【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝壳清洗设备的,尤其是涉及一种铝壳清洗设备用防水溅机构。
技术介绍
1、铝壳在进行表面处理前要先进行化学清洗,也称脱脂或除油,通常采用弱酸性或弱碱性的溶液或蒸气的方法,来去除铝型材表面的油污、灰尘、污染物以及氧化膜等等,使铝型材获得干净、色泽均匀的表面。
2、在工业上,通常采用铝壳清洗设备对铝壳进行清洗,铝壳清洗设备包括机架,机架上分为上料区、清洗区和下料区,清洗区设有与机架固定的用于清洗铝壳的清洗机构和用于烘干铝壳的烘干机构;机架上滑移连接有多个安装板,安装板上设有多个用于放置铝壳的安装组件,在上料区将铝壳通过安装组件放置在安装板上后,安装板再带着铝壳朝向清洗区滑移,最后安装板带着铝壳滑移至下料区被取下。
3、清洗机构包括清洗主体,清洗主体朝向上料区的一端开设有用于供铝壳进入清洗主体的过料通孔,清洗主体内设有用于对铝壳喷淋用于清洗铝壳的清洗液的喷淋件,清洗液与铝壳接触后可能会通过过料通孔进入上料区,从而可能致使上料区的零件腐蚀生锈。
技术实现思路
1、为了使得清洗区内的水不易朝向上料区喷溅,本申请提供一种铝壳清洗设备用防水溅机构。
2、本申请提供的一种铝壳清洗设备用防水溅机构,采用如下的技术方案:
3、一种铝壳清洗设备用防水溅机构,包括多个设置于清洗主体上的防水帘,所述防水帘用于封锁过料通孔与上料区之间的连通,所述清洗主体上设有用于安装防水帘的安装组件。
4、通过采用上述技术方案,防水帘通过安装组件安装与清洗主
5、优选的,所述安装组件包括滑动设置于清洗主体上的安装板,所述安装板与清洗主体贴合,所述安装板与清洗主体贴合的一端开设有用于供防水帘端部嵌合的安装槽,所述防水帘通过连接件与安装板连接,通过所述安装板的滑移控制安装槽与过料通孔之间的通闭,所述清洗主体上设有用于控制安装板滑移的控制件。
6、通过采用上述技术方案,通过控制件控制安装板的滑移与锁定,当安装板滑移至防水帘背离安装槽的一端与清洗主体贴合时,安装板与清洗主体配合夹持防水帘,使得防水帘不易脱离清洗主体,当安装板滑移至安装槽与过料通孔连通时,可将损坏的防水帘取下更换新的防水帘,便于防水帘的装卸。
7、优选的,所述控制件包括与安装板连接的滑移块,所述清洗主体上开设有用于供滑移块滑移的滑移槽,所述滑移槽与过料通孔连通,所述清洗主体上滑移连接有用于控制过料通孔与滑移槽通闭的控制板,所述清洗主体上开设有用于供控制板滑移的控制滑槽,所述控制滑槽与过料通孔和滑移槽均连通,所述清洗主体上设有用于推动控制板滑移至封闭过料通孔和滑移槽之间连通的控制弹性件。
8、通过采用上述技术方案,在滑移块与滑移槽的配合下,提升了安装板在清洗主体上滑移的稳定性;通过控制板的滑移控制过料通孔与滑移槽通闭,便于操作;通过控制弹性件的设置,提升了通过控制板锁定安装板朝向过料通孔滑移的可靠性。
9、优选的,所述滑移块远离过料通孔的一端设有限位块,所述清洗主体上开设有用于供限位块滑移的限位槽,所述限位槽与滑移槽连通,所述限位块与限位槽配合限制安装板滑移至脱离清洗主体。
10、通过采用上述技术方案,在限位块与限位槽的配合下,一方面使得安装板不易因掉落而损坏,另一方面限位块与清洗主体配合对安装板提供支撑,进一步便于对安装板上的防水帘进行装卸。
11、优选的,所述清洗主体上还设有集水盒,所述集水盒与机架连接且集水盒位于上料区,所述集水盒用于收集从清洗主体内腔移动至上料区的清洗液,所述集水盒上开设有与清洗主体内腔连通的回收孔。
12、通过采用上述技术方案,集水盒用于收集从清洗主体内腔移动至上料区的清洗液,集水盒内的清洗液则会通过回收孔滑移至清洗主体内腔,在保护上料区零部件的同时,对清洗液进行回收,节约成本。
13、优选的,所述集水盒朝向清洗主体的方向倾斜。
14、通过采用上述技术方案,通过集水盒倾斜的设置,便于集水盒内的清洗液朝向清洗主体内腔移动。
15、优选的,所述连接件包括连接螺栓,所述安装板上开设有与连接螺栓配合的连接螺纹孔,所述防水帘上开设有用于供连接螺栓穿设的连接通孔,位于所述安装槽内的防水帘上的连接通孔与连接螺纹孔连通。
16、通过采用上述技术方案,将防水帘嵌入安装槽内并调整防水帘的位置使得连接通孔与连接螺纹孔连通,再将连接螺栓依次穿设过连接通孔与连接螺纹孔后拧紧,使得防水帘与安装板固定,便于操作。
17、优选的,所述滑移块呈燕尾状设置,所述滑移槽与滑移块的形状适配。
18、通过采用上述技术方案,使得安装板不易朝向远离过料通孔的方向移动至脱离清洗主体,提升了安装板在清洗主体上滑移的稳定性。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.防水帘通过安装组件安装与清洗主体上,通过防水帘封锁过料通孔与上料区之间的连通,当铝壳跟随安装组件穿过过料通孔朝向清洗主体内腔滑移时,通过防水帘的设置,使得清洗主体内的清洗液不易朝向上料区喷溅,有效地保护了上料区的零部件;
21、2.集水盒用于收集从清洗主体内腔移动至上料区的清洗液,集水盒内的清洗液则会通过回收孔滑移至清洗主体内腔,在保护上料区零部件的同时,对清洗液进行回收,节约成本。
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1.一种铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:包括多个设置于清洗主体(1)上的防水帘(2),所述防水帘(2)用于封锁过料通孔(11)与上料区之间的连通,所述清洗主体(1)上设有用于安装防水帘(2)的安装组件。
2.根据权利要求1所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述安装组件包括滑动设置于清洗主体(1)上的安装板(4),所述安装板(4)与清洗主体(1)贴合,所述安装板(4)与清洗主体(1)贴合的一端开设有用于供防水帘(2)端部嵌合的安装槽(41),所述防水帘(2)通过连接件与安装板(4)连接,通过所述安装板(4)的滑移控制安装槽(41)与过料通孔(11)之间的通闭,所述清洗主体(1)上设有用于控制安装板(4)滑移的控制件。
3.根据权利要求2所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述控制件包括与安装板(4)连接的滑移块(43),所述清洗主体(1)上开设有用于供滑移块(43)滑移的滑移槽(12),所述滑移槽(12)与过料通孔(11)连通,所述清洗主体(1)上滑移连接有用于控制过料通孔(11)与滑移槽(12)通闭的控制板(13),所述清洗主体(1
4.根据权利要求3所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述滑移块(43)远离过料通孔(11)的一端设有限位块(44),所述清洗主体(1)上开设有用于供限位块(44)滑移的限位槽(14),所述限位槽(14)与滑移槽(12)连通,所述限位块(44)与限位槽(14)配合限制安装板(4)滑移至脱离清洗主体(1)。
5.根据权利要求1所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述清洗主体(1)上还设有集水盒(3),所述集水盒(3)与机架连接且集水盒(3)位于上料区,所述集水盒(3)用于收集从清洗主体(1)内腔移动至上料区的清洗液,所述集水盒(3)上开设有与清洗主体(1)内腔连通的回收孔(31)。
6.根据权利要求5所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述集水盒(3)朝向清洗主体(1)的方向倾斜。
7.根据权利要求2所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述连接件包括连接螺栓(5),所述安装板(4)上开设有与连接螺栓(5)配合的连接螺纹孔(42),所述防水帘(2)上开设有用于供连接螺栓(5)穿设的连接通孔(21),位于所述安装槽(41)内的防水帘(2)上的连接通孔(21)与连接螺纹孔(42)连通。
8.根据权利要求3所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述滑移块(43)呈燕尾状设置,所述滑移槽(12)与滑移块(43)的形状适配。
...【技术特征摘要】
1.一种铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:包括多个设置于清洗主体(1)上的防水帘(2),所述防水帘(2)用于封锁过料通孔(11)与上料区之间的连通,所述清洗主体(1)上设有用于安装防水帘(2)的安装组件。
2.根据权利要求1所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述安装组件包括滑动设置于清洗主体(1)上的安装板(4),所述安装板(4)与清洗主体(1)贴合,所述安装板(4)与清洗主体(1)贴合的一端开设有用于供防水帘(2)端部嵌合的安装槽(41),所述防水帘(2)通过连接件与安装板(4)连接,通过所述安装板(4)的滑移控制安装槽(41)与过料通孔(11)之间的通闭,所述清洗主体(1)上设有用于控制安装板(4)滑移的控制件。
3.根据权利要求2所述的铝壳清洗设备用防水溅机构,其特征在于:所述控制件包括与安装板(4)连接的滑移块(43),所述清洗主体(1)上开设有用于供滑移块(43)滑移的滑移槽(12),所述滑移槽(12)与过料通孔(11)连通,所述清洗主体(1)上滑移连接有用于控制过料通孔(11)与滑移槽(12)通闭的控制板(13),所述清洗主体(1)上开设有用于供控制板(13)滑移的控制滑槽(131),所述控制滑槽(131)与过料通孔(11)和滑移槽(12)均连通,所述清洗主体(1)上设有用于推动控制板(13)滑移至封闭过料通孔(11)和滑移槽(12)之间连通的控制弹性件。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:李波,王强,
申请(专利权)人:常州震裕汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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