【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油化工领域，具体涉及一种气液静态混合器及其使用方法。
技术介绍
1、泡沫辅助减氧空气驱油技术是在常规泡沫驱和注空气驱基础上发展起来的一项三次采油新技术，除具有常规泡沫的驱油机理外，还有空气驱时的低温氧化效果。这项新技术集中了注空气驱和普通泡沫驱的双重优点，可在显著提高油层波及体积的同时，也提高已水洗层的驱油效率，从而可大幅度提高采收率，理论上有较高研究价值在实践上有非常重要的指导价值，近年来也越来越受到人们的重视，但是泡沫辅助减氧空气驱油的效率与用于驱替的空气泡沫的粘度及均匀程度息息相关。
2、常规静态混合器为机械切割式，通过对混合物溶液切割、重组从而进行混合，但是对聚合物切割、重组会极大的降低混合物溶液的粘度，降低泡沫辅助减氧空气驱油的效率，而且机械分割式一般阻力较大，能效较低。
技术实现思路
1、针对现有技术中常规静态混合器对混合物溶液切割、重组的问题，本专利技术提供一种气液静态混合器及其使用方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种气液静态混合器，包括混合管道和设于所述混合管道内部的螺旋导叶，其中：所述混合管道第一端连接有第一液体入口管、第二液体入口管和气体入口管，第二端连接有混合溶液出口管；
4、所述螺旋导叶上设有气体通管，所述气体通管内部中空，所述气体通管的一端设有气体入口，所述气体通管外表面设有气体喷嘴；
5、所述气体入口管连接所述气体入口。>
6、进一步的，所述第一液体入口管和所述第二液体入口管关于混合管道的中轴线所在切面对称设置。
7、进一步的，所述第一液体入口管与对称面所成角度与所述螺旋导叶的螺旋角度相同；所述第二液体入口管与对称面所成角度与所述螺旋导叶的螺旋角度相同。
8、进一步的，所述螺旋导叶的螺旋角度为20°到70°。
9、进一步的，所述气体喷嘴气流出口方向与混合溶液流动方向成锐角。
10、进一步的，所述锐角的角度为20°到50°。
11、进一步的，所述气体通管有5到8条。
12、进一步的，所述气体入口管和所述气体入口之间设有气体过渡管。
13、进一步的，所述气体过渡管包括过渡管管道以及位于所述过渡管管道两端的过渡管第一端和过渡管第二端；所述过渡管第一端设有圆形挡片并连接所述气体入口管；所述过渡管第二端为长条形接口，连接所述气体入口。
14、第二方面，本专利技术提供一种气液静态混合器的使用方法，包括如下步骤：
15、向气体入口管内通入空气；
16、将待混合的两种液体分别通入第一液体入口管和第二液体入口管；
17、从混合溶液出口管收集流出的混合液体。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
19、第一、本申请中通过设置带气体喷嘴的螺旋导叶，实现了实现混合物溶液的双程自螺旋，使气体和液体在整个混合区域进行分布式冲击、混合，混合效果好，没有机械式切割结构，对混合物溶液的剪切降解小，保持了混合物溶液的粘度，提升泡沫辅助减氧空气驱油的效率。
20、第二、螺旋导叶上的气体喷嘴与所述螺旋导叶表面之间夹角为锐角，气体流出气体喷嘴的流向与液体的流向的夹角为锐角，气流对液体起到加速作用，提高了混合能效。
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1.一种气液静态混合器，其特征在于，包括混合管道(5)和设于所述混合管道(5)内部的螺旋导叶(6)，其中：所述混合管道(5)第一端连接有第一液体入口管(1)、第二液体入口管(2)和气体入口管(3)，第二端连接有混合溶液出口管(4)；
2.根据权利要求1中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述第一液体入口管(1)和所述第二液体入口管(2)关于混合管道(5)的中轴线所在切面对称设置。
3.根据权利要求2中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述第一液体入口管(1)与对称面所成角度与所述螺旋导叶(6)的螺旋角度相同；所述第二液体入口管(2)与对称面所成角度与所述螺旋导叶(6)的螺旋角度相同。
4.根据权利要求1中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述螺旋导叶(6)的螺旋角度为20°到70°。
5.根据权利要求1中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述气体喷嘴(8)气流出口方向与混合溶液流动方向成锐角。
6.根据权利要求5中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述锐角的角度为20°到50°。
7.根据权利要求1中所述的气
8.根据权利要求1中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述气体入口管(3)和所述气体入口之间设有气体过渡管(7)。
9.根据权利要求8中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述气体过渡管(7)包括过渡管管道(72)以及位于所述过渡管管道(72)两端的过渡管第一端(71)和过渡管第二端(73)；所述过渡管第一端(71)设有圆形挡片并连接所述气体入口管(3)；所述过渡管第二端(73)为长条形接口，连接所述气体入口。
10.一种气液静态混合器的使用方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种气液静态混合器，其特征在于，包括混合管道(5)和设于所述混合管道(5)内部的螺旋导叶(6)，其中：所述混合管道(5)第一端连接有第一液体入口管(1)、第二液体入口管(2)和气体入口管(3)，第二端连接有混合溶液出口管(4)；
2.根据权利要求1中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述第一液体入口管(1)和所述第二液体入口管(2)关于混合管道(5)的中轴线所在切面对称设置。
3.根据权利要求2中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述第一液体入口管(1)与对称面所成角度与所述螺旋导叶(6)的螺旋角度相同；所述第二液体入口管(2)与对称面所成角度与所述螺旋导叶(6)的螺旋角度相同。
4.根据权利要求1中所述的气液静态混合器，其特征在于，所述螺旋导叶(6)的螺旋角度为20°到70°。
5.根据权利要求1中所述的气液静...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，胡建国，郭志强，商永滨，王国柱，李欣欣，王瑞英，高飞，程忠钊，
申请(专利权)人：长庆工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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