【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动葫芦门式起重机,具体为电动葫芦门式起重机的支腿连接结构。
技术介绍
1、经检索,中国专利号202122222710.7公开了一种电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,涉及电动葫芦门式起重机
,具体为一种电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,本技术通过该倒三角结构,主梁直接与支腿螺栓连接,减少了主梁支座,与之前的受力结构相同,减少了多次螺栓连接的安全隐患,并提高了在安装吊装主梁过程中的安全性和便捷性,相比较之前能降低结构的重量,从而节省成本。
2、现有技术下,在电动葫芦门式起重机的领域中,工作人员经常会用到多组螺栓对支腿和主梁之间进行连接,此过程操作步骤较多,费时费力,不易实现快速连接的功能,大大的降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,包括主梁本体和支腿本体,所述主梁本体外侧面的底部固定连接有限位孔,所述主梁本体下表面的外侧开设有连接槽,所述限位孔与连接槽相通,所述主梁本体下表面的外侧活动接触有支腿本体,所述支腿本体外侧面的顶部开设有控制槽,所述支腿本体的上表面开设有通槽,所述通槽与控制槽相通,所述支腿本体的上表面固定连接有连接块,所述连接块与连接槽活动插接,所述连接块的外侧面活动插接有限位杆,
5、优选的,所述连接块下表面的中部开设有滑动槽,滑动槽的内径与手持杆的外径相适配。
6、优选的,所述通槽的数量设置为两组,两组通槽的内径均与手持杆的外径相适配。
7、优选的,所述复位弹簧的数量设置为两组,两组复位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
8、优选的,所述连接块的内部开设有移动槽,移动槽的内径与移动块的外径相适配。
9、优选的,所述限位孔的数量设置为四组,四组限位孔的内径均与限位杆的外径相适配。
10、优选的,所述连接块、限位杆、移动块、手持杆和短杆的制作材料均设置为不锈钢。
11、优选的,所述连接槽的数量设置为两组,两组连接槽均与连接块的外径相适配。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本技术提供了电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,具备以下有益效果:
14、1、该电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,通过控制连接块插进连接槽的内部,随后控制限位杆插进限位孔的内部,至此可对连接块和主梁本体之间进行固定,至此完成对主梁本体和支腿本体之间的固定,此过程操作步骤较少,省时省力,实现了工作人员对主梁本体和支腿本体之间进行快速连接的功能,大大的提高了工作人员的工作效率。
15、2、该电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,通过复位弹簧被挤压产生的反作用力,可持续性的向外侧对移动块进行推动,使得移动块带动限位杆沿着连接块的内部向外侧进行移动,直至限位杆穿过连接块的外侧面,最后牢牢的插进限位孔的内部,提高了连接块和主梁本体之间的固定效果,间接性的保证了主梁本体和支腿本体之间连接的稳定性。
16、3、该电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,通过控制手持杆带动移动块沿着连接块的内部向内侧进行移动,即可间接性的带动限位杆移动出限位孔的内部,至此解除了连接块和主梁本体之间的固定,使得工作人员可快速的对主梁本体和支腿本体之间进行快速的拆卸。
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1.电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,包括主梁本体(1)和支腿本体(4),其特征在于:所述主梁本体(1)外侧面的底部固定连接有限位孔(2),所述主梁本体(1)下表面的外侧开设有连接槽(3),所述限位孔(2)与连接槽(3)相通,所述主梁本体(1)下表面的外侧活动接触有支腿本体(4),所述支腿本体(4)外侧面的顶部开设有控制槽(5),所述支腿本体(4)的上表面开设有通槽(6),所述通槽(6)与控制槽(5)相通,所述支腿本体(4)的上表面固定连接有连接块(7),所述连接块(7)与连接槽(3)活动插接,所述连接块(7)的外侧面活动插接有限位杆(8),所述限位杆(8)与限位孔(2)活动插接,所述限位杆(8)的内端固定连接有移动块(9),所述移动块(9)下表面的中部固定连接有手持杆(10),所述手持杆(10)贯穿于连接块(7)的下表面然后与通槽(6)滑动连接,所述移动块(9)的内侧面固定连接有短杆(11),所述短杆(11)的外表面套接有复位弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述连接块(7)下表面的中部开设有滑动槽,滑动槽的内径与
3.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述通槽(6)的数量设置为两组,两组通槽(6)的内径均与手持杆(10)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述复位弹簧(12)的数量设置为两组,两组复位弹簧(12)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
5.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述连接块(7)的内部开设有移动槽,移动槽的内径与移动块(9)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述限位孔(2)的数量设置为四组,四组限位孔(2)的内径均与限位杆(8)的外径相适配。
7.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述连接块(7)、限位杆(8)、移动块(9)、手持杆(10)和短杆(11)的制作材料均设置为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述连接槽(3)的数量设置为两组,两组连接槽(3)均与连接块(7)的外径相适配。
...【技术特征摘要】
1.电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,包括主梁本体(1)和支腿本体(4),其特征在于:所述主梁本体(1)外侧面的底部固定连接有限位孔(2),所述主梁本体(1)下表面的外侧开设有连接槽(3),所述限位孔(2)与连接槽(3)相通,所述主梁本体(1)下表面的外侧活动接触有支腿本体(4),所述支腿本体(4)外侧面的顶部开设有控制槽(5),所述支腿本体(4)的上表面开设有通槽(6),所述通槽(6)与控制槽(5)相通,所述支腿本体(4)的上表面固定连接有连接块(7),所述连接块(7)与连接槽(3)活动插接,所述连接块(7)的外侧面活动插接有限位杆(8),所述限位杆(8)与限位孔(2)活动插接,所述限位杆(8)的内端固定连接有移动块(9),所述移动块(9)下表面的中部固定连接有手持杆(10),所述手持杆(10)贯穿于连接块(7)的下表面然后与通槽(6)滑动连接,所述移动块(9)的内侧面固定连接有短杆(11),所述短杆(11)的外表面套接有复位弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的电动葫芦门式起重机的支腿连接结构,其特征在于:所述连接块(7)下表面的中部开设有滑动槽,滑动槽的内径与手持杆(10)的外径相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟军,朱国瑞,付建阳,耿昌瑞,乾红伦,魏军锦,李成玉,李相迎,
申请(专利权)人:河南恒远恒山工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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