一种铝制门窗铝件断面铣床制造技术

技术编号:40169901 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术涉及铝制门窗加工技术领域,公开了一种铝制门窗铝件断面铣床,包括铣床本体,所述铣床本体的顶部设置有铣削机架,所述铣床本体的顶部固定连接有支撑台。本技术具有以下优点和效果:当需要对铝型材进行铣削前,将铝材端部穿过底板的上表面并延伸至其内侧,此时启动气缸使其驱动伸缩杆向下伸缩推动顶压块在支撑杆的外部进行滑动下降,直至压制在铝材的上表面,由于铣削机架此时位于底板的侧后方,因此当需要对铝材进行铣削加工时,通过推动底板使其底部的套块在滑杆的外部进行滑动,从而可将底板滑动至对应铣削机架的加工位置开始加工即可,通过此种方式可增加工作人员的操作距离,降低与铣削组件近距离接触的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝制门窗加工,特别涉及一种铝制门窗铝件断面铣床


技术介绍

1、铝制门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,在现有铝门窗制造业中,铝型材端面铣削加工主要是在端面铣床上完成的。

2、在现有技术中,根据中国专利公开号cn217991846u提供了一种铝门窗端面铣床,属于门窗加工领域,其技术方案要点,包括:机座以及连接于机座上的承载台,所述承载台上靠近刀头的一侧连接有用于拦截铁屑的挡板,所述承载台上还设有用于收集铁屑的集料组件,本申请在使用时,挡板将飞溅的铁屑拦截住,安全性高,集料组件将铁屑收集起来,便于后续处理,清理便捷。

3、上述专利中具有将铁屑收集起来,便于后续处理,清理便捷的效果,但是其铣床在使用时不便于对铣削加工辅助组件进行调节,且对于铝材的铣削定位效果不佳,因此需要对目前存在的问题做出改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种铝制门窗铝件断面铣床,具有便于对辅助夹持组件进行位置调节,降低工作人员操作风险,便于对铝型材进行长度定位的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝制门窗铝件断面铣床,包括铣床本体,所述铣床本体的顶部设置有铣削机架,所述铣床本体的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面套接有套块,所述套块的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有顶压块。

3、通过采用上述技术方案,在使用时将两组套块套在滑杆的外表面,将底板支撑在铣床本体的上方,当需要对铝型材进行铣削前,将铝材端部穿过底板的上表面并延伸至其内侧,此时启动气缸使其驱动伸缩杆向下伸缩推动顶压块在支撑杆的外部进行滑动下降,直至压制在铝材的上表面,由于铣削机架此时位于底板的侧后方,因此当需要对铝材进行铣削加工时,通过推动底板使其底部的套块在滑杆的外部进行滑动,从而可将底板滑动至对应铣削机架的加工位置开始加工即可,通过此种方式可增加工作人员的操作距离,降低与铣削组件近距离接触的风险。

4、本技术的进一步设置为:所述底板的底部固定连接有连接板,所述连接板的一侧面固定连接有液压杆,所述液压杆的一端设置有液压缸。

5、通过采用上述技术方案,通过启动液压缸可驱动液压杆进行伸缩带动连接板进行移动,进而带动顶部的底板自动带动套块进行移动,提升底板等压制铝件的辅助机构移动效率。

6、本技术的进一步设置为:所述套块的外表面插接有插栓,所述滑杆的外表面开设有插孔。

7、通过采用上述技术方案,通过插栓贯穿套块与插孔可将底板的底部进行固定,防止在加工时底板发生滑动现象。

8、本技术的进一步设置为:所述铣床本体的顶部固定连接有底台,所述底台的顶部设置有定位板。

9、通过采用上述技术方案,通过底台将定位板支撑在铣床本体的顶部,从而可便于为铝材端部待加工的延伸长度进行定位。

10、本技术的进一步设置为:所述定位板的一侧面螺纹连接有螺杆,所述底台的顶部固定连接有固定套板。

11、通过采用上述技术方案,通过螺杆贯穿固定套板与定位板进行连接,从而可方便通过转动螺杆对定位板的支撑位置进行调节,方便为不同铣削长度的铝材提供辅助定位作用。

12、本技术的进一步设置为:所述底板的一侧面固定连接有支撑架,所述支撑架延伸至铣床本体的一侧面。

13、通过采用上述技术方案,支撑架延伸至铣床本体的外侧,方便为较长的铝型材提供外侧辅助支撑作用,方便工作人员掌握铝型材的外部支撑效果。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过铣床本体、铣削机架、支撑台、滑杆、套块、底板、有支撑杆、支撑板、气缸、伸缩杆和顶压块之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将两组套块套在滑杆的外表面,将底板支撑在铣床本体的上方,当需要对铝型材进行铣削前,将铝材端部穿过底板的上表面并延伸至其内侧,此时启动气缸使其驱动伸缩杆向下伸缩推动顶压块在支撑杆的外部进行滑动下降,直至压制在铝材的上表面,由于铣削机架此时位于底板的侧后方,因此当需要对铝材进行铣削加工时,通过推动底板使其底部的套块在滑杆的外部进行滑动,从而可将底板滑动至对应铣削机架的加工位置开始加工即可,通过此种方式可增加工作人员的操作距离,降低与铣削组件近距离接触的风险。

16、2、本技术,通过连接板、液压杆、液压缸、底台、定位板、螺杆和固定套板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过启动液压缸可驱动液压杆进行伸缩带动连接板进行移动,进而带动顶部的底板自动带动套块进行移动,提升底板等压制铝件的辅助机构移动效率,通过底台将定位板支撑在铣床本体的顶部,从而可便于为铝材端部待加工的延伸长度进行定位,通过螺杆贯穿固定套板与定位板进行连接,从而可方便通过转动螺杆对定位板的支撑位置进行调节,方便为不同铣削长度的铝材提供辅助定位作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝制门窗铝件断面铣床,包括铣床本体(1),其特征在于:所述铣床本体(1)的顶部设置有铣削机架(2),所述铣床本体(1)的顶部固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外表面套接有套块(5),所述套块(5)的顶部固定连接有底板(6),所述底板(6)的顶部固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的外表面设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的底部设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部固定连接有顶压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制门窗铝件断面铣床,其特征在于:所述底板(6)的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的一侧面固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的一端设置有液压缸(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制门窗铝件断面铣床,其特征在于:所述套块(5)的外表面插接有插栓(15),所述滑杆(4)的外表面开设有插孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制门窗铝件断面铣床,其特征在于:所述铣床本体(1)的顶部固定连接有底台(17),所述底台(17)的顶部设置有定位板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种铝制门窗铝件断面铣床,其特征在于:所述定位板(18)的一侧面螺纹连接有螺杆(19),所述底台(17)的顶部固定连接有固定套板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种铝制门窗铝件断面铣床,其特征在于:所述底板(6)的一侧面固定连接有支撑架(21),所述支撑架(21)延伸至铣床本体(1)的一侧面。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝制门窗铝件断面铣床,包括铣床本体(1),其特征在于:所述铣床本体(1)的顶部设置有铣削机架(2),所述铣床本体(1)的顶部固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外表面套接有套块(5),所述套块(5)的顶部固定连接有底板(6),所述底板(6)的顶部固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的外表面设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的底部设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部固定连接有顶压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制门窗铝件断面铣床,其特征在于:所述底板(6)的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的一侧面固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟艳成樊亚波翟鹏鹏
申请(专利权)人:湖北艺居祥门业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1