【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热裂解，具体涉及一种垃圾气化热裂解装置。
技术介绍
1、生活垃圾高温焚烧处理和裂解气化处理具有无害化、减量化程度高的优点，已经成为规模化处理生活垃圾工艺技术发展的主要方向。大型生活垃圾高温焚烧处理和裂解气化处理一般结合余热发电，其装置的建设需要较大占地空间和较高建设投资，其技术并不适合直接应用于小型生活垃圾的焚烧和热解气化处理装置。现有小型生活垃圾的焚烧工艺存在运行稳定性差、设备故障多、停车多，造成每吨垃圾的处理成本高等缺点。直接焚烧不稳定，炉内温度波动大，温度分布很不均匀，造成烟气成分非常复杂，给后端尾气治理带来非常大的负担，尾气处理难度大，尾气排放不能达标；且小型垃圾焚烧装置焚烧尾气焦油含量高，焦油容易在后续净化冷凝，造成尾气进化设备故障。另外，垃圾直接焚烧工艺，垃圾燃烧不充分，容易产生二噁英等有害物质，会严重影响周边的环境质量。
2、裂解气化处理工艺是将垃圾中的少量有机物燃烧，产生热量，将大部分未燃烧的垃圾加热到450℃～600℃，在缺氧条件下裂解、气化，产生co、h2等可燃气，再将可燃气在充分供氧条件下燃烧，达到850℃，使垃圾燃烧产生的尾气充分分解。与传统垃圾焚烧工艺相比，垃圾裂解气化技术所产生的尾气粉尘含量及其它有毒有害气体的含量会大幅降低，使尾气治理更加容易，容易保证达标排放。
3、现有技术中，用于热裂解的装置将第一次垃圾燃烧和第二次气体燃烧通过两个燃烧室来完成，这样的设置虽然可以做到将热裂解产生的可燃气体进行充分燃烧，但是燃烧产生的热量却直接浪费掉了。大部分生活垃圾含水量都很
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种垃圾气化热裂解装置，解决现有技术中，用于垃圾热裂解的装置不能很好的解决一次燃烧时，垃圾含水量高导致热裂解效率降低的问题。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种垃圾气化热裂解装置，包括炉体，炉体内设置有燃烧腔，燃烧腔的中部水平设置有炉桥，炉桥的下侧设置有用于支撑炉桥的隔断，隔断的中部设置有透气孔。炉体的顶部设置有和燃烧腔相连通的进料口，炉体的侧面设置有和燃烧腔相连通的第一进气口和第二进气口，第二进气口设置于炉桥的上方，第一进气口设置于炉桥的下方。炉体的侧面设置有引气管，引气管的上端在炉桥的上方和燃烧腔相连通，引气管的下端在炉桥的下方和燃烧腔相连通。引气管的上端在燃烧腔内和第二进气口置于同侧，第一进气口在燃烧腔内和第二进气口相对设置。炉桥的下方设置有第一点火装置，炉桥的上方在靠近顶部的位置设置有第二点火装置。
4、进一步的技术方案是，炉桥包括边框以及平行设置于边框内的放置条，相邻两个放置条之间留有间隙，炉桥的下方水平滑动设置有刮条，刮条的上侧竖向设置有刮齿，刮齿滑动设置于间隙内，且刮齿的上端凸出于炉桥的上侧；刮条的下方设置有往复机机构，往复机构用于驱动刮条沿着放置条的长度方向往复运动。
5、更进一步的技术方案是，往复机构包括加热管和固定管，加热管的一端封闭设置，另一端设置有加水口以及用于封闭加水口的盖体，炉体的外侧设置有和燃烧腔相连通的调节孔，调节孔置于炉桥的下方，加热管封闭设置的一端通过调节孔置于燃烧腔内，加水口置于炉体的外侧，加热管的外壁在靠近加水口的位置设置有排气管，排气管上设置有用于控制排气管通断的电磁阀门；固定管水平安装于炉体的外侧，固定管内滑动设置有推动柱，推动柱的一端在固定管内通过复位弹簧和炉体相连，另一端置于固定管的外侧，所刮条的下侧设置有滑动杆，滑动杆的一端通过滑动孔穿出燃烧腔，并且在炉体的外侧通过连接条和推动柱置于固定管外侧的端部相连；加热管通过连通管和固定管靠近炉体的位置相连通。
6、更进一步的技术方案是，加热管通过隔热套筒安装于调节孔内，隔热套筒安装于调节孔内，并且隔热套筒的一端置于燃烧腔内，另一端置于炉体的外侧，加热管滑动设置于隔热套筒内；隔热套筒的外壁在炉体的外侧设置有贯通内外两侧的螺纹孔，螺纹孔内螺纹匹配设置有固定螺杆，固定螺杆的一端在隔热套筒的外侧连接有旋转扳手。
7、更进一步的技术方案是，加热管上设置有气压柱，气压柱内设置有测压孔，测压孔的一端和加热管相连通，测压孔内滑动设置有活塞，活塞的边缘和测压孔的孔壁密封滑动贴合，气压柱上通过测压管连接有电子气压仪，测压管和测压孔的连通处置于活塞远离加热管的一侧；电子气压仪通过控制模块和电磁阀门通讯相连。
8、更进一步的技术方案是，刮条通过导轨板水平滑动设置炉桥的下方，导轨板水平设置于隔断的侧面，刮条的端部滑动贴合于导轨板的上侧。
9、更进一步的技术方案是，刮条在炉桥的下方平行设置有若干个，若干个刮条的下侧通过连接板相连，滑动杆置于燃烧腔内的一端和连接板相连。
10、更进一步的技术方案是，炉体的顶部设置有废气排出口，废气排出口连接有废气处理装置。
11、更进一步的技术方案是，燃烧腔的腔底设置有收集槽，收集槽设置于燃烧腔的腔底远离滑动杆的一侧；连接板的下侧通过连接柱连接有水平板，水平板上连接有清渣条，清渣条的截面呈直角三角形，清渣条的倾斜面朝向滑动杆一侧。
12、更进一步的技术方案是，收集槽的槽底设置有和炉体下侧相连通的清渣口，收集槽内设置有刮板，刮板通过移动杆滑动设置于收集槽内；刮板的中部贯通设置有圆孔，刮板通过圆孔滑动套设于移动杆上，炉体在收集槽两端的位置均设置有和收集槽相连通的拉孔，两个拉孔内均滑动设置有钢绳，两根钢绳的一端在收集槽内分别和刮板的两侧相连，另一端在炉体的外侧连接有拉手。
13、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果之一：1、通过将进料口设置于炉体的顶部，当垃圾从进料口进入的时候，会在炉桥的上方自然堆积成堆，将炉桥的上侧覆盖住，当堆积的垃圾进行热裂解时，会产生大量的可燃气体，位于垃圾上方的可燃气体可以自然上升到燃烧腔的顶部，在燃烧腔的顶部进行燃烧，而位于炉桥下方的可燃气体可以通过引气管从炉桥的下方移动到燃烧腔的顶部，并且在燃烧腔的顶部进行燃烧，这样就能够通过可燃气体在燃烧腔的顶部燃烧产生热辐射来烘干堆积垃圾的水分，提升了热裂解的效率；2、通过设置第二进气口，能够对燃烧腔顶部的可燃气体进行供氧，从而使这些可燃气体进行充分的燃烧；3、通过设置第一进气口，能够对正在热裂解的垃圾进行一些供氧，同时流动的空气也能够带动炉桥下方的可燃气体经过通道移动到燃烧腔的顶部。
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1.一种垃圾气化热裂解装置，包括炉体（1），所述炉体（1）内设置有燃烧腔（2），其特征在于，所述燃烧腔（2）的中部水平设置有炉桥（3），所述炉桥（3）的下侧设置有用于支撑炉桥（3）的隔断（4），所述隔断（4）的中部设置有透气孔（5）；
2.根据权利要求1所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述炉桥（3）包括边框（9）以及平行设置于边框（9）内的放置条（10），相邻两个所述放置条（10）之间留有间隙，所述炉桥（3）的下方水平滑动设置有刮条（11），所述刮条（11）的上侧竖向设置有刮齿（12），所述刮齿（12）滑动设置于所述间隙内，且所述刮齿（12）的上端凸出于所述炉桥（3）的上侧；所述刮条（11）的下方设置有往复机机构，所述往复机构用于驱动所述刮条（11）沿着所述放置条（10）的长度方向往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述往复机构包括加热管（43）和固定管（44），所述加热管（43）的一端封闭设置，另一端设置有加水口（45）以及用于封闭加水口（45）的盖体（46），所述炉体（1）的外侧设置有和燃烧腔（2）相连通的
4.根据权利要求3所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述加热管（43）通过隔热套筒（53）安装于所述调节孔（47）内，所述隔热套筒（53）安装于所述调节孔（47）内，并且所述隔热套筒（53）的一端置于所述燃烧腔（2）内，另一端置于所述炉体（1）的外侧，所述加热管（43）滑动设置于所述隔热套筒（53）内；
5.根据权利要求3所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述加热管（43）上设置有气压柱（57），所述气压柱（57）内设置有测压孔（58），所述测压孔（58）的一端和所述加热管（43）相连通，所述测压孔（58）内滑动设置有活塞（59），所述活塞（59）的边缘和所述测压孔（58）的孔壁密封滑动贴合，所述气压柱（57）上通过测压管（61）连接有电子气压仪（62），所述测压管（61）和测压孔（58）的连通处置于所述活塞（59）远离加热管（43）的一侧；
6.根据权利要求3所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述刮条（11）通过导轨板（29）水平滑动设置所述炉桥（3）的下方，所述导轨板（29）水平设置于所述隔断（4）的侧面，所述刮条（11）的端部滑动贴合于所述导轨板（29）的上侧。
7.根据权利要求3所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述刮条（11）在所述炉桥（3）的下方平行设置有若干个，若干个所述刮条（11）的下侧通过连接板（30）相连，所述滑动杆（20）置于所述燃烧腔（2）内的一端和所述连接板（30）相连。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述燃烧腔（2）的腔底设置有收集槽（40），所述收集槽（40）设置于燃烧腔（2）的腔底远离滑动杆（20）的一侧；连接板（30）的下侧通过连接柱（33）连接有水平板（34），所述水平板（34）上连接有清渣条（35），所述清渣条（35）的截面呈直角三角形，所述清渣条（35）的倾斜面（36）朝向所述滑动杆（20）一侧。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：收集槽（40）的槽底设置有和炉体（1）下侧相连通的清渣口（37），所述收集槽（40）内设置有刮板（38），所述刮板（38）通过移动杆（39）滑动设置于所述收集槽（40）内；
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾气化热裂解装置，包括炉体（1），所述炉体（1）内设置有燃烧腔（2），其特征在于，所述燃烧腔（2）的中部水平设置有炉桥（3），所述炉桥（3）的下侧设置有用于支撑炉桥（3）的隔断（4），所述隔断（4）的中部设置有透气孔（5）；
2.根据权利要求1所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述炉桥（3）包括边框（9）以及平行设置于边框（9）内的放置条（10），相邻两个所述放置条（10）之间留有间隙，所述炉桥（3）的下方水平滑动设置有刮条（11），所述刮条（11）的上侧竖向设置有刮齿（12），所述刮齿（12）滑动设置于所述间隙内，且所述刮齿（12）的上端凸出于所述炉桥（3）的上侧；所述刮条（11）的下方设置有往复机机构，所述往复机构用于驱动所述刮条（11）沿着所述放置条（10）的长度方向往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述往复机构包括加热管（43）和固定管（44），所述加热管（43）的一端封闭设置，另一端设置有加水口（45）以及用于封闭加水口（45）的盖体（46），所述炉体（1）的外侧设置有和燃烧腔（2）相连通的调节孔（47），所述调节孔（47）置于所述炉桥（3）的下方，所述加热管（43）封闭设置的一端通过调节孔（47）置于所述燃烧腔（2）内，所述加水口（45）置于炉体（1）的外侧，所述加热管（43）的外壁在靠近加水口（45）的位置设置有排气管（48），所述排气管（48）上设置有用于控制排气管（48）通断的电磁阀门（49）；
4.根据权利要求3所述的一种垃圾气化热裂解装置，其特征在于：所述加热管（43）通过隔热套筒（53）安装于所述调节孔（47）内，所述隔热套筒（53）安装于所述调节孔（47）内，并且所述隔热套筒（53）的一端置于所述燃烧腔（2）内，另一端置于所述炉体（1）的外侧，所述加热管（43）滑动设置于所述隔热...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢敬敏，
申请(专利权)人：四川省生恒升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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