【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接机构，具体是指一种新型自紧式连接装置。
技术介绍
1、连接件是支吊架不可或缺的重要连接纽带，连接件的可靠性直接影响着整副支架的安全性能。
2、目前在建筑现场多使用传统的扣件式钢管脚手架和承插连接脚手架，但是由于结构上的原因，存在有以下问题：(1)扣件式钢管脚手架的扣件容易丢失；节点处的杆件为偏心连接，靠摩擦力传递荷载，因而降低了其承载能力；钢管间的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。(2)承插连接脚手架没有设置斜撑管的连接装置；无法安装斜撑管，影响脚手架的稳定性，因而降低了其承载能力。
3、例如申请号为cn201910445230.1公开的一种脚手架连接件，包括纵杆1及至少一个横杆2，其特征在于，还包括：固定盘3，所述固定盘3同轴套接在纵杆1上，其轴向端面上沿其轴向阵列设有多个通孔形式的卡槽4；卡块5，所述卡块5固接在横杆2端面上，其上设有供所述固定盘3卡合的凹槽；固定螺套6，所述固定螺套6套装在横杆2上；弹性夹头，所述弹性夹头包括同轴的圆台段7、轴段8，所述轴段8套装在横杆2上且与固定螺套6同轴固接，所述圆台段7周面上沿其轴向阵列设有多个缺口形式的、且延伸至轴段8上的条形槽9，所述弹性夹头上同轴开有供横杆2自由通过的锥槽10；转动套11，所述转动套11螺纹套装在固定螺套6上，其上开有与所述圆台段7外形适配的、且供圆台段7在其上自由滑动的、圆台形的限位槽12；铰座13，所述铰座13设有两个且对称固接在圆台段7周面上；转动杆14，所述转动杆14一端铰接在铰座13上；锁紧环15，所述锁紧
4、因此，提出一种新型自紧式连接装置，以解决目前存在的不足。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型自紧式连接装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种新型自紧式连接装置，包括立杆、横杆以及与横杆两端相连的连接部；
3、所述立杆上套设有至少一个连接盘，所述连接盘上周向等距离设有多个连接孔；
4、所述连接部包括连接杆、卡块以及限位件，所述连接杆与横杆同轴连接，所述连接杆另一端设有与立杆的外壁相适配的抵块，所述卡块位于抵块下部且与连接孔配合，所述卡块靠近横杆的一侧为自上而下且朝向立杆方向设置的斜面；
5、所述限位件滑动设置连接杆上，所述连接杆上套设有两端分别与限位件、横杆抵接的弹簧，所述限位件下部连接有朝向卡块的扣接部，所述卡块上设有与扣接部配合的通孔。
6、作为改进，所述扣接部呈l型，所述扣接部下部与连接杆之间设有一定距离。
7、作为改进，所述扣接部靠近立杆的一端下侧面为自远离立杆的一端向靠近立杆的一端倾斜向上设置的斜面，所述通孔内的下侧面与扣接部前部相适配。
8、作为改进，所述限位件位于卡块与横杆之间。
9、本技术与现有技术相比的优点在于：
10、1、通过固设于连接杆上的卡块，配合弹簧顶接的可移动式限位件，带动扣接部与卡块的插接，实现对连接盘的固定，同时通过弹簧与斜面结构的配合设置，实现连接杆端部与立杆的抵接，保证连接的牢固性；
11、2、该连接装置具有自锁功能、结构简单、连接牢固、整体稳定性好、承载力高、装拆快捷、使用方便，避免了构配件的丢失，重复使用率高，降低了应用的成本。
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1.一种新型自紧式连接装置，其特征在于：包括立杆(1)、横杆(2)以及与横杆(2)两端相连的连接部；
2.根据权利要求1所述的一种新型自紧式连接装置，其特征在于：所述扣接部(9)呈L型，所述扣接部(9)下部与连接杆(5)之间设有一定距离。
3.根据权利要求1所述的一种新型自紧式连接装置，其特征在于：所述扣接部(9)靠近立杆(1)的一端下侧面为自远离立杆(1)的一端向靠近立杆(1)的一端倾斜向上设置的斜面，所述通孔(10)内的下侧面与扣接部(9)前部相适配。
4.根据权利要求1所述的一种新型自紧式连接装置，其特征在于：所述限位件(7)位于卡块(6)与横杆(2)之间。
【技术特征摘要】
1.一种新型自紧式连接装置，其特征在于：包括立杆(1)、横杆(2)以及与横杆(2)两端相连的连接部；
2.根据权利要求1所述的一种新型自紧式连接装置，其特征在于：所述扣接部(9)呈l型，所述扣接部(9)下部与连接杆(5)之间设有一定距离。
3.根据权利要求1所述的一种新型自紧式连...
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