【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高位槽，具体为一种具备自动计量显示能力的高位槽。
技术介绍
1、高位槽也可叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少，高位槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等，在化工行业中，高位槽是一种很常见的设备，在精细化工生产过程中，经常需要将高位槽中的物料往反应器中加入。
2、例如申请号cn201520425439.9本技术公开了一种实时显示、自动进出料的高位槽，包括：高位槽中间罐体、高位槽顶部及高位槽底部，所述高位槽底部的下方设有数个支撑脚，所述支撑脚的下方设有称重模块，所述高位槽顶部设有放空口、进料口及备用口，所述高位槽底部设有出料口，所述高位槽中间罐体的罐壁上设有视镜口，所述高位槽中间罐体的外侧还设有液位计，所述进料口内设有不锈钢金属滤网，所述进料口设有气动切断阀，所述出料口设有气动调节阀，所述称重模块通过控制回路与气动切断阀、气动调节阀实现联锁，所述液位计、称重模块、气动切断阀、气动调节阀分别与电脑相连，从而可实现生产的自动控制，并可进行实时监督，检维修方便。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有技术中的高位槽多采用真空进料，进料时进行了计量，但出料时没有得到有效的控制，物料在滴加罐中的状态也没有得到有效的监督的问题，但是在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具备自动计量显示能力的高位槽，具备了辅助清理的优点，解决了在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位槽内部的物料会附着在视镜口上，从而使得视镜口不够清晰，导致使用者无法清楚地观察到高位槽内部的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动计量显示能力的高位槽，包括高位槽本体、视镜口、称重支撑装置和液位计，所述高位槽正面的顶部连通有连通管，所述视镜口固定安装在连通管的正面，所述称重支撑装置固定安装在高位槽本体的底部，所述液位计连通在高位槽本体的右侧，所述连通管的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱与连通管相连通，所述安装箱的顶部固定连接有传动机构，所述安装箱内部的底部设置有清洁弧板，所述清洁弧板与视镜口活动连接，所述清洁弧板顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部开设有安装组件。
3、作为本技术优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端贯穿安装箱的内部，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有连接架。
4、作为本技术优选的，所述安装组件包括安装槽，所述安装槽的内部设置有安装杆，所述安装架的后侧设置有螺栓，所述安装杆通过螺栓与安装架固定安装，所述安装杆的顶部与连接架的底部固定连接。
5、作为本技术优选的，所述安装槽内壁的底部固定连接有定位板，所述安装杆的底部开设有定位孔，所述定位板与定位孔活动连接。
6、作为本技术优选的，所述安装箱内部的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部活动镶嵌有支撑杆，所述支撑杆的顶部与螺杆的底部固定连接。
7、作为本技术优选的，所述安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与支撑板的顶部固定连接，所述螺套的两侧均固定连接有限位套，所述限位套与限位杆活动连接。
8、作为本技术优选的，所述安装箱的正面镶嵌有观察窗，所述安装架的正面固定连接有防护垫。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置清洁弧板，使清洁弧板配合传动机构能够对视镜口进行清理，解决了在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位槽内部的物料会附着在视镜口上，从而使得视镜口不够清晰，导致使用者无法清楚地观察到高位槽内部的问题，具备了辅助清理的优点。
11、2、本技术通过设置传动机构，使电机动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套向下移动，使螺套向下移动后能够通过安装槽内部的安装杆带动安装架向下移动，从而使安装架能够带动清洁弧板对视镜口进行清洁，再通过设置安装组件，使安装杆放置在安装槽内部后通过螺栓将安装槽内部的安装杆安装在安装架上，从而便于使用者对清洁弧板进行更换拆卸。
12、3、本技术通过设置定位板和定位孔，使定位板和定位孔的使用能够对安装槽内部的安装杆进行定位，同时能够避免安装架在安装时出现倾斜的现象，从而保证清洁弧板在使用时的稳定性，再通过设置支撑板和支撑杆，使支撑板和支撑杆的配合使用能够对螺杆的底部进行限位，使螺杆在旋转时不会出现倾斜的现象，从而保证螺杆稳定地带动螺套向上移动。
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1.一种具备自动计量显示能力的高位槽，包括高位槽本体(1)、视镜口(2)、称重支撑装置(3)和液位计(4)，其特征在于：所述高位槽正面的顶部连通有连通管(5)，所述视镜口(2)固定安装在连通管(5)的正面，所述称重支撑装置(3)固定安装在高位槽本体(1)的底部，所述液位计(4)连通在高位槽本体(1)的右侧，所述连通管(5)的顶部固定连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)与连通管(5)相连通，所述安装箱(6)的顶部固定连接有传动机构(7)，所述安装箱(6)内部的底部设置有清洁弧板(8)，所述清洁弧板(8)与视镜口(2)活动连接，所述清洁弧板(8)顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部开设有安装组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述传动机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端贯穿安装箱(6)的内部，所述电机(71)的输出端固定连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)的表面螺纹连接有螺套(73)，所述螺套(73)的正面固定连接有连接架(74)。
3.根据权利要求2所述的一种具备自动计量显示能力
4.根据权利要求3所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装槽(101)内壁的底部固定连接有定位板(11)，所述安装杆(102)的底部开设有定位孔(12)，所述定位板(11)与定位孔(12)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装箱(6)内部的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部活动镶嵌有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部与螺杆(72)的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装箱(6)内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的底部与支撑板(13)的顶部固定连接，所述螺套(73)的两侧均固定连接有限位套(16)，所述限位套(16)与限位杆(15)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装箱(6)的正面镶嵌有观察窗(17)，所述安装架(9)的正面固定连接有防护垫(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种具备自动计量显示能力的高位槽，包括高位槽本体(1)、视镜口(2)、称重支撑装置(3)和液位计(4)，其特征在于：所述高位槽正面的顶部连通有连通管(5)，所述视镜口(2)固定安装在连通管(5)的正面，所述称重支撑装置(3)固定安装在高位槽本体(1)的底部，所述液位计(4)连通在高位槽本体(1)的右侧，所述连通管(5)的顶部固定连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)与连通管(5)相连通，所述安装箱(6)的顶部固定连接有传动机构(7)，所述安装箱(6)内部的底部设置有清洁弧板(8)，所述清洁弧板(8)与视镜口(2)活动连接，所述清洁弧板(8)顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部开设有安装组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述传动机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端贯穿安装箱(6)的内部，所述电机(71)的输出端固定连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)的表面螺纹连接有螺套(73)，所述螺套(73)的正面固定连接有连接架(74)。
3.根据权利要求2所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装组件(10)包括安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部设置有安装杆(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏栋梁，王勤，
申请(专利权)人：常州夏青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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