生水解生成hcl，而生成的hcl在塔顶遇到冷凝水形成盐酸后，将造成常减压塔塔顶、塔顶换热器及管路严重腐蚀。而且，若有机氯进入到原油各馏分油中，将会在油品加氢精制过程中生成hcl，不仅严重腐蚀反应器，而且会导致加氢精制的催化剂中毒。另外，由于废塑料中不可避免的含有聚氯乙烯，导致塑料热解油中通常含有较高含量的有机氯(>1000ppm)，在后续加工过程中会严重腐蚀反应装置和管路阀门。此外，餐饮废弃油脂也含有一定量的有机氯，同样也会影响其后续加工，因此，油品脱氯是亟待解决的问题。
2、目前工业上尚未有成熟的大规模应用的油品脱氯技术，大多还处于试验研究阶段，其中研究最多的是加氢脱氯技术。加氢脱氯技术是在高温高压条件下，采用贵金属(pt、pd、ru、rh)或过渡金属(ni、mo、co、w)催化加氢将有机氯转化成hcl而脱除的工艺。然而，加氢脱氯技术存在催化剂活性差、易失活、再生使用困难等问题，且加氢过程中产生的hcl会造成反应器腐蚀，难以进行工业化应用。鉴于此，国内外开发了非加氢脱氯技术，主要包括吸附脱氯、金属单质还原脱氯、电化学还原脱氯和亲核取代脱氯技术等。亲核取代脱氯技术是利用与氯相连的碳原子显正电的特点，通过亲核取代反应将有机氯转化成氯离子，然后采用水洗将无机氯离子脱除的方法。此方法脱氯
技术实现思路
1、为了改善上述技术问题，本专利技术提供了一种油品中有机氯的脱除方法，所述方法通过向油品中同时加入反应溶剂和亲核试剂，反应溶剂一方面对亲核试剂有较好的溶解性，另一方面可将油品中有机氯有效萃取，促进有机氯和亲核试剂的接触和反应，提高脱氯率。由于反应溶剂与油品不互溶，将反应溶剂分离后即可得到脱氯的油品，分离回收后的反应溶剂经再生后可循环使用。
2、本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种油品中有机氯的脱除方法，所述方法包括：
4、将油品、反应溶剂、亲核试剂混合反应，然后将油相和溶剂相分离，得到脱氯的油品。
5、根据本专利技术的实施方案，所述反应溶剂为有机溶剂、或有机溶剂和水的混合物；所述有机溶剂选自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙三醇、乙醇胺、二乙醇胺、乙二胺、二甲基亚砜、n,n-二甲基甲酰胺等中的至少一种。优选地，反应溶剂中水的含量为0～80wt％，例如为0、10wt％、20wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％、70wt％或80wt％。
6、根据本专利技术的实施方案，所述反应溶剂与油品的质量比为0.1～3:1，例如可以为0.1:1、0.2:1、0.5:1、0.8:1、1:1、1.4:1、1.6:1、1.8:1、2:1、2.4:1、2.6:1、2.8:1 或3:1。
7、根据本专利技术的实施方案，所述亲核试剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、硫氢化钠、硫氢化钾、乙醇钠、异丙醇钠、叔丁醇钠、碳酸钠、硫代硫酸钠、硝酸银中的至少一种。
8、根据本专利技术的实施方案，所述亲核试剂与油品中有机氯的摩尔比为1～ 100:1，优选为3～60:1，更优选为4～30:1，例如为4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、 10:1、12:1、15:1、18:1、20:1、22:1、25:1、28:1或30:1。
9、根据本专利技术的实施方案，所述的反应的温度为30～300℃，优选为90～240℃，反应时间为0.1～24h，优选为2～24h，例如为2h、3h、5h、8h、10h、12h、15h、 18h、20h或24h。
10、根据本专利技术的实施方案，所述反应的压力为0.1～4mpa，示例性地为0.1mpa、0.2mpa、0.3mpa、0.4mpa、0.5mpa、0.8mpa、1mpa、1.2mpa、1.5mpa、2mpa、 2.3mpa、2.5mpa、2.8mpa、3mpa、3.5mpa、3.8mpa或4mpa；例如可以通过氮气加压。
11、根据本专利技术的实施方案，所述油品来自塑料热解油、餐饮废弃油脂、原油及其馏分油等。
12、根据本专利技术的实施方案，所述方法的脱氯率为55％以上，优选为88～99％。
13、根据本专利技术的实施方案，将所述溶剂相再次用作反应溶剂；示例性地，将所述溶剂相经离心和蒸馏后，再次用作反应溶剂。
14、本专利技术中，通过向油品中加入反应溶剂和亲核试剂，形成不互溶的两相，上层为油相，下层为溶剂相；由于油品中有机氯为弱极性，会被萃取到极性的溶剂相中，然后与亲核试剂发生反应，生成水溶性的无机氯盐，并溶于溶剂相中，将油相与溶剂相分离，得到脱氯油品；将分离的溶剂相经离心和蒸馏再生后可循环使用，再次用作反应溶剂。
15、本专利技术的有益效果：
16、1、本专利技术通过向油品中同时加入反应溶剂和亲核试剂，将油品中的有机氯萃取到溶剂相中与亲核试剂反应，有效促进了有机氯与亲核试剂的接触和反应，提高了脱氯率。
17、2、本专利技术采用的反应溶剂与油品不互溶，反应溶剂易于回收再生循环使用。
18、3、本专利技术采用的有机溶剂与水完全互溶，对亲核试剂溶解性好。
19、4、本专利技术所采用的亲核试剂价廉，且与有机氯反应后不产生hcl，避免了对设备造成腐蚀。
20、5、本专利技术方法脱氯选择性高，不会破坏油品成分。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油品中有机氯的脱除方法，其特征在于，所述方法包括：将油品、反应溶剂、亲核试剂混合反应，然后将油相和溶剂相分离，得到脱氯的油品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应溶剂为有机溶剂、或有机溶剂与水的混合物；
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应溶剂与油品的质量比为0.1～3:1。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亲核试剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、硫氢化钠、硫氢化钾、乙醇钠、异丙醇钠、叔丁醇钠、碳酸钠、硫代硫酸钠、硝酸银中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亲核试剂与油品中有机氯的摩尔比为1～100:1。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的反应的温度为30～300℃，反应时间为0.1～24h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应的压力为0.1～4MPa。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述油品来自塑料热解油、餐饮废弃油脂、原油及其馏分油中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的方
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述溶剂相再次用作反应溶剂。
...【技术特征摘要】
1.一种油品中有机氯的脱除方法，其特征在于，所述方法包括：将油品、反应溶剂、亲核试剂混合反应，然后将油相和溶剂相分离，得到脱氯的油品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应溶剂为有机溶剂、或有机溶剂与水的混合物；
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应溶剂与油品的质量比为0.1～3:1。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亲核试剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、硫氢化钠、硫氢化钾、乙醇钠、异丙醇钠、叔丁醇钠、碳酸钠、硫代硫酸钠、硝酸银中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，裴亚宁，周玉飞，张晨，李翠清，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。