机动车的流水槽结构制造技术

技术编号:40170343 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术公开了一种机动车的流水槽结构,涉及机动车技术领域,包括排水壳和单向阀。排水壳具有依次连通的进水口、排水通道和排水口,单向阀设于排水壳,单向阀能够在排水通道的压力小于预设值时封闭所述排水口,单向阀的至少一部分能够在排水通道的压力不小于预设值时相对排水壳转动而打开排水口。当排水通道没有水或者水量较少时,排水通道对单向阀形成的压力小于预设值,此时排水通道的压力不足以将单向阀撑开,使得单向阀封闭排水口。当排水通道的水量较多时,排水通道的压力较大,在压力大于预设值时可使得单向阀相对排水壳转动而打开排水口,排水通道的水能够通过排水口排出。本技术的单向阀的整体结构简单,制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机动车,尤其涉及一种机动车的流水槽结构


技术介绍

1、机动车,诸如汽车广泛应用于我们的生活中,极大地提高了我们的生活便利。机动车上通常安装有流水槽,以便于在雨天将来自车顶及前挡风玻璃上的雨水导流至车后或车下排出,避免雨水从侧窗、门缝等漏水进入车内。

2、公告号为cn211869298u的现有技术公开了一种汽车流水槽组件及汽车,它包括流水槽主体、导流管和单向阀。流水槽主体上的导流流道将雨水快速引流到导流管,并流入单向阀,单向阀在雨水的重力作用,处于打开状态,使得导流管能够及时将雨水导出到汽车外部,即汽车发动机舱的下部的地面上,进而避免雨水堆积并流入到车内或者发动机舱内的零部件上;同时,当导流管不需要排水时,单向阀处于关闭状态,进而能够避免汽车底部扬起的灰尘以及带有汽油异味的气体沿导流管流入到流水槽主体上的进风口处。

3、然而,该现有技术还存在不足之处,例如单向阀需要阀芯和弹性件的配合,驱使阀芯上下移动才能打开阀孔,将水排出,单向阀的整体结构较为复杂,制造成本较高,还有待优化。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种机动车的流水槽结构,解决现有技术中单向阀需要阀芯和弹性件的配合,阀芯向下移动才能打开阀孔,将水排出,单向阀的整体结构较为复杂,制造成本较高,还有待优化的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种机动车的流水槽结构,包括:

3、排水壳,具有依次连通的进水口、排水通道和排水口;

4、单向阀,所述单向阀转动连接所述排水壳,所述单向阀能够在所述排水通道的压力小于预设值时封闭所述排水口,所述单向阀的至少一部分能够在所述排水通道的压力不小于预设值时相对所述排水壳转动而打开所述排水口。

5、进一步的,所述单向阀包括卡接凸起,所述排水壳具有卡槽,所述卡槽与所述卡接凸起卡接配合。

6、进一步的,所述卡槽与所述排水口间隔设置,或者所述卡槽位于所述排水口的内部。

7、进一步的,所述单向阀包括弹片,所述弹片能够在所述排水通道的压力小于预设值时通过自身的弹性复位而封闭所述排水口,所述弹片的一部分在所述排水通道的压力不小于预设值时远离所述排水壳弹性形变,以打开所述排水口。

8、进一步的,所述卡接凸起设于所述弹片的侧部且靠近所述弹片的边沿设置。

9、进一步的,所述卡接凸起的两侧朝向所述弹片的表面倾斜而形成导向斜面,所述卡接凸起的两侧与所述弹片的表面间隔而形成凸缘,所述凸缘用于与所述卡槽卡接配合。

10、进一步的,所述单向阀还包括开合板和第一扭簧,所述开合板通过所述第一扭簧转动连接于所述卡接凸起,所述开合板能够在所述排水通道的压力小于预设值时通过所述第一扭簧的弹性复位力而封闭所述排水口,所述开合板能够在所述排水通道的压力不小于预设值时相对所述卡接凸起转动而打开所述排水口。

11、进一步的,所述单向阀还包括第一板体、第二板体和第二扭簧,所述第一板体的一端连接所述卡接凸起,所述第一板体的另一端通过所述第二扭簧转动连接于所述第二板体,所述第二板体能够在所述排水通道的压力小于预设值时通过所述第二扭簧的弹性复位力而封闭所述排水口,所述第二板体能够在所述排水通道的压力不小于预设值时相对所述第一板体转动而打开所述排水口。

12、进一步的,所述排水壳包括壳体、左连接板和右连接板,所述左连接板和所述右连接板分别设于所述壳体的左右两端;所述壳体具有所述排水通道及所述进水口,所述左连接板和所述右连接板均开设有所述排水口,所述左连接板和所述右连接板均设置有所述单向阀。

13、进一步的,所述壳体包括第一本体和第二本体,所述第一本体的两端与所述第二本体的两端密封连接而形成周侧闭合的所述排水通道。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果包括:本技术提供的流水槽结构包括排水壳和单向阀,单向阀靠近排水口设于排水壳。当排水通道没有水或者水量较少时,排水通道对单向阀形成的压力通常小于预设值,此时排水通道的压力不足以将单向阀撑开,使得单向阀能够封闭排水口。当排水通道的水量较多时,排水通道的压力较大,在压力大于预设值时可以将单向阀撑开,使得单向阀相对排水壳转动而打开排水口,排水通道的水能够通过排水口排出。本技术的单向阀的整体结构简单,制造成本低。

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【技术保护点】

1.一种机动车的流水槽结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述单向阀包括卡接凸起,所述排水壳具有卡槽,所述卡槽与所述卡接凸起卡接配合。

3.根据权利要求2所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述卡槽与所述排水口间隔设置,或者所述卡槽位于所述排水口的内部。

4.根据权利要求2所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述单向阀包括弹片,所述弹片能够在所述排水通道的压力小于预设值时通过自身的弹性复位而封闭所述排水口,所述弹片的一部分在所述排水通道的压力不小于预设值时远离所述排水壳弹性形变,以打开所述排水口。

5.根据权利要求4所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述卡接凸起设于所述弹片的侧部且靠近所述弹片的边沿设置。

6.根据权利要求5所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述卡接凸起的两侧朝向所述弹片的表面倾斜而形成导向斜面,所述卡接凸起的两侧与所述弹片的表面间隔而形成凸缘,所述凸缘用于与所述卡槽卡接配合。

7.根据权利要求2所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述单向阀还包括开合板和第一扭簧,所述开合板通过所述第一扭簧转动连接于所述卡接凸起,所述开合板能够在所述排水通道的压力小于预设值时通过所述第一扭簧的弹性复位力而封闭所述排水口,所述开合板能够在所述排水通道的压力不小于预设值时相对所述卡接凸起转动而打开所述排水口。

8.根据权利要求2所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述单向阀还包括第一板体、第二板体和第二扭簧,所述第一板体的一端连接所述卡接凸起,所述第一板体的另一端通过所述第二扭簧转动连接于所述第二板体,所述第二板体能够在所述排水通道的压力小于预设值时通过所述第二扭簧的弹性复位力而封闭所述排水口,所述第二板体能够在所述排水通道的压力不小于预设值时相对所述第一板体转动而打开所述排水口。

9.根据权利要求1-8任一项所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述排水壳包括壳体、左连接板和右连接板,所述左连接板和所述右连接板分别设于所述壳体的左右两端;所述壳体具有所述排水通道及所述进水口,所述左连接板和所述右连接板均开设有所述排水口,所述左连接板和所述右连接板均设置有所述单向阀。

10.根据权利要求9所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述壳体包括第一本体和第二本体,所述第一本体的两端与所述第二本体的两端密封连接而形成周侧闭合的所述排水通道。

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【技术特征摘要】

1.一种机动车的流水槽结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述单向阀包括卡接凸起,所述排水壳具有卡槽,所述卡槽与所述卡接凸起卡接配合。

3.根据权利要求2所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述卡槽与所述排水口间隔设置,或者所述卡槽位于所述排水口的内部。

4.根据权利要求2所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述单向阀包括弹片,所述弹片能够在所述排水通道的压力小于预设值时通过自身的弹性复位而封闭所述排水口,所述弹片的一部分在所述排水通道的压力不小于预设值时远离所述排水壳弹性形变,以打开所述排水口。

5.根据权利要求4所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述卡接凸起设于所述弹片的侧部且靠近所述弹片的边沿设置。

6.根据权利要求5所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述卡接凸起的两侧朝向所述弹片的表面倾斜而形成导向斜面,所述卡接凸起的两侧与所述弹片的表面间隔而形成凸缘,所述凸缘用于与所述卡槽卡接配合。

7.根据权利要求2所述的机动车的流水槽结构,其特征在于,所述单向阀还包括开合板和第一扭簧,所述开合板通过所述第一扭簧转动连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐家炜戴克朱继进周严均向小龙
申请(专利权)人:东风越野车有限公司
类型:新型
国别省市:

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