【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药物制造生产，具体涉及环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置。
技术介绍
1、氨基酸是生物有机体的重要组成部分，氨基酸在生命体内物质代谢调控、信息传递方面扮演重要的角色，氨基酸在医药等行业有着广泛的应用，环己甲酰基甘氨酸药物是一种可以人为地从体外补充人体所需氨基酸以治疗因为缺乏氨基酸而产生疾病的药剂，在环己甲酰基甘氨酸药物生产过程中需要加入液碱来产生化学变化，但是现有的滴加装置在滴加液碱的过程中，在滴管中残留的液碱，易从滴管滴出来，进而使得在滴加液碱的过程中产生误差，导致滴加液碱的量变得不可控，降低环己甲酰基甘氨酸药物的商用价值以及使用质量，且由于需要人工来控制出液的过程，使得每次需要滴定环己甲酰基甘氨酸药液时，因人工操作使每次开关的力度不同，导致无法保证滴加液碱的连贯性，进一步的操作人员过多手动操控滴加液碱的过程使得增加了人力的浪费，且不能保持输出质量的一致性，并且造成了环己甲酰基甘氨酸药物的使用性无法达到预期的情况。
2、为此，提出环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，包括工作箱，所述工作箱的内腔上侧固定连接有用于自动液碱滴加的滴液组件，所述工作箱内腔设置有用于传递动力的进给组件，所述工作箱的内腔底部设置有用于对盛放环
4、所述进给组件包括有传动杆、凹槽板和齿轮，所述传动杆滑动连接在工作箱内壁上，所述凹槽板固定连接于工作箱的内腔底部，所述齿轮底部与传动杆顶部啮合。
5、优选的，所述滴液组件还包括有储液桶、滴管、进液阀、出液板、摆动杆一、弹簧一、转动杆一、转板、收集槽和收集箱，所述储液桶固定连接于工作箱内壁上，所述滴管固定连接于储液桶的上表面，所述进液阀设置于滴管上侧，所述出液板设置在滴管上，所述摆动杆一转动连接于出液板靠近储液桶的一侧，所述弹簧一一端与摆动杆一固定连接，所述弹簧一的另一端与滴管固定连接，所述转动杆一固定连接于工作箱内壁上，且所述转动杆一与摆动杆一转动连接，所述转板固定连接于摆动杆一的下表面，所述收集槽开设在工作箱内腔下表面，所述收集箱滑动连接于收集槽内腔底部。
6、优选的，所述进给组件还包括有推板弹簧二，固定杆一，转动杆二，固定轴和活塞连杆，所述推板滑动连接于工作箱内壁中部，所述弹簧二一端固定连接于推板内侧，另一端固定连接于传动杆上，所述固定杆一的底端转动连接与齿轮的外壁上，所述转动杆二一端与固定杆一转动连接，所述转动杆二的另一端与活塞连杆转动连接，所述固定轴一端固定连接于工作箱内壁上，所述固定轴的另一端转动连接于齿轮上，所述活塞连杆滑动连接于储液桶内壁上。
7、优选的，所述定位组件还包括有活动槽、伸缩杆、连动杆、转动杆三、固定杆二、固定杆三、摆动杆二、限位杆和夹持手，所述活动槽固定连接于工作箱内壁上，所述伸缩杆滑动连接在活动槽的内部，所述连动杆上端固定连接于传动杆两侧，所述连动杆的下端固定连接于伸缩杆表面，所述转动杆三转动连接于伸缩杆上下两端，所述固定杆二对称固定连接于工作箱的内部，所述固定杆三转动连接于固定杆二表面上，所述摆动杆二转动连接于固定杆二表面上，所述限位杆一端转动连接于固定杆三，所述限位杆的另一端转动连接于摆动杆二，所述限位杆对称固定连接在工作箱的内腔中，所述夹持手固定连接于限位杆上，所述夹持手对称固定连接在工作箱的内腔中。
8、优选的，所述储液桶和所述滴管的材料应选择聚乙烯，起到了有效保护液碱储存过程中品质稳定的作用。
9、优选的，所述储液桶和所述进液阀设置有防腐蚀的密封圈，起到了防止液碱渗漏的作用。
10、优选的，所述出液板内部圆形板与滴管管道相适配，起到了限制液碱由出液板流向滴管的作用。
11、优选的，所述活塞连杆与储液桶之间的距离相适配，起到了两者之间紧密配合，不会发生漏液的作用。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、通过容器与转板的抵触使转板发生旋转，进一步通过转板的旋转控制出液板的开关，使得不再需要人工来控制出液板，避免了每次需要滴定时需要人工手动开关出液板的操作，进一步避免了由于人工操作使得每次开关出液板的力度不同，导致无法保证滴加液碱的连贯性，同时由于自动化的操作，不再需要操作人员过多手动操控滴加液碱的过程，从而减少了人力的浪费，实现了自动化的操作还有助于提高和保持输出质量的一致性，提高了液碱滴加的工作效率；
14、2、在推板复位后，滴管中残留的液碱会滴到推板上的凹槽内，并顺着凹槽流到收集箱，避免了残留液碱会滴入到容器内从而导致容器内液碱滴加过多的问题，并进一步解决了残留液碱无法收集的问题，不会出现浪费液碱的情况，同时解决了因滴加液碱的过程中漏液产生的误差，并保证滴加液碱的量变得可控，避免了由于漏液导致环己甲酰基甘氨酸药物中液碱含量不达标或过量的问题，导致降低环己甲酰基甘氨酸药物的商用价值以及使用质量的情况出现，提高了滴加液碱的准确性；
15、3、通过在装置底部加装定位组件，当容器触碰到推板时，与连动杆固定的伸缩杆会伸缩从而带动夹持手进行夹持容器的动作，进而使夹持手可以保持容器的定位准确，解决了因为容器定位错误使得滴管滴定液碱到错误位置，导致环己甲酰基甘氨酸药物中液碱实际含量与预定不符，从而使得环己甲酰基甘氨酸药物不可用，或是需要重新滴定的问题，减少了实际生产中滴加液碱到错误位置的概率。
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1.环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内腔上侧固定连接有用于自动液碱滴加的滴液组件(2)，所述工作箱(1)内腔设置有用于传递动力的进给组件(3)，所述工作箱(1)的内腔底部设置有用于对盛放环己甲酰基甘氨酸药物容器的定位组件(4)；
2.根据权利要求1所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述滴液组件(2)还包括有储液桶(21)、滴管(22)、进液阀(23)、出液板(24)、摆动杆一(25)、弹簧一(26)、转动杆一(27)、转板(28)、收集槽(29)和收集箱(210)，所述储液桶(21)固定连接于工作箱(1)内壁上，所述滴管(22)固定连接于储液桶(1)的上表面，所述进液阀(23)设置于滴管(22)上侧，所述出液板(24)设置在滴管(22)上，所述摆动杆一(25)转动连接于出液板(24)靠近储液桶(21)的一侧，所述弹簧一(26)一端与摆动杆一(25)固定连接，所述弹簧一(26)的另一端与滴管(22)固定连接，所述转动杆一(27)固定连接于工作箱(1)内壁上，且所述转动杆一(27)与摆动杆一(
3.根据权利要求1所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述进给组件(3)还包括有推板(31)、弹簧二(33)、固定杆一(36)、转动杆二(37)、固定轴(38)和活塞连杆(39)，所述推板(31)滑动连接于工作箱(1)内壁中部，所述弹簧二(33)一端固定连接于推板(31)内侧，所述弹簧二(33)的另一端固定连接于传动杆(32)上，所述固定杆一(36)的底端转动连接于齿轮(35)的外壁上，所述转动杆二(37)一端与固定杆一(36)转动连接，所述转动杆二(37)的另一端与活塞连杆(39)转动连接，所述固定轴(38)一端固定连接于工作箱(1)内壁上，所述固定轴(38)的另一端转动连接于齿轮(35)上，所述活塞连杆(39)滑动连接于储液桶(21)内壁。
4.根据权利要求1所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述定位组件(4)还包括有活动槽(41)、伸缩杆(42)、连动杆(43)、转动杆三(44)、固定杆二(45)、固定杆三(46)、摆动杆二(47)、限位杆(48)和夹持手(49)，所述活动槽(41)固定连接于工作箱(1)内壁上，所述伸缩杆(42)滑动连接在活动槽(41)的内部，所述连动杆(43)上端固定连接于传动杆(32)两侧，所述连动杆(43)的下端固定连接于伸缩杆(42)表面，所述转动杆三(44)转动连接于伸缩杆(42)上下两端，所述固定杆二(45)对称固定连接于工作箱(1)的内部，所述固定杆三(46)转动连接于固定杆二(45)表面上，所述摆动杆二(47)转动连接于固定杆二(45)表面上，所述限位杆(48)一端转动连接于固定杆三(46)上，所述限位杆(48)的另一端转动连接于摆动杆二(47)上，所述限位杆(48)对称固定连接于工作箱(1)的内腔中，所述夹持手(49)固定连接于限位杆(48)上，所述夹持手(49)对称固定连接在工作箱(1)的内腔中。
5.根据权利要求2所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述储液桶(21)和所述滴管(22)的材料为聚乙烯。
6.根据权利要求2所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述储液桶(21)和所述进液阀(23)设置有防腐蚀的密封圈。
7.根据权利要求2所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述出液板(24)内部圆形板与滴管(22)管道相适配。
8.根据权利要求3所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述活塞连杆(39)与储液桶(21)之间的距离相适配。
...【技术特征摘要】
1.环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内腔上侧固定连接有用于自动液碱滴加的滴液组件(2)，所述工作箱(1)内腔设置有用于传递动力的进给组件(3)，所述工作箱(1)的内腔底部设置有用于对盛放环己甲酰基甘氨酸药物容器的定位组件(4)；
2.根据权利要求1所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述滴液组件(2)还包括有储液桶(21)、滴管(22)、进液阀(23)、出液板(24)、摆动杆一(25)、弹簧一(26)、转动杆一(27)、转板(28)、收集槽(29)和收集箱(210)，所述储液桶(21)固定连接于工作箱(1)内壁上，所述滴管(22)固定连接于储液桶(1)的上表面，所述进液阀(23)设置于滴管(22)上侧，所述出液板(24)设置在滴管(22)上，所述摆动杆一(25)转动连接于出液板(24)靠近储液桶(21)的一侧，所述弹簧一(26)一端与摆动杆一(25)固定连接，所述弹簧一(26)的另一端与滴管(22)固定连接，所述转动杆一(27)固定连接于工作箱(1)内壁上，且所述转动杆一(27)与摆动杆一(25)转动连接，所述转板(28)固定连接于摆动杆一(25)的下表面，所述收集槽(29)开设在工作箱(1)内腔下表面，所述收集箱(210)滑动连接于收集槽(29)内腔底部。
3.根据权利要求1所述的环己甲酰基甘氨酸药物制造用液碱滴加装置，其特征在于：所述进给组件(3)还包括有推板(31)、弹簧二(33)、固定杆一(36)、转动杆二(37)、固定轴(38)和活塞连杆(39)，所述推板(31)滑动连接于工作箱(1)内壁中部，所述弹簧二(33)一端固定连接于推板(31)内侧，所述弹簧二(33)的另一端固定连接于传动杆(32)上，所述固定杆一(36)的底端转动连接于齿轮(35)的外壁上，所述转动杆二(37)一端与固定杆一(36)转动连接，所述转动杆二(37)的另一端与活塞连杆(39)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄婉怡，史嘉俊，
申请(专利权)人：江西晨阳药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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