System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置及其制备方法制造方法及图纸_技高网

一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:40170673 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本发明专利技术公开了一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置及其制备方法,制备装置包括:用于吡唑嘧菌酯和助剂初次混合的混合仓、以及用于混合悬浮液的悬浮液仓和用于制造悬浮液剂的悬浮液剂仓,所述悬浮剂仓上端设有喷雾结构用于雾化悬浮液仓内流出的悬浮液,且悬浮剂仓的一侧设有吹气结构用于干燥悬浮剂仓内喷雾结构喷出的悬浮液,所述悬浮剂仓内设有防粘结构用于清理悬浮剂仓内部粘连的悬浮剂。该吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置及其制备方法的助剂对吡唑醚菌酯原药颗粒表现出高效的锚固特性,通过提高在原药颗粒表面的包覆率从而减少原药颗粒的熔化,提高悬浮剂的分散性能,而且对不同厂家的吡唑原药有较好的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂,具体为一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置及其制备方法


技术介绍

1、吡唑醚菌酯又称唑菌胺酯,杀菌活性高,是同类杀菌剂的3倍。该产品可有效防治小麦颖枯病、花生褐斑病葡萄霜霉病、马铃薯晩疫病等多种农作物常见病害,并对作物有保健作用,2013年全球销量9.3亿,成为全球销量第二的杀菌剂。

2、市面上,吡唑醚菌酯原药生产工艺、质量参差不齐。不同厂家生产的原药中晶型比例各不相同。吡唑醚菌酯溶点在62-63℃,而往往干燥、结晶过程中,原药包含没有控制好的晶型。则其中必然含有低熔点的晶型,熔点往往达不到62℃。悬浮剂加工过程中可能会形成“晶体态”、“液态”、“玻璃态”等混合形态,颗粒间的界面吸附作用极为复杂,由固-液界面转化为液-固-液界面,导致制剂稳定性变差。因此,需要筛选出合适的助剂对原药颗粒实现包覆从而提高吡唑醚菌酯悬浮剂的稳定性。

3、而且在唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备过程中要通过大大小小的仪器来进行混合、搅拌、过滤、干燥等,设备使用起来复杂麻烦,而且容易造成堵塞现象,导致工作效率低下。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置及其制备方法,以解决目前的吡唑嘧菌酯制剂稳定性差,制备过程中设备使用复杂麻烦,容易堵塞,工作效率低下的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:制备装置包括:用于吡唑嘧菌酯和助剂初次混合的混合仓、以及用于混合悬浮液的悬浮液仓和用于制造悬浮液剂的悬浮液剂仓,所述混合仓和悬浮液仓和悬浮剂仓通过支撑架上下依次相连通,所述混合仓和悬浮液仓之间设有过滤结构,且混合仓和悬浮液仓内均设有搅拌结构,所述悬浮剂仓上端设有喷雾结构用于雾化悬浮液仓内流出的悬浮液,且悬浮剂仓的一侧设有吹气结构用于干燥悬浮剂仓内喷雾结构喷出的悬浮液,所述悬浮剂仓内设有防粘结构用于清理悬浮剂仓内部粘连的悬浮剂。

4、所述防粘结构包括:位于悬浮剂仓外侧的高压气罐、以及位于上仓内并与通过气管与高压气罐相连通的高压喷头,所述防粘结构设有圆柱形布袋,且布袋的上端与隔板相连接并且布袋上开口与上仓相连通与高压喷头相对应,布袋下端与悬浮剂仓相连接,所述喷雾结构的喷嘴位于布袋内部中间位置,布袋位于夹套内部。

5、进一步的,所述搅拌结构包括:固定在混合仓和悬浮液仓的电机、以及电机输出端相连接并且位于混合仓和悬浮液仓内部的搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶。

6、进一步的,所述混合仓和悬浮液仓之间内部设有滑槽用于支撑滑动过滤结构,且混合仓和悬浮液仓连接处设有与过滤结构相匹配的开口,所述过滤结构包括与滑槽相配合的均有上下开口的过滤仓,且过滤仓的下端设有用于过滤的过滤板。

7、进一步的,所述悬浮液仓的悬浮液通过管道与喷雾结构相连通,所述喷雾结构包括:喷雾主体、以及与喷雾主体相连接并且位于悬浮剂仓内部的喷管,所述喷管的下端设有喷嘴。

8、进一步的,所述悬浮剂仓的内部上端通过隔板隔成上仓和下仓,且下仓的侧壁设有拥有气腔的夹套,所述吹气结构包括过滤加热箱、以及一端与过滤加热箱相连接另一端与夹套相连通的进风管,所述夹套内部均匀设有风口用于为下仓添加热气。

9、一种使用吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置的制备方法,其特征在于,利用制备装置包括以下步骤:

10、步骤一,选择助剂,助剂包括的化合物按质量分数为:羧酸盐类助剂40-60%,磺酸盐类助剂20-30%,磷酸酯盐类助剂20-30%;

11、步骤二,将吡唑嘧菌酯和助剂置于制备装置中的混合仓中,混合仓1的中的搅拌结构为混合仓内的物料进行加热,吡唑嘧菌酯和助剂在混合仓1内进行混合,直到助剂完全溶解;

12、步骤三,吡唑嘧菌酯和助剂经过混合仓混合均匀之后要排往悬浮液仓中,利用混合仓和悬浮液仓之间的过滤结构去除混合物中的杂质和未溶解的助剂,过滤结构达到一定的量之后可取出清理;

13、步骤四,经过过滤的混合液进入悬浮液仓之后,往悬浮液仓然后加入适量的水,然后启动悬浮液仓内的搅拌结构进行搅拌,使混合物成为悬浮液;

14、步骤五,悬浮液仓内的悬浮液进入悬浮剂仓经过专用的喷雾干燥处理后制成悬浮剂,悬浮液仓的内部底端通过液体泵把悬浮液仓内的悬浮液通过软管传输到悬浮剂仓上端的喷雾主体内部,喷雾主对悬浮液进行雾化,从喷雾结构的喷嘴进行喷出,吹气结构的的过滤加热箱加入过滤空气通过悬浮剂仓的夹套均匀的吹入悬浮剂仓内部,使雾化的悬浮液干燥变成微小的颗粒,从防粘结构的布袋中落下,最终从悬浮剂仓的出料口排出;

15、步骤六,对制成的悬浮剂进行质量检测和稳定性测试,确保其符合使用要求。

16、进一步的,在步骤一中,所述羧酸盐类表面活性剂为高分子聚甲基丙烯酸类三元共聚物f140、高分子聚甲基丙烯酸类二元共聚物f180中的一种或两种搭配。

17、进一步的,在步骤一中,所述磺酸盐类表面活性剂为烷基苯磺酸盐fs300烷基萘磺酸盐fs400中的一种或两种搭配。

18、进一步的,在步骤一中,所述磷酸酯盐类表面活性剂为高级醇磷酸单酯盐fp104、高级醇磷酸双酯盐fp105中的一种或两种搭配。

19、有益效果:与现有技术相比,本申请具有以下优势:

20、1.该吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备方法的助剂对吡唑醚菌酯原药颗粒表现出高效的锚固特性,通过提高在原药颗粒表面的包覆率从而减少原药颗粒的熔化,提高悬浮剂的分散性能,而且对不同厂家的吡唑原药有较好的通用性。对不同厂家的吡唑醚菌酯原药,特别是低熔点晶型占比较多导致整体熔点较低的原药,本专利技术助剂表现出相同的稳定性,并且同时对环境友好,生产工艺简单,贮存、运输方便。

21、2.该吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置的混合仓、悬浮液仓和悬浮剂仓能够相互配合共同完成对吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备,混合仓、悬浮液仓之间通过过滤结构进行配合,过滤结构能够精准过滤混合物中的杂质,保证纯净度,悬浮剂仓的防粘结构和喷雾结构能够相互配合,喷雾结构喷出的悬浮液能够与防粘结构的布袋接触,当喷雾结构喷出的悬浮液在干燥过程中的发生粘附情况时,防粘结构的的高压罐能瞬间为布袋提供高压气体,使布袋发生震动,振掉附着在布袋内部的物料,防止发生堵塞的现象,相互配合,保证物料的质量。

22、3.该吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备方法中运用到了专门的制备装置,该制备装置用可以分为混合仓、悬浮液仓和悬浮剂仓,混合仓、悬浮液仓和悬浮剂仓可以工作把初始的吡唑嘧菌酯和助剂混合搅拌过滤和干燥成悬浮剂,整个过程简单方便快捷,效率大大提高,而且在长期使用的前提不会发生堵塞的现象,保证工作的顺利进行。

23、4.该吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备方法中专门的制备装置中混合仓和悬浮液仓之间设有可以抽出的过滤结构,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:制备装置包括:用于吡唑嘧菌酯和助剂初次混合的混合仓(1)、以及用于混合悬浮液的悬浮液仓(2)和用于制造悬浮液剂的悬浮液剂仓(3),所述混合仓(1)和悬浮液仓(2)和悬浮剂仓(3)通过支撑架上下依次相连通,所述混合仓(1)和悬浮液仓(2)之间设有过滤结构(5),且混合仓(1)和悬浮液仓(2)内均设有搅拌结构(4),所述悬浮剂仓(3)上端设有喷雾结构(6)用于雾化悬浮液仓(2)内流出的悬浮液,且悬浮剂仓(3)的一侧设有吹气结构(7)用于干燥悬浮剂仓(3)内喷雾结构(6)喷出的悬浮液,所述悬浮剂仓(3)内设有防粘结构(8)用于清理悬浮剂仓(3)内部粘连的悬浮剂;

2.根据权利要求1所述的吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:所述搅拌结构(4)包括:固定在混合仓(1)和悬浮液仓(2)的电机(41)、以及电机(41)输出端相连接并且位于混合仓(1)和悬浮液仓(2)内部的搅拌轴(42),所述搅拌轴(42)上均匀设有搅拌叶(43)。

3.根据权利要求1所述的吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:所述混合仓(1)和悬浮液仓(2)之间内部设有滑槽用于支撑滑动过滤结构(5),且混合仓(1)和悬浮液仓(2)连接处设有与过滤结构(5)相匹配的开口,所述过滤结构(5)包括与滑槽相配合的均有上下开口的过滤仓(51),且过滤仓(51)的下端设有用于过滤的过滤板(52)。

4.根据权利要求1所述的吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:所述悬浮液仓(2)的悬浮液(2)通过管道与喷雾结构(6)相连通,所述喷雾结构(6)包括:喷雾主体(61)、以及与喷雾主体(61)相连接并且位于悬浮剂仓(3)内部的喷管(62),所述喷管(62)的下端设有喷嘴(63)。

5.一种使用如权利要求1-4所述的吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置的制备方法,其特征在于,利用制备装置包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的生物基高分子复配材料的制备方法,其特征在于:在步骤一中,所述羧酸盐类表面活性剂为高分子聚甲基丙烯酸类三元共聚物F140、高分子聚甲基丙烯酸类二元共聚物F180中的一种或两种搭配。

7.根据权利要求5所述的生物基高分子复配材料的制备方法,其特征在于:在步骤一中,所述磺酸盐类表面活性剂为烷基苯磺酸盐FS300烷基萘磺酸盐FS400中的一种或两种搭配。

8.根据权利要求5所述的生物基高分子复配材料的制备方法,其特征在于:在步骤一中,所述磷酸酯盐类表面活性剂为高级醇磷酸单酯盐FP104、高级醇磷酸双酯盐FP105中的一种或两种搭配。

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【技术特征摘要】

1.一种吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:制备装置包括:用于吡唑嘧菌酯和助剂初次混合的混合仓(1)、以及用于混合悬浮液的悬浮液仓(2)和用于制造悬浮液剂的悬浮液剂仓(3),所述混合仓(1)和悬浮液仓(2)和悬浮剂仓(3)通过支撑架上下依次相连通,所述混合仓(1)和悬浮液仓(2)之间设有过滤结构(5),且混合仓(1)和悬浮液仓(2)内均设有搅拌结构(4),所述悬浮剂仓(3)上端设有喷雾结构(6)用于雾化悬浮液仓(2)内流出的悬浮液,且悬浮剂仓(3)的一侧设有吹气结构(7)用于干燥悬浮剂仓(3)内喷雾结构(6)喷出的悬浮液,所述悬浮剂仓(3)内设有防粘结构(8)用于清理悬浮剂仓(3)内部粘连的悬浮剂;

2.根据权利要求1所述的吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:所述搅拌结构(4)包括:固定在混合仓(1)和悬浮液仓(2)的电机(41)、以及电机(41)输出端相连接并且位于混合仓(1)和悬浮液仓(2)内部的搅拌轴(42),所述搅拌轴(42)上均匀设有搅拌叶(43)。

3.根据权利要求1所述的吡唑嘧菌酯复配悬浮剂助剂的制备装置,其特征在于:所述混合仓(1)和悬浮液仓(2)之间内部设有滑槽用于支撑滑动过滤结构(5),且混合仓(1)和悬浮液仓(2)连接处设有与过滤结构(5)相匹配的开口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何华兵卞维鑫
申请(专利权)人:南京雅各新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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