System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种排版折弯工艺制造技术_技高网

一种排版折弯工艺制造技术

技术编号:40169606 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本发明专利技术涉及钣金成型技术领域,具体为一种排版折弯工艺,包括钢板,在冲床对钢板冲压之前,钢板表面预留钣金件区域,所述钣金件区域为多个,所述钣金件区域冲压有安装孔,沿所述钣金件区域的四个边缘处冲出有槽孔,所述槽孔为通孔,所述钣金件区域的四角与钢板连接,所述钣金件区域的形状呈矩形,在对所述钢板进行折弯前,还需进行以下步骤:确定折弯圆角,通过计算最小折弯半径和根据工艺要求确定折弯圆角。该排版折弯工艺,通过将钣金件区域与钢板一同折弯,既便于工作人员快速放置,同时又便于冲床对钣金件区域与钢板进行定位,并且可以对多个钣金件一同折弯,有效的增加了钣金件的折弯效率和折弯精度,确保产品生产品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钣金成型,特别是一种排版折弯工艺


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,随着特殊形状的钣金件的广泛运用,一些结构需要对钣金件进行折弯工艺处理;

2、折弯工艺的好坏直接影响到产品最终成形尺寸和外观,而钣金件通常经过冲床将整块板材冲出多块小型钣金件,然后再通过折弯机对小型钣金件进行逐个折弯,但分成多个小型钣金件再折弯会存在折弯效率低的缺点,并且也容易因放置偏差而影响折弯精度,因此难以确保产品品质,有必要进行进一步的改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种排版折弯工艺。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种排版折弯工艺,在冲床对钢板冲压之前,对所述钢板表面预留钣金件区域,所述钣金件区域为多个,对所述钣金件区域冲压安装孔,沿所述钣金件区域的四个边缘冲出槽孔,所述槽孔为通孔,让所述钣金件区域的四角仍与钢板连接,所述钣金件区域的形状呈矩形;

3、在对所述钢板进行折弯前,还需进行以下步骤:

4、s1、确定折弯圆角,通过计算最小折弯半径和根据工艺要求确定折弯圆角;

5、s2、对所述钢板的待折弯区域进行画线标识,通过步骤s1确定的所述折弯圆角在所述钢板的待折弯区域标示出折弯区域;

6、在所述步骤s1中,所述折弯圆角的计算公式为r≥rmin=nt,其中rmin为最小折弯半径,t为钢板厚度,r为折弯圆角,n为最小相对弯曲半径;

7、s3、钢板较长的两边为a和b,折弯点为c;

8、s4、对所述钢板和钣金件区域进行折弯加工,沿a向c折弯或沿b向c折弯,通过折弯模具对所述钢板和钣金件区域进行一同折弯加工。

9、优选的,所述钢板和钣金件区域折弯加工后,让所述钣金件区域与所述钢板分离。

10、通过采用上述技术方案,让多个钣金件区域与钢板一同折弯,从而增加了钣金件的折弯效率和折弯精度,折弯后即可将钣金件区域与钢板分离,得到钣金件。

11、优选的,对所述钣金件区域的边缘进行打磨。

12、通过采用上述技术方案,可以增加钣金件的美观。

13、优选的,对所述钣金件区域进行打磨之后,还需进行以下步骤:

14、s5、对折弯处进行缺陷检查,使用检查设备对完成折弯加工的所述钣金件区域进行缺陷检查;

15、s6、对完成折弯加工的所述钣金件区域进行表面处理。

16、通过采用上述技术方案,介绍了钣金件区域进行打磨之后的工艺步骤。

17、优选的,所述步骤5s使用的检查设备包括倍放大镜和超声波探伤检测仪。

18、通过采用上述技术方案,可以对折弯区域进行表面缺陷检查,确保生产质量。

19、优选的,所述步骤s6的表面处理包括首先对须(洗去的锈渍及),再进行水清洗(洗去残留的酸液),然后进行电镀、喷丸和电泳,检验:按行业标准进行,检验后涂上再用封好进库。

20、通过采用上述技术方案,提高了的疲劳强度和抗应力腐蚀性能。

21、本专利技术具有以下优点:

22、该排版折弯工艺,通过将钣金件区域与钢板一同折弯,既便于工作人员快速放置,同时又便于冲床对钣金件区域与钢板进行定位,并且可以对多个钣金件一同折弯,有效的增加了钣金件的折弯效率和折弯精度,确保产品生产品质;

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【技术保护点】

1.一种排版折弯工艺,其特征在于:包括钢板(100),在冲床对钢板(100)冲压之前,钢板(100)表面预留钣金件区域(200),所述钣金件区域(200)为多个,所述钣金件区域(200)冲压有安装孔(201),沿所述钣金件区域(200)的四个边缘处冲出有槽孔(202),所述槽孔(202)为通孔,所述钣金件区域(200)的四角与钢板(100)连接,所述钣金件区域(200)的形状呈矩形;

2.根据权利要求1所述的一种排版折弯工艺,其特征在于:所述钢板(100)和钣金件区域(200)折弯加工后,让所述钣金件区域(200)与所述钢板(100)分离。

3.根据权利要求1所述的一种排版折弯工艺,其特征在于:对所述钣金件区域(200)的边缘进行打磨。

4.根据权利要求1所述的一种排版折弯工艺,其特征在于:对所述钣金件区域(200)进行打磨之后,还需进行以下步骤:

5.根据权利要求1所述的一种排版折弯工艺,其特征在于:所述步骤S5使用的检查设备包括10倍放大镜和超声波探伤检测仪。

6.根据权利要求1所述的一种排版折弯工艺,其特征在于:所述步骤S6的表面处理包括首先对须(洗去的锈渍及),再进行水清洗(洗去残留的酸液),然后进行电镀、喷丸和电泳,检验:按行业标准进行,检验后涂上再用封好进库。

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【技术特征摘要】

1.一种排版折弯工艺,其特征在于:包括钢板(100),在冲床对钢板(100)冲压之前,钢板(100)表面预留钣金件区域(200),所述钣金件区域(200)为多个,所述钣金件区域(200)冲压有安装孔(201),沿所述钣金件区域(200)的四个边缘处冲出有槽孔(202),所述槽孔(202)为通孔,所述钣金件区域(200)的四角与钢板(100)连接,所述钣金件区域(200)的形状呈矩形;

2.根据权利要求1所述的一种排版折弯工艺,其特征在于:所述钢板(100)和钣金件区域(200)折弯加工后,让所述钣金件区域(200)与所述钢板(100)分离。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李文喆王晓娜高玉超周罗鹏
申请(专利权)人:利锐特电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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