一种pvc管原料上料机构制造技术

技术编号:40175299 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术涉及上料机构技术领域,且公开了一种pvc管原料上料机构,包括框体,所述框体的内底壁固定连接有支撑架,所述支撑架的上方设置有上料结构,所述上料结构包括固定连接于支撑架顶部的输送仓,所述输送仓的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的左端固定连接有传动轮,所述传动轮的外表面传动连接有传动皮带。该pvc管原料上料机构,通过上料结构对原料进行预制搅拌打散,从而发避免原料后续结块,同时上料结构还附带有加热部件通过加热部件对原料进行预制加热,配合打散部件使原料的受热更加均匀,进而避免了原料的堵塞,从而提高了原料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机构,具体为一种pvc管原料上料机构


技术介绍

1、pvc管时由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。

2、但是现有的部分pvc管生产用原料上料装置功能性单一,不能对pvc原料里已有的结块原料进行打散,从而不能对聚氯乙烯树脂、稳定剂和润滑剂等充分混合,同时也不能对pvc材料进行预加热,降低了pvc管的生产效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种pvc管原料上料机构,具备了可对材料进行预加热,且放置材料结块等优点,解决了现有部分上料装置功能性单一,不能对pvc原料里已有的结块原料进行打散,同时也不能对pvc材料进行预加热的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可对材料进行预加热,且放置材料结块的目的,本技术提供如下技术方案:一种pvc管原料上料机构,包括框体,所述框体的内底壁固定连接有支撑架,所述支撑架的上方设置有上料结构;

5、所述上料结构包括固定连接于支撑架顶部的输送仓,所述输送仓的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的左端固定连接有传动轮,所述传动轮的外表面传动连接有传动皮带,所述传动皮带的顶端传动连接有从动轮,所述从动轮的圆心内侧固定连接有从动杆,所述从动杆的外侧固定连接有输送绞龙,所述输送仓的顶部固定连接有电磁阀,所述电磁阀的顶端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的外侧固定连接有稳固架,所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱的内左侧壁与内右侧壁均固定连接有加热管,所述输送仓底部的右侧固定连接有出料管。

6、进一步的,所述框体的外形为“l”,所述第一电机位于支撑架的左方。

7、进一步的,所述传动杆的左端依次贯穿支撑架的内左侧壁和左侧壁并延伸至传动轮的圆心内侧与传动轮固定连接。

8、进一步的,所述从动杆的右端依次贯穿框体的左侧壁、框体的内左侧壁、输送仓的左侧壁和输送仓的内左侧壁并延伸至输送仓的内侧与输送仓的内右侧壁转动连接,所述输送绞龙位于输送仓的内侧。

9、进一步的,所述稳固架固定连接于输送仓的顶部,且稳固架的外形为“7”。

10、进一步的,所述转杆的底端依次贯穿搅拌箱的顶部和内顶壁并延伸至搅拌箱的内侧。

11、进一步的,所述搅拌杆位于搅拌箱的内侧,且转杆的左侧固定连接有五个搅拌杆,且转杆的右侧固定连接有五个搅拌杆,所述搅拌箱的背面开设有投料口,且搅拌箱的背面铰接有与投料口相适配的口盖。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种pvc管原料上料机构,具备以下有益效果:

14、该pvc管原料上料机构,通过上料结构对原料进行预制搅拌打散,从而发避免原料后续结块,同时上料结构还附带有加热部件通过加热部件对原料进行预制加热,配合打散部件使原料的受热更加均匀,进而避免了原料的堵塞,从而提高了原料的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种pvc管原料上料机构,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内底壁固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上方设置有上料结构;

2.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述框体(1)的外形为“L”,所述第一电机(4)位于支撑架(2)的左方。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述传动杆(5)的左端依次贯穿支撑架(2)的内左侧壁和左侧壁并延伸至传动轮(6)的圆心内侧与传动轮(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述从动杆(9)的右端依次贯穿框体(1)的左侧壁、框体(1)的内左侧壁、输送仓(3)的左侧壁和输送仓(3)的内左侧壁并延伸至输送仓(3)的内侧与输送仓(3)的内右侧壁转动连接,所述输送绞龙(10)位于输送仓(3)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述稳固架(13)固定连接于输送仓(3)的顶部,且稳固架(13)的外形为“7”。

6.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述转杆(15)的底端依次贯穿搅拌箱(12)的顶部和内顶壁并延伸至搅拌箱(12)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述搅拌杆(16)位于搅拌箱(12)的内侧,且转杆(15)的左侧固定连接有五个搅拌杆(16),且转杆(15)的右侧固定连接有五个搅拌杆(16),所述搅拌箱(12)的背面开设有投料口,且搅拌箱(12)的背面铰接有与投料口相适配的口盖(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc管原料上料机构,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内底壁固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上方设置有上料结构;

2.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述框体(1)的外形为“l”,所述第一电机(4)位于支撑架(2)的左方。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述传动杆(5)的左端依次贯穿支撑架(2)的内左侧壁和左侧壁并延伸至传动轮(6)的圆心内侧与传动轮(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管原料上料机构,其特征在于:所述从动杆(9)的右端依次贯穿框体(1)的左侧壁、框体(1)的内左侧壁、输送仓(3)的左侧壁和输送仓(3)的内左侧壁并延伸至输送仓(3)的内侧与输送仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚文
申请(专利权)人:南通诗纳韦尔汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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