【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于医疗器械，具体涉及一种编织型网管支架及其制造方法，该编织型网管支架可植入血管内，保持血管通畅。
技术介绍
1、动脉粥样硬化性斑块形成、动脉中层变性以及继发血栓形成等导致管腔狭窄或闭塞，引发下肢缺血症状，下肢动脉硬化闭塞症是常见的外周血管疾病。下肢动脉硬化闭塞症按照病变累及的范围可分为三类：主―髂动脉病变、股―腘动脉病变、腘动脉病变(即膝下动脉病变)。目前经皮血管腔内成形术(percutaneous transluminal angioplasty，pta)是膝下动脉硬化闭塞治疗的首选方法，在改善临床症状，促进溃疡、坏疽愈合，降低截肢率等方面有较好的效果。为了维持血管腔的开放和血液通畅，一般采用植入动脉金属支架的方法。
2、膝下部位由于血管直径小，pta治疗后再狭窄概率较高，植入的支架需要保证一定的径向支撑力，并且克服慢性外扩力和低剪切力等力学因素。但是现有的动脉支架常存在以下问题：
3、支架长度较长在植入过程中容易过度植入，正常使用时对膝下弯曲造成过度阻碍，严重时支架还会断裂造成人体大出血。
4、因此，有必要加以改进。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的支架长度较长在植入过程中容易过度植入，同时在正常使用时对膝下弯曲造成过度阻碍，严重时支架还会断裂造成人体大出血等等问题，提供了一种编织型网管支架和编织型网管支架的制造方法。
2、所述支架包括n节编织网管，所述编织网管采用编织丝编织成型，n≥2且n为自然数，每节所述
3、其中，第i节的编织网管的第二端与第i+1节编织网管的第一端绕周向方向部分连接或通过柔性件间接连接，在所述第i节的编织网管与第i+1节编织网管之间形成活动余量，并在所述支架内形成血流通道，1≤i≤n-1且i为自然数。
4、由于两个编织网管之间是绕周向方向局部连接或者是通过柔性件连接，因此两个编织网管之间自然而然就产生了活动余量。
5、本专利技术中支架植入人体血管，特别是植入人体膝下血管内，当人体产生运动时，由于相邻两个编织型网管之间具有活动余量，因此两个编织型网管之间能够相对自由地发生弯折，减少支架对血管的阻碍，同时可有效避免支架局部应力过大而导致支架的断裂。
6、在一实施例中，所述编织网管的表面具有若干类菱形编织网孔；
7、第i节的编织网管的第二端绕周向方向的部分类菱形编织网孔与第i+1节编织网管的所述第一端绕周向方向的部分类菱形编织网孔相互孔孔相扣连接。
8、在一实施例中，所述第i节的编织网管与所述第i+1节编织网管绕周向方向仅仅一处地方连接；
9、或，所述第i节的编织网管与所述第i+1节编织网管绕周向方向多处地方连接，各连接处绕所述编织网管的周向方向相互隔开形成活动余量。
10、在一实施例中，所述柔性件为扭簧。
11、在一实施例中，所述第i节的编织网管的第二端与所述第i+1节编织网管的第一端通过一大扭簧连接，所述大扭簧沿所述编织网管的径向盘绕且沿所述编织网管的轴向延伸。
12、在一实施例中，所述第i节的编织网管的第二端与所述第i+1节编织网管的第一端通过若干小扭簧连接，各所述小扭簧沿所述支架的周向方向排列且相互隔开，所述小扭簧的螺旋直径小于所述编织网管的直径。
13、在一实施例中，所述n节编织网管连接后的支架整体具有：
14、一致密段，具有第一编织密度，位于所述编织型网管支架的中段位置；
15、两稀疏段，具有第二编织密度，位于所述编织型网管支架的两端，所述第一编织密度大于所述第二编织密度；
16、两过渡段，所述过渡段的两端分别与所述致密段的一端和所述稀疏段的一端一体连接，所述过渡段的编织密度从所述致密段的第一编织密度逐渐过渡到所述稀疏段的第二编织密度。
17、在一实施例中，所述致密段具有第一直径；
18、所述稀疏段具有第二直径，所述第二直径大于所述第一直径；
19、所述过渡段的直径从所述致密段的第一直径逐渐过渡到所述稀疏段的第二直径。
20、在一实施例中，所述编织型网管支架的表面具有若干类菱形编织网孔；
21、所述致密段的类菱形编织网孔具有第一网孔面积；
22、所述稀疏段的类菱形编织网孔具有第二网孔面积，所述第二网孔面积大于所述第一网孔面积；
23、所述过渡段的类菱形编织网孔的面积从所述致密段的第一网孔面积逐渐过渡到所述稀疏段的第二网孔面积。
24、在一实施例中，所述致密段、所述稀疏段以及所述过渡段在周向上的类菱形编织网孔的数量保持一致。
25、本专利技术还提供了一种编织型网管支架的制造方法，包括以下步骤：
26、s1、提供一圆柱形模具，所述圆柱形模具表面嵌入有m排n列个限位钉，其中m、n≥2；
27、s2、将编织丝的一端固定在所述圆柱形模具上，且朝向所述圆柱形模具的第一端；
28、s3、将编织丝依次从所述圆柱形模具表面第一端的两相邻限位钉的缝隙螺旋缠绕穿行至第二端的两相邻限位钉的缝隙，再绕过所述圆柱形模具第二端的限位钉，完成顺行线；
29、s4、将步骤s2的编织丝继续反向螺旋缠绕穿行在两相邻限位钉的缝隙之间并回到所述圆柱形模具第一端，再绕过所述圆柱形模具第一端的限位钉，完成逆行线；
30、s5、重复步骤s3和步骤s4若干次，得到具有平整网面的金属丝编织物；
31、s6、对所述金属丝编织物进行热定型，得到编织网管；
32、s7、将扭簧焊接在相邻两节编织网管之间，形成编织型网管支架；
33、或，将s5至s7步骤采用如下步骤代替：
34、a5、重复步骤s3和步骤s4若干次，得到第i节编织网管，所述编织网管的表面具有若干类菱形编织网孔；
35、a6、采用编织丝穿过所述第i节编织网管轴线方向远离所述第一端的一端的一个或多个类菱形编织网孔，重复上述步骤s3和s4，得到第i+1节编织网管，所述i为大于1的自然数；
36、a7、重复所述a6步骤m次，所述m为自然数；
37、a8、多个编织网管连接形成编织型网管支架雏形；
38、a9、对所述编织型网管支架雏形进行热定型，得到编织型网管支架。
39、在一实施例中，在对所述编织型网管支架雏形热定型的具体步骤如下：
40、将得到的编织型网管支架雏形第一次热定型，冷却后拆除所述圆柱形模具上的限位钉得到中间产物；
41、将所述中间产物穿入二次模具，第二次热定型冷却得到所述编织型网管支架；
42、其中，所述二次模具为中段窄、两端宽的圆柱。较佳地是，m为3～6的自然数，n为6～12的自然数。
43、本专利技术的积极进步效果进一步在于：
44、1、本专利技术的编织型网管支架整体长度和直本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种编织型网管支架，其特征在于，所述支架包括N节编织网管，所述编织网管采用编织丝编织成型，N≥2且N为自然数，每节所述编织网管沿其轴向方向具有相对设置的第一端和第二端；
2.如权利要求1所述的编织型网管支架，其特征在于，所述编织网管的表面具有若干类菱形编织网孔；
3.如权利要求2所述的编织型网管支架，其特征在于，所述第i节的编织网管与所述第i+1节编织网管绕周向方向仅仅一处地方连接；
4.如权利要求1所述的编织型网管支架，其特征在于，所述柔性件为扭簧。
5.如权利要求4所述的编织型网管支架，其特征在于，所述第i节的编织网管的第二端与所述第i+1节编织网管的第一端通过一大扭簧连接，所述大扭簧沿所述编织网管的径向盘绕且沿所述编织网管的轴向延伸。
6.如权利要求4所述的编织型网管支架，其特征在于，所述第i节的编织网管的第二端与所述第i+1节编织网管的第一端通过若干小扭簧连接，各所述小扭簧沿所述支架的周向方向排列且相互隔开，所述小扭簧的螺旋直径小于所述编织网管的直径。
7.如权利要求1所述的编织型网管支架，其特征
8.如权利要求7所述的编织型网管支架，其特征在于，
9.如权利要求7所述的编织型网管支架，其特征在于，所述编织型网管支架的表面具有若干类菱形编织网孔；
10.如权利要求8所述的编织型网管支架，其特征在于，所述致密段、所述稀疏段以及所述过渡段在周向上的类菱形编织网孔的数量保持一致。
11.一种编织型网管支架的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在对所述编织型网管支架雏形热定型的具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种编织型网管支架，其特征在于，所述支架包括n节编织网管，所述编织网管采用编织丝编织成型，n≥2且n为自然数，每节所述编织网管沿其轴向方向具有相对设置的第一端和第二端；
2.如权利要求1所述的编织型网管支架，其特征在于，所述编织网管的表面具有若干类菱形编织网孔；
3.如权利要求2所述的编织型网管支架，其特征在于，所述第i节的编织网管与所述第i+1节编织网管绕周向方向仅仅一处地方连接；
4.如权利要求1所述的编织型网管支架，其特征在于，所述柔性件为扭簧。
5.如权利要求4所述的编织型网管支架，其特征在于，所述第i节的编织网管的第二端与所述第i+1节编织网管的第一端通过一大扭簧连接，所述大扭簧沿所述编织网管的径向盘绕且沿所述编织网管的轴向延伸。
6.如权利要求4所述的编织型网管支架，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉晨，张磊，姜程文，
申请(专利权)人：晨兴南通医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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