【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种真空吸盘结构，特别是一种手持式取料器及移料设备。
技术介绍
1、随着移动终端技术的不断发展，智能手机、掌上电脑、智能手表等电子设备的应用已经极为普遍，成为人们工作和生活中的重要组成部分，电子设备的外壳通常采用金属中框结构，金属中框结构具有耐磨和容易散热的优点，同时能使产品给用户留下高端的印象。
2、在打样阶段拿取屏幕时，通常会使用到吸附工具，现有手持吸附工具都是带气囊的，使用时要先挤压气囊将里面的空气排出一部分，然后再去吸屏幕，在此过程中，手必须一直捏紧气囊；移动完成后，再次捏紧气囊，以使吸盘脱离产品，可见人工操作较为费时费力，当空气排出不足时，还容易使屏幕滑落。
3、例如，中国专利文献曾公开了一种液晶屏转运用手持式四爪真空吸盘【中国专利号：202222570760.9】，本技术涉及真空吸盘
，公开了一种液晶屏转运用手持式四爪真空吸盘，包括通气主管、负压球和硅胶吸盘，通气主管的顶端固定安装有负压球，通气主管的圆周侧壁连通有按压式气嘴，通气主管的底端固定连通有四通接头，四通接头的四个接口均固定连通有通气支管，四个通气支管的出气端均固定连通有通气竖管，四个通气竖管的底端均固定连通有硅胶吸盘；本技术在转运结束以后，可开启按压式气嘴，由于外部环境气压大，空气不断进入至压瘪状态下的负压球内部，硅胶吸盘与负压球内部相连通，因此也会不断充入空气，直至胶吸盘慢慢释放掉液晶屏，整个释放操作十分省力、轻松，且操作简便。
4、上述技术方案，即需要人工挤压气囊的操作，从而存在上述人工驱动
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过真空气源提供吸附力，且采用按钮切换真空吸附和泄压，提升取放料便捷性的手持式取料器及移料设备。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种手持式取料器，包括沿轴向开通抽吸路径的主杆体，所述主杆体于所述抽吸路径的顶端连接上接头，所述主杆体于所述抽吸路径的底端通过快换组件连接吸盘，所述主杆体垂直所述抽吸路径开通变径孔，所述变径孔内呈滑移穿接阀芯组件，所述阀芯组件具有连通所述抽吸路径的串接通道，所述阀芯组件具有将所述抽吸路径与外界连通的泄压通路，所述阀芯组件沿变径孔往复移动切换所述串接通道与泄压通路。
3、在上述的手持式取料器中，所述阀芯组件依次包括按钮开关、弹簧和止付螺丝，所述按钮开关由大径杆和小径杆一体衔接组成，所述按钮开关呈吻合穿入所述变径孔形成往复滑移连接，所述止付螺丝固穿于所述变径孔一端口内，所述按钮开关与所述止付螺丝之间压缩所述弹簧。
4、在上述的手持式取料器中，所述止付螺丝的杆体穿入所述变径孔，所述弹簧套接所述杆体，所述弹簧外端抵接所述止付螺丝头部，所述大径杆端部凹设安装槽，所述弹簧内端抵接所述安装槽的槽壁。
5、在上述的手持式取料器中，所述大径杆与所述小径杆之间的变径阶面为回退限位面，所述变径孔内具有环形台阶面，所述回退限位面与所述环形台阶面相对形成限位抵接。
6、在上述的手持式取料器中，所述小径杆的侧壁上设置至少一面周向限位平面，所述变径孔内对应设置卡接限位平面，所述小径杆穿入所述变径孔，使所述周向限位平面与所述卡接限位平面贴合并沿轴向滑动连接。
7、在上述的手持式取料器中，所述串接通道为垂直于所述大径杆轴线开设的圆孔，所述串接通道的直径与所述抽吸路径的直径相等。
8、在上述的手持式取料器中，所述泄压通路包括于所述回退限位面向所述大径杆凹设的泄压槽，所述泄压槽的凹口连通所述小径杆与所述变径孔之间的间隙，朝下设置的所述泄压槽通过所述抽吸路径连通所述吸盘。
9、在上述的手持式取料器中，所述快换组件包括连接于所述主杆体底端的下接头，所述下接头内螺纹连接副杆体，所述副杆体的底部通过缩颈管固连卡头，所述卡头穿接所述吸盘形成卡接，所述缩颈管与所述吸盘的外周箍设固定环。
10、在上述的手持式取料器中，所述吸盘包括上下一体连接的软管和盘体，所述盘体的形状为圆盘、波纹管盘或长圆盘。
11、一种移料设备，包括上述的手持式取料器。
12、与现有技术相比，本手持式取料器及移料设备具有以下有益效果：
13、1、本装置采用动力真空气源代替气囊，并配合按钮轻松实现气源切换，从而减省人工劳力强度，提高加工效率，同时确保取放料的稳定性，避免中途落料导致产品损伤。
14、2、采用真空路径与泄压路径的分隔设置，使两者相互独立，从而避免气流干涉，确保真空吸料的有效作用和泄压放料的有效作用，提升产品取放安全性。
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1.一种手持式取料器，包括沿轴向开通抽吸路径(1a)的主杆体(1)，其特征在于，所述主杆体(1)于所述抽吸路径(1a)的顶端连接上接头(2)，所述主杆体(1)于所述抽吸路径(1a)的底端通过快换组件连接吸盘(9)，所述主杆体(1)垂直所述抽吸路径(1a)开通变径孔，所述变径孔内呈滑移穿接阀芯组件，所述阀芯组件具有连通所述抽吸路径(1a)的串接通道(3c)，所述阀芯组件具有将所述抽吸路径(1a)与外界连通的泄压通路，所述阀芯组件沿变径孔往复移动切换所述串接通道(3c)与泄压通路。
2.如权利要求1所述的手持式取料器，其特征在于，所述阀芯组件依次包括按钮开关(3)、弹簧(4)和止付螺丝(5)，所述按钮开关(3)由大径杆和小径杆一体衔接组成，所述按钮开关(3)呈吻合穿入所述变径孔形成往复滑移连接，所述止付螺丝(5)固穿于所述变径孔一端口内，所述按钮开关(3)与所述止付螺丝(5)之间压缩所述弹簧(4)。
3.如权利要求2所述的手持式取料器，其特征在于，所述止付螺丝(5)的杆体穿入所述变径孔，所述弹簧(4)套接所述杆体，所述弹簧(4)外端抵接所述止付螺丝(5)头部，
4.如权利要求2所述的手持式取料器，其特征在于，所述大径杆与所述小径杆之间的变径阶面为回退限位面(3a)，所述变径孔内具有环形台阶面，所述回退限位面(3a)与所述环形台阶面相对形成限位抵接。
5.如权利要求2所述的手持式取料器，其特征在于，所述小径杆的侧壁上设置至少一面周向限位平面(3b)，所述变径孔内对应设置卡接限位平面，所述小径杆穿入所述变径孔，使所述周向限位平面(3b)与所述卡接限位平面贴合并沿轴向滑动连接。
6.如权利要求2所述的手持式取料器，其特征在于，所述串接通道(3c)为垂直于所述大径杆轴线开设的圆孔，所述串接通道(3c)的直径与所述抽吸路径(1a)的直径相等。
7.如权利要求4所述的手持式取料器，其特征在于，所述泄压通路包括于所述回退限位面(3a)向所述大径杆凹设的泄压槽(3d)，所述泄压槽(3d)的凹口连通所述小径杆与所述变径孔之间的间隙，朝下设置的所述泄压槽(3d)通过所述抽吸路径(1a)连通所述吸盘(9)。
8.如权利要求1所述的手持式取料器，其特征在于，所述快换组件包括连接于所述主杆体(1)底端的下接头(6)，所述下接头(6)内螺纹连接副杆体(7)，所述副杆体(7)的底部通过缩颈管(7a)固连卡头(7b)，所述卡头(7b)穿接所述吸盘(9)形成卡接，所述缩颈管(7a)与所述吸盘(9)的外周箍设固定环(8)。
9.如权利要求1所述的手持式取料器，其特征在于，所述吸盘(9)包括上下一体连接的软管和盘体，所述盘体的形状为圆盘(9a)、波纹管盘(9b)或长圆盘(9c)。
10.一种移料设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的手持式取料器。
...【技术特征摘要】
1.一种手持式取料器，包括沿轴向开通抽吸路径(1a)的主杆体(1)，其特征在于，所述主杆体(1)于所述抽吸路径(1a)的顶端连接上接头(2)，所述主杆体(1)于所述抽吸路径(1a)的底端通过快换组件连接吸盘(9)，所述主杆体(1)垂直所述抽吸路径(1a)开通变径孔，所述变径孔内呈滑移穿接阀芯组件，所述阀芯组件具有连通所述抽吸路径(1a)的串接通道(3c)，所述阀芯组件具有将所述抽吸路径(1a)与外界连通的泄压通路，所述阀芯组件沿变径孔往复移动切换所述串接通道(3c)与泄压通路。
2.如权利要求1所述的手持式取料器，其特征在于，所述阀芯组件依次包括按钮开关(3)、弹簧(4)和止付螺丝(5)，所述按钮开关(3)由大径杆和小径杆一体衔接组成，所述按钮开关(3)呈吻合穿入所述变径孔形成往复滑移连接，所述止付螺丝(5)固穿于所述变径孔一端口内，所述按钮开关(3)与所述止付螺丝(5)之间压缩所述弹簧(4)。
3.如权利要求2所述的手持式取料器，其特征在于，所述止付螺丝(5)的杆体穿入所述变径孔，所述弹簧(4)套接所述杆体，所述弹簧(4)外端抵接所述止付螺丝(5)头部，所述大径杆端部凹设安装槽，所述弹簧(4)内端抵接所述安装槽的槽壁。
4.如权利要求2所述的手持式取料器，其特征在于，所述大径杆与所述小径杆之间的变径阶面为回退限位面(3a)，所述变径孔内具有环形台阶面，所述回退限位面(3a)与所述环形台阶面相对形成限位抵接。
【专利技术属性】
技术研发人员：王之文，高军杰，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：
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