一种采棉机用送膜皮带制造技术

技术编号:40171203 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本技术公开了一种采棉机用送膜皮带,属于传动带技术领域。本技术包括:送膜单元,送膜单元的纵截面呈矩形结构,送膜单元的顶部设有送膜面,且送膜单元凸出于采棉机送膜皮带轮边缘位置;传动单元,传动单元的纵截面呈倒梯形结构,传动单元的顶面与送膜单元的底面大小一致,且相互贴合,传动单元的两侧面呈对称分布,传动单元的底部设有入槽面,入槽面与采棉机送膜皮带轮的皮带槽槽底相贴合。本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种采棉机用送膜皮带,有效增大皮带和打包膜之间接触面积,且皮带入槽深,有效解决采棉机送膜皮带脱膜、翻转和跳槽的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动带,更具体地说,涉及一种采棉机用送膜皮带


技术介绍

1、随着农业机械技术的发展,采棉机逐渐成为棉花采摘必不可少的农机装备,其具有棉花采摘效率高、可节约劳动成本、降低劳动强度等优势。采棉机的传动装置通常配套有很多皮带,如采棉机送膜用皮带,由于采棉机送膜用皮带通常都是采用六角皮带,如附图1所示结构,六角皮带入槽深度为传动面的高度h1,其缺点如下:一、皮带和打包膜之间的接触面积小,摩擦力小,容易脱膜下白蛋;二、皮带容易翻转;三、皮带容易跳出皮带轮的皮带槽。因此,急需设计一款采棉机用送膜皮带,有效解决送膜皮带脱膜、翻转和跳槽的问题。

2、经检索,关于采棉机皮带已有大量专利公开,如中国专利申请号为:202021731317x,专利技术创造名称为:采棉机皮带,该申请案公开了采棉机皮带,其包括皮带本体、梯形齿、广角布层、第一缓冲胶层、纤维线绳层、第二缓冲胶层和压缩胶层,所述皮带本体的底部均匀设置有若干个梯形齿,皮带本体的外侧设置有广角布层,广角布层的一侧压合有第一缓冲胶层,第一缓冲胶层的一侧压合有纤维线绳层,纤维线绳层的一侧压合有第二缓冲胶层,第二缓冲胶层的一侧压合有压缩胶层,该结构新颖,构思巧妙,传动功率大,强度高,不易伸长,不易断裂,寿命长,具有优良的防燃性、耐光性、抗臭氧性和耐大气老化性,胶层柔韧,弹性良好,耐冲击与振动。

3、又如中国专利申请号为:2012204964892,专利技术创造名称为:一种传动带,该申请案公开了一种传动带,包括有缠绕在皮带轮上通过内周壁与皮带轮之间的接触摩擦而传递动力的带体,带体内设置有加强筋,带体的背面为凹凸的粗糙面;所述粗糙面的厚度为0.5-1.5mm。与现有技术相比,该方案通过把传动带背面设计为凹凸的粗糙面,不仅增大传动带背面的表面积,而且增大了通风的空隙,使传动带在传动过程中,因磨擦而产生的热量及时散失掉,又由于在传动带处于上下轮同时传动时,传动带背面的粗糙面能起到更好的防滑作用,因此综上所述,本传动带不仅延长传动带的使用寿命,而且还能有效地起到防滑的作用。

4、上述方案均不失为对采棉机皮带的良好探索,但仍有进一步优化的空间,本行业对采棉机皮带的探索也从未停止。


技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种采棉机用送膜皮带,有效增大皮带和打包膜之间接触面积,且皮带入槽深,有效解决采棉机送膜皮带脱膜、翻转和跳槽的问题。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、本技术的一种采棉机用送膜皮带,包括:

6、送膜单元,所述送膜单元的纵截面呈矩形结构,所述送膜单元的顶部设有送膜面,且所述送膜单元凸出于采棉机送膜皮带轮边缘位置;

7、传动单元,所述传动单元的纵截面呈倒梯形结构,所述传动单元的顶面与送膜单元的底面大小一致,且相互贴合,所述传动单元的两侧面呈对称分布,所述传动单元的底部设有入槽面,所述入槽面与采棉机送膜皮带轮的皮带槽槽底相贴合。

8、作为本技术更进一步的改进,送膜单元的底面位置与采棉机送膜皮带轮边缘位置相齐平。

9、作为本技术更进一步的改进,送膜面为为防滑麻面结构。

10、作为本技术更进一步的改进,传动单元的内部设有骨架层,且所述骨架层位于所述传动单元的上部。

11、作为本技术更进一步的改进,传动单元的两侧面为传动面,且所述传动面的高度与皮带轮的皮带槽深度保持一致。

12、作为本技术更进一步的改进,送膜面的两侧面为非传动面,且所述非传动面的高度小于所述传动面的高度.

13、作为本技术更进一步的改进,传动面与水平线的夹角为ɑ,且30°≤ɑ≤60°。

14、3、有益效果

15、相比于现有技术,本技术的有益效果为:

16、(1)本技术的一种采棉机用送膜皮带,采用平行传动带和v型传动带相结合,不仅能够有效增大了送膜面宽度,即增大了送膜皮带和打包膜之间接触面积,还增大了送膜皮带的入槽深度,能够有效防止送膜皮带翻转和跳槽,保证了打包效果。使用时,只需传动单元内嵌入采棉机送膜皮带轮的皮带槽内,其上部的送膜单元用于与打包膜相配合,完成打包操作,其结构简单,使用方便。

17、(2)本技术的一种采棉机用送膜皮带,送膜面的防滑麻面结构为编织网结构,不仅有效增大与打包膜之间的摩擦力,避免出现皮带脱膜下白蛋的问题,保证打包效果,有效避免对棉花造成影响。

18、(3)本技术的一种采棉机用送膜皮带,传动单元的两侧面为传动面,且所述传动面的高度与皮带轮的皮带槽深度保持一致,且传动面与皮带轮的接触面积大,不易发生皮带打滑问题。

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【技术保护点】

1.一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1 所述的一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,所述送膜面(110)为防滑麻面结构。

3.根据权利要求1 所述的一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,所述传动单元(102)的内部设有骨架层(150),且所述骨架层(150)位于所述传动单元(102)的上部。

4. 根据权利要求1 所述的一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,送膜面(110)的两侧面为非传动面(120),且所述非传动面(120)的高度小于所述传动面(130)的高度。

5. 根据权利要求1 所述的一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,传动面(130)与水平线的夹角为ɑ,且30°≤ɑ≤60°。

【技术特征摘要】

1.一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1 所述的一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,所述送膜面(110)为防滑麻面结构。

3.根据权利要求1 所述的一种采棉机用送膜皮带,其特征在于,所述传动单元(102)的内部设有骨架层(150),且所述骨架层(150)位于所述传动单元(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱六生
申请(专利权)人:芜湖市精准传动系统研究院
类型:新型
国别省市:

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