【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切机，特别涉及一种具有限位功能的膜切机。
技术介绍
1、由于在使用和携带过程中方便简单的特性，塑料薄膜被大量用于日常生活和工作中塑料制品不仅可以保护产品、方便运输，还可以促进销售、美化产品，塑料薄膜吹膜印花后收卷，然后经过切膜机从膜卷上裁剪后，形成成品出售，在裁剪的过程中，需要将塑料薄膜放置好才能更好地切割；
2、传统的膜切机，由于薄膜本身质量小，模切机刀片在切割过程中塑料薄膜因重量轻在容易偏移或者产生褶皱，薄膜不能平整固定，导致最后裁剪完成后的薄膜大小不一，影响使用效果，不利于降低成本，影响切割效率，因此设计一种具有限位功能的模切机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有限位功能的膜切机，以解决上述
技术介绍
中提出的在切割过程中塑料薄膜因重量轻在容易偏移或者产生褶皱，薄膜不能平整固定，导致最后裁剪完成后的薄膜大小不一，影响使用效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的膜切机，包括底座，所述底座的顶端安装有模切机机架，所述底座的顶端安装有限位座，且限位座的内部安装有第三活动板，所述限位座内部的顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆与第三活动板相连接，所述第三活动板的外侧均安装有第四活动板，所述限位座的两侧均安装有连接板，且连接板的顶端安装有第二活动板，所述限位座外侧的顶端均安装有安装座，所述第二活动板的顶端均与安装座相连接，所述第二活动板的顶端均安装有第一活动板，所述安装座的顶端均安装
3、使用本技术方案的一种具有限位功能的膜切机时，通过对塑料薄膜切割的周边进行有效限位，避免模切机刀片在切割过程中塑料薄膜因重量轻在容易偏移或者产生褶皱。
4、优选的，所述螺纹盖的内侧均安装有防滑垫，且防滑垫的内侧均匀安装有防滑齿牙。
5、优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，且防滑齿牙在防滑垫的内侧呈等间距排列分布。
6、优选的，所述安装柱的剖面均设置呈圆形，且安装柱设置有四组。
7、优选的，所述限位板的底端均设置有防滑纹，且限位板设置有四组。
8、优选的，所述模切机机架内部的顶端设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套一侧的模切机机架的内部安装有电机，所述螺纹套的底端与第二电动推杆相连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位功能的膜切机实现了能够对模切机内需要切割的塑料薄膜进行限位的功能；
10、通过安装启动第一电动推杆，能够便于对第三活动板上移，第三活动板通过第四活动板带动第二活动板的内侧向上倾斜，第二活动板带动安装座的底部向外倾斜，安装座通过铰接作用带动限位板的外侧向上倾斜，以使限位板的内侧下压对塑料模板夹持，且限位板设置有四组，能够对切割的周边进行有效限位，避免模切机刀片在切割过程中塑料薄膜因重量轻在容易偏移或者产生褶皱，薄膜不能平整固定，导致最后裁剪完成后的薄膜大小不一，影响使用效果，不利于节约成本，影响切割效率；
11、通过转动螺纹盖使其与限位板分离以取消对第一安装板的限位固定，从而可便于将第一安装板和研磨机刀片取下进行更换，以便于不同的切割需求，安装时反向操作即可，操作简单使用便捷，有效提高工作效率。
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1.一种具有限位功能的膜切机，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶端安装有模切机机架(1)，所述底座(9)的顶端安装有限位座(7)，且限位座(7)的内部安装有第三活动板(8)，所述限位座(7)内部的顶端安装有第一电动推杆(10)，且第一电动推杆(10)与第三活动板(8)相连接，所述第三活动板(8)的外侧均安装有第四活动板(12)，所述限位座(7)的两侧均安装有连接板(11)，且连接板(11)的顶端安装有第二活动板(6)，所述限位座(7)外侧的顶端均安装有安装座(5)，所述第二活动板(6)的顶端均与安装座(5)相连接，所述第二活动板(6)的顶端均安装有第一活动板(4)，所述安装座(5)的顶端均安装有限位板(3)，且限位板(3)均与第一活动板(4)相连接，所述限位座(7)的顶端安装有塑料薄膜(2)，所述模切机机架(1)内部的顶端安装有第二电动推杆(17)，且第二电动推杆(17)的底端安装有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)的底端安装有第一安装板(14)，所述第一安装板(14)的两侧均设置有安装槽(27)，所述第二安装板(15)的底端均安装有安装柱(22)，且安装柱(
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的膜切机，其特征在于：所述螺纹盖(25)的内侧均安装有防滑垫(24)，且防滑垫(24)的内侧均匀安装有防滑齿牙(26)。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的膜切机，其特征在于：所述防滑齿牙(26)的剖面均设置呈三角形，且防滑齿牙(26)在防滑垫(24)的内侧呈等间距排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的膜切机，其特征在于：所述安装柱(22)的剖面均设置呈圆形，且安装柱(22)设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的膜切机，其特征在于：所述限位板(3)的底端均设置有防滑纹，且限位板(3)设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的膜切机，其特征在于：所述模切机机架(1)内部的顶端设置有容纳槽(19)，且容纳槽(19)的内部安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外侧安装有螺纹套(18)，且螺纹套(18)一侧的模切机机架(1)的内部安装有电机(16)，所述螺纹套(18)的底端与第二电动推杆(17)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的膜切机，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶端安装有模切机机架(1)，所述底座(9)的顶端安装有限位座(7)，且限位座(7)的内部安装有第三活动板(8)，所述限位座(7)内部的顶端安装有第一电动推杆(10)，且第一电动推杆(10)与第三活动板(8)相连接，所述第三活动板(8)的外侧均安装有第四活动板(12)，所述限位座(7)的两侧均安装有连接板(11)，且连接板(11)的顶端安装有第二活动板(6)，所述限位座(7)外侧的顶端均安装有安装座(5)，所述第二活动板(6)的顶端均与安装座(5)相连接，所述第二活动板(6)的顶端均安装有第一活动板(4)，所述安装座(5)的顶端均安装有限位板(3)，且限位板(3)均与第一活动板(4)相连接，所述限位座(7)的顶端安装有塑料薄膜(2)，所述模切机机架(1)内部的顶端安装有第二电动推杆(17)，且第二电动推杆(17)的底端安装有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)的底端安装有第一安装板(14)，所述第一安装板(14)的两侧均设置有安装槽(27)，所述第二安装板(15)的底端均安装有安装柱(22)，且安装柱(22)的底端均安装有螺纹头(23)，所述螺纹头(23)的外侧均安装有螺纹盖(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨蒙，刘亚琳，宁月婷，孙梓皓，牛世元，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：
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