【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼铁,涉及一种清堵装置,特别是一种喷煤主管过滤清堵装置。
技术介绍
1、高炉喷煤系统是将煤粉采用煤粉主管,通过压缩空气和氮气输送至分配器,再经煤粉支管输送至各个风口。在输送的过程中,由于煤粉中会掺杂有絮状异物,絮状异物会影响主管的通畅性,容易造成主管的堵塞,影响高炉喷煤。现有做法是停机对堵塞的主管进行清理,但是这样不仅会对生产造成影响,而且人工清理也比较费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理,减少主管堵塞、不影响生产进度、方便操作、易于实现的喷煤主管过滤清堵装置。
2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
3、一种喷煤主管过滤清堵装置,包括主管,其特征在于:还包括旁通管及过滤清堵单元,在所述的主管上连接有旁通,在主管及旁通上均安装有过滤清堵单元。
4、而且,所述的过滤清堵单元由截煤机构、过滤机构及泄压机构构成,在进煤端连接有截煤结构,在截煤结构的后部连接有过滤机构,在过滤机构的下部连通安装有泄压机构。
5、而且,所述的截煤机构包括截煤管道及截煤阀门,所述的截煤管道通过法兰与主管及过滤清堵单元连接,在截煤管道上安装有截煤阀门。
6、而且,所述的过滤机构包括过滤腔、过滤板及盖板,在过滤腔的中部上端设有过滤板安装口,在该安装口内侧壁及底部均设有安装槽,所述的过滤板插装在该安装槽内,在过滤板安装口的上部通过密封垫安装有盖板,盖板与过滤板安装口通过螺钉锁紧。
7、而且,
8、而且,还包括压力传感器,在所述的过滤机构的过滤腔上安装有与其内部连通的压力传感器,该压力传感器分别与主管及旁通管上的截煤阀门连接。
9、本技术的优点和有益效果为:
10、1.本喷煤主管过滤清堵装置,通过在现有的主管上增加旁通管及过滤清堵单元,两条管路可根据使用需要进行切换,保证喷煤工作的正常进行,实现边输送边清理的目的,不影响生产进度。
11、2.本喷煤主管过滤清堵装置,通过压力传感器的设置,可对过滤机构处的异物收集情况进行监视,当毛絮堵住过滤板,过滤腔内压力增大,此时压力传感器发送信号给与其同一根管上的截煤阀门,使其关闭,发送信号给另一根管上的截煤阀门,使其打开,继续进行输煤的工作。清理过滤板时,由于过滤腔内存在压力,所以使用其底部的泄压阀进行泄压,然后再进行人工清理,或者气吹清理,简单、方便。
12、3.本技术结构设计科学合理,具有减少主管堵塞、不影响生产进度、方便操作、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的喷煤主管过滤清堵装置。
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1.一种喷煤主管过滤清堵装置,包括主管,其特征在于:还包括旁通管及过滤清堵单元,在所述的主管上连接有旁通,在主管及旁通上均安装有过滤清堵单元。
2.根据权利要求1所述的一种喷煤主管过滤清堵装置,其特征在于:所述的过滤清堵单元由截煤机构、过滤机构及泄压机构构成,在进煤端连接有截煤结构,在截煤结构的后部连接有过滤机构,在过滤机构的下部连通安装有泄压机构。
3.根据权利要求2所述的一种喷煤主管过滤清堵装置,其特征在于:所述的截煤机构包括截煤管道及截煤阀门,所述的截煤管道通过法兰与主管及过滤清堵单元连接,在截煤管道上安装有截煤阀门。
4.根据权利要求2所述的一种喷煤主管过滤清堵装置,其特征在于:所述的过滤机构包括过滤腔、过滤板及盖板,在过滤腔的中部上端设有过滤板安装口,在该安装口内侧壁及底部均设有安装槽,所述的过滤板插装在该安装槽内,在过滤板安装口的上部通过密封垫安装有盖板,盖板与过滤板安装口通过螺钉锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种喷煤主管过滤清堵装置,其特征在于:所述的泄压机构包括泄压阀,在所述过滤腔的底部连通有泄压管道,在泄压管道上
6.根据权利要求3所述的一种喷煤主管过滤清堵装置,其特征在于:还包括压力传感器,在所述的过滤机构的过滤腔上安装有与其内部连通的压力传感器,该压力传感器分别与主管及旁通管上的截煤阀门连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷煤主管过滤清堵装置,包括主管,其特征在于:还包括旁通管及过滤清堵单元,在所述的主管上连接有旁通,在主管及旁通上均安装有过滤清堵单元。
2.根据权利要求1所述的一种喷煤主管过滤清堵装置,其特征在于:所述的过滤清堵单元由截煤机构、过滤机构及泄压机构构成,在进煤端连接有截煤结构,在截煤结构的后部连接有过滤机构,在过滤机构的下部连通安装有泄压机构。
3.根据权利要求2所述的一种喷煤主管过滤清堵装置,其特征在于:所述的截煤机构包括截煤管道及截煤阀门,所述的截煤管道通过法兰与主管及过滤清堵单元连接,在截煤管道上安装有截煤阀门。
4.根据权利要求2所述的一种喷煤主管...
【专利技术属性】
技术研发人员:高本国,郭浩,夏义军,
申请(专利权)人:天津钢管制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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