【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压系统，具体为一种盒身与盒盖的连接冲压系统。
技术介绍
1、包装盒它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面。
2、包装盒由盒身和盒盖组成，在进行包装盒生产的过程中要通过连接冲压系统将盒盖与盒身进行连接，而现有的连接冲压系统盒身与盒盖的上料十分不便，导致盒身与盒盖的连接效率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种盒身与盒盖的连接冲压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的连接冲压系统盒身与盒盖的上料十分不便，导致盒身与盒盖的连接效率不高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盒身与盒盖的连接冲压系统，包括盒盖冲压机，所述盒盖冲压机的第一进料端固定连接有盒盖输送机，所述盒盖冲压机的第二进料端固定连接有盒身输送机，所述盒盖冲压机的输出端固定连接有盒体输送机，所述盒盖输送机顶部的两侧通过第二悬挂架均固定连接有第二导向条，所述盒盖输送机顶部的一端固定连接有导向悬挂架，所述导向悬挂架的两端且位于盒盖输送机的两侧均固定安装有侧推气缸，所述盒盖输送机顶部靠近侧推气缸的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有正推气缸，所述盒盖输送机靠近导向悬挂架的端部固定连接有送料盒，所述盒盖输送机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架中部靠近送料盒的一侧固定安装有加料机构，所述加料机构包括固定板，所述固定板的底端固定安装有竖直气缸，所述竖直气缸的顶部穿过固定板固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有
3、优选的，所述正推气缸的输出端固定连接有正推板，且所述正推板位于导向悬挂架的内腔，且所述正推板的长度与送料盒的长度相同。
4、优选的，所述侧推气缸的输出端固定连接有侧推板，所述侧推板位于导向悬挂架的内腔，且所述侧推板的长度等于导向悬挂架的长度。
5、优选的，所述第二导向条靠近侧推气缸的一端与导向悬挂架的内腔连通，所述送料盒的一侧与导向悬挂架的内腔连通。
6、优选的，所述固定板的两端均活动穿插有导向杆，所述导向杆的顶部分别与升降板的两端固定连接。
7、优选的，两个所述第二导向条靠近侧推气缸一端的顶部均固定安装有感应传感器，且所述感应传感器与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与盒盖输送机、侧推气缸、正推气缸、竖直气缸、水平气缸、吸盘、盒身输送机、盒盖冲压机和盒体输送机。
8、优选的，所述盒身输送机的顶部和盒体输送机的顶部均通过第一悬挂架固定连接有第一导向条，所述盒体输送机的一端固定连通有下料台。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、将盒身放置在盒身输送机上第一导向条的内部进行传送，将盒盖放置在盒盖输送机上第二导向条内部进行传送，当盒盖输送至侧推气缸附近时，通过侧推气缸和正推气缸将盒盖推送到送料盒的内腔，盒盖通过送料盒向下移动并依次进行下料，此时再控制竖直气缸和水平气缸的工作使得吸盘和水平竖直调节至送料盒的下料口进行吸料，并将盒盖移动至盒盖冲压机的第一进料口，此时盒身与盒盖相遇，通过盒盖冲压机的冲压将盒身与盒盖进行连接，从而实现盒盖、盒身的自动上料，提高连接的效率。
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1.一种盒身与盒盖的连接冲压系统，包括盒盖冲压机(1)，其特征在于：所述盒盖冲压机(1)的第一进料端固定连接有盒盖输送机(2)，所述盒盖冲压机(1)的第二进料端固定连接有盒身输送机(3)，所述盒盖冲压机(1)的输出端固定连接有盒体输送机(4)，所述盒盖输送机(2)顶部的两侧通过第二悬挂架(8)均固定连接有第二导向条(24)，所述盒盖输送机(2)顶部的一端固定连接有导向悬挂架(9)，所述导向悬挂架(9)的两端且位于盒盖输送机(2)的两侧均固定安装有侧推气缸(10)，所述盒盖输送机(2)顶部靠近侧推气缸(10)的一侧固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定连接有正推气缸(14)，所述盒盖输送机(2)靠近导向悬挂架(9)的端部固定连接有送料盒(12)，所述盒盖输送机(2)的底部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)中部靠近送料盒(12)的一侧固定安装有加料机构(17)，所述加料机构(17)包括固定板(18)，所述固定板(18)的底端固定安装有竖直气缸(19)，所述竖直气缸(19)的顶部穿过固定板(18)固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)的顶部固定安装有水平
2.根据权利要求1所述的一种盒身与盒盖的连接冲压系统，其特征在于：所述正推气缸(14)的输出端固定连接有正推板(15)，且所述正推板(15)位于导向悬挂架(9)的内腔，且所述正推板(15)的长度与送料盒(12)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种盒身与盒盖的连接冲压系统，其特征在于：所述侧推气缸(10)的输出端固定连接有侧推板(11)，所述侧推板(11)位于导向悬挂架(9)的内腔，且所述侧推板(11)的长度等于导向悬挂架(9)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种盒身与盒盖的连接冲压系统，其特征在于：所述第二导向条(24)靠近侧推气缸(10)的一端与导向悬挂架(9)的内腔连通，所述送料盒(12)的一侧与导向悬挂架(9)的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种盒身与盒盖的连接冲压系统，其特征在于：所述固定板(18)的两端均活动穿插有导向杆(20)，所述导向杆(20)的顶部分别与升降板(21)的两端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种盒身与盒盖的连接冲压系统，其特征在于：两个所述第二导向条(24)靠近侧推气缸(10)一端的顶部均固定安装有感应传感器(25)，且所述感应传感器(25)与控制器(26)的输入端电性连接，所述控制器(26)的输出端与盒盖输送机(2)、侧推气缸(10)、正推气缸(14)、竖直气缸(19)、水平气缸(22)、吸盘(23)、盒身输送机(3)、盒盖冲压机(1)和盒体输送机(4)。
7.根据权利要求1所述的一种盒身与盒盖的连接冲压系统，其特征在于：所述盒身输送机(3)的顶部和盒体输送机(4)的顶部均通过第一悬挂架(6)固定连接有第一导向条(7)，所述盒体输送机(4)的一端固定连通有下料台(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种盒身与盒盖的连接冲压系统，包括盒盖冲压机(1)，其特征在于：所述盒盖冲压机(1)的第一进料端固定连接有盒盖输送机(2)，所述盒盖冲压机(1)的第二进料端固定连接有盒身输送机(3)，所述盒盖冲压机(1)的输出端固定连接有盒体输送机(4)，所述盒盖输送机(2)顶部的两侧通过第二悬挂架(8)均固定连接有第二导向条(24)，所述盒盖输送机(2)顶部的一端固定连接有导向悬挂架(9)，所述导向悬挂架(9)的两端且位于盒盖输送机(2)的两侧均固定安装有侧推气缸(10)，所述盒盖输送机(2)顶部靠近侧推气缸(10)的一侧固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定连接有正推气缸(14)，所述盒盖输送机(2)靠近导向悬挂架(9)的端部固定连接有送料盒(12)，所述盒盖输送机(2)的底部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)中部靠近送料盒(12)的一侧固定安装有加料机构(17)，所述加料机构(17)包括固定板(18)，所述固定板(18)的底端固定安装有竖直气缸(19)，所述竖直气缸(19)的顶部穿过固定板(18)固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)的顶部固定安装有水平气缸(22)，所述水平气缸(22)的输出端固定连接有吸盘(23)，所述盒盖冲压机(1)的一侧固定安装有感应传感器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种盒身与盒盖的连接冲压系统，其特征在于：所述正推气缸(14)的输出端固定连接有正推板(15)，且所述正推板(15)位于导向悬挂架(9)的内腔，且所述正推板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文青，汪小军，
申请(专利权)人：美鑫隆包装中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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