【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压机，尤其涉及一种耐压全封闭挤压机旋切装置。
技术介绍
1、膨化机属于一种加工膨化食品的设备，膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，在生产过程中，膨化机组是集混合、剪切、加热、糅合、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备组合，密度控制在膨化饲料生产，尤其是水产饲料生产中最具挑战性的一环，沉性饲料应基本按照期望的方式下沉。如果沉性饲料漂浮在水面上，不仅降低饲料转化率，而且作为一种浪费的营养物对环境造成污染。
2、申请号：202020994993.x，公开了生产浮沉性饲料两用膨化机，通过对调刀门、连接卡口槽和切刀电机轴等处进行密闭处理，使切刀箱的内腔能够形成一个独立的密闭空间，从而能够利用压缩空气对膨化料进行加压。
3、该专利中切刀电机轴与切割箱的侧壁之间通过油封骨架连接，为了保证油封对切刀箱的密封性，稳定切刀箱内部气压，而油封骨架同时起到了固定电机轴的作用，所以电机被设置为固定结构，继而电机不能带动切刀盘套一起移动，在工作时不能调节切刀盘套和饲料之间的位置，从而不能调节饲料的颗粒长度，适用范围有限。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现在为了保证切刀箱内部的压强，不方便根据饲料的需求控制切刀盘位置的不足，而提出的一种耐压全封闭挤压机旋切装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种耐压全封闭挤压机旋切装置，包括支撑架，支撑架上设置有移动组件、电机和切刀箱，电机和移动组件连接，电机的输出
4、移动组件能控制电机和切刀支架移动，根据饲料的长短进行调节，在连接轴在移动时密封组件对切刀箱形成充分密封，避免气体的泄漏。
5、优选地，移动组件包括设置在支撑架上的安装板和安装组件，电机安装在安装组件上，安装组件上设置有多组限位块，限位块上连接有滑杆，滑杆固定在支撑架上，安装组件上设有固定块，安装板上安装有第一丝杆，第一丝杆的一端螺纹安装在固定块上。
6、通过第一丝杆控制电机的位置，操作方便控制。
7、优选地，密封组件包括套设在连接轴上的连接套，连接轴的外壁套设有第一o型圈，连接套的内壁设有第一容纳槽，第一o型圈位于第一容纳槽中且与第一容纳槽的槽壁挤压；连接套的外壁套设有第二o型圈，切刀箱的侧壁设有第二容纳槽，第二o型圈位于第二容纳槽中且与第二容纳槽的槽壁挤压。
8、密封组件对连接轴切刀箱的连接进行密封，避免连接轴移动时，切刀箱气体泄漏的情况。
9、优选地，出料组件包括设置在支撑架上的固定座和挤压机挤筒，固定座的中部设置有出料模具，出料模具的一侧面与切刀支架对应设置，挤压机挤筒和出料模具的另一侧面通过法兰连接，挤压机挤筒和出料模具之间连接有分料板，法兰与支撑架之间通过铰链连接。
10、优选地，铰链包括固定在法兰侧面上的铰接座，铰接座上连接有第一连接座，支撑架一侧面连接有第一连接板，第一连接板上连接有第四连接座，第一连接座与第四连接座之间通过铰接轴连接。
11、在需要对整个设备进行拆卸时，转动第四连接座，将整个支撑架进行旋转，在拆卸时不需要将整个连接拆散，方便后期的安装。
12、优选地，支撑架的两个侧面设置有多个锁扣，固定座的两个侧面上均设置有和锁扣对应的锁块。
13、优选地，安装组件上设置有两个锁紧块，两个锁紧块分别位于同一滑杆的两侧，两个锁紧块的相对面均设置有限位槽，限位槽的槽底为弧形设置，滑杆位于两个限位槽中，两个锁紧块的上端均设置有螺纹孔，两个螺纹孔内共同安装有第二丝杆。
14、两个锁紧块将滑杆锁紧，限制安装组件的移动，避免工作时，电机带动连接轴移动，影响加工。
15、优选地，切刀箱的顶部设置有多个进气管和压力表。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过移动组件和密封组件之间的配合，控制切刀支架的位置，根据饲料的大小进行调节，适用范围广，同时密封组件将连接轴与切刀箱之间充分密封，调节过程中，气体的泄漏，影响饲料的加工。
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1.一种耐压全封闭挤压机旋切装置，包括支撑架（9），其特征在于：支撑架（9）上设置有移动组件、电机（15）和切刀箱，电机（15）和移动组件连接，电机（15）的输出轴连接有连接轴（8），连接轴（8）穿过切刀箱的侧壁延伸至切刀箱内，连接轴（8）与切刀箱的侧壁通过密封组件连接，密封组件能够使切刀箱形成密闭空间，连接轴（8）远离输出轴的一端连接有切刀支架（4），支撑架（9）上设置有出料组件，出料组件与切刀支架（4）对应设置。
2.根据权利要求1所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：移动组件包括设置在支撑架（9）上的安装板（13）和安装组件，电机（15）安装在安装组件上，安装组件上设置有多组限位块（33），限位块（33）上连接有滑杆（36），滑杆（36）固定在支撑架（9）上，安装组件上设有固定块（12），安装板（13）上安装有第一丝杆（14），第一丝杆（14）的一端螺纹安装在固定块（12）上。
3.根据权利要求2所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：密封组件包括套设在连接轴（8）上的连接套（22），连接轴（8）的外壁套设有第一O型圈（21），连接套（22
4.根据权利要求1所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：出料组件包括设置在支撑架（9）上的固定座（31）和挤压机挤筒（7），固定座（31）的中部设置有出料模具（5），出料模具（5）的一侧面与切刀支架（4）对应设置，挤压机挤筒（7）和出料模具（5）的另一侧面通过法兰（17）连接，挤压机挤筒（7）和出料模具（5）之间连接有分料板（6），法兰（17）与支撑架（9）之间通过铰链连接。
5.根据权利要求4所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：铰链包括固定在法兰（17）侧面上的铰接座（27），铰接座（27）上连接有第一连接座（24），支撑架（9）一侧面连接有第一连接板（30），第一连接板（30）上连接有第四连接座（29），第一连接座（24）与第四连接座（29）之间通过铰接轴（28）连接。
6.根据权利要求4所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：支撑架（9）的两个侧面设置有多个锁扣（16），固定座（31）的两个侧面上均设置有和锁扣（16）对应的锁块（32）。
7.根据权利要求2所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：安装组件上设置有两个锁紧块（35），两个锁紧块（35）分别位于同一滑杆（36）的两侧，两个锁紧块（35）的相对面均设置有限位槽，限位槽的槽底为弧形设置，滑杆（36）位于两个限位槽中，两个锁紧块（35）的上端均设置有螺纹孔，两个螺纹孔内共同安装有第二丝杆（34）。
8.根据权利要求1所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：切刀箱的顶部设置有多个进气管（2）和压力表（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种耐压全封闭挤压机旋切装置，包括支撑架（9），其特征在于：支撑架（9）上设置有移动组件、电机（15）和切刀箱，电机（15）和移动组件连接，电机（15）的输出轴连接有连接轴（8），连接轴（8）穿过切刀箱的侧壁延伸至切刀箱内，连接轴（8）与切刀箱的侧壁通过密封组件连接，密封组件能够使切刀箱形成密闭空间，连接轴（8）远离输出轴的一端连接有切刀支架（4），支撑架（9）上设置有出料组件，出料组件与切刀支架（4）对应设置。
2.根据权利要求1所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：移动组件包括设置在支撑架（9）上的安装板（13）和安装组件，电机（15）安装在安装组件上，安装组件上设置有多组限位块（33），限位块（33）上连接有滑杆（36），滑杆（36）固定在支撑架（9）上，安装组件上设有固定块（12），安装板（13）上安装有第一丝杆（14），第一丝杆（14）的一端螺纹安装在固定块（12）上。
3.根据权利要求2所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：密封组件包括套设在连接轴（8）上的连接套（22），连接轴（8）的外壁套设有第一o型圈（21），连接套（22）的内壁设有第一容纳槽，第一o型圈（21）位于第一容纳槽中且与第一容纳槽的槽壁挤压；连接套（22）的外壁套设有第二o型圈（23），切刀箱的侧壁设有第二容纳槽，第二o型圈（23）位于第二容纳槽中且与第二容纳槽的槽壁挤压。
4.根据权利要求1所述的耐压全封闭挤压机旋切装置，其特征在于：出料组...
【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，关守佳，赵金爽，张代成，
申请(专利权)人：山东真诺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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