System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 二次顶出模具结构及注塑防粘模出料方法技术_技高网

二次顶出模具结构及注塑防粘模出料方法技术

技术编号:40169517 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本申请涉及一种二次顶出模具结构及注塑防粘模出料方法,包括动模组件、定模组件,动模组件包括固定板、顶针板、动模板,动模板与固定板连接,顶针板滑动设于固定板与动模板之间;动模板上设有动模成型腔;顶针板上安装有第一顶出机构和第二顶出机构;第一顶出机构包括若干第一顶针,第一顶针末端设有定位环;第二顶出机构包括驱动块、第二顶针、复位座、限位件,驱动块中部与顶针板铰接,第二顶针安装在驱动块的连接端,限位件位于驱动块的驱动端,复位座安装在固定板上,限位件安装在动模板或顶针板上;动模成型腔的腔底设第一顶针贯穿的通孔A,第二顶针贯穿的通孔B,本结构能避免开模时产品粘定模,利于自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑成型模具术领域,具体涉及一种二次顶出模具结构及注塑防粘模出料方法


技术介绍

1、随着产品类型越来越丰富,动定模分型相等的产品模型也出现,动定模分型相等的产品是指产品的胶位在模具分型时动、定模胶位面积及深度是对等的。对于动定模分型相等的产品模型,模具开模时容易出现产品粘定模。如果不及时人工取出产品,模具合模会因产品未取而压坏产品及模具。因此,此种类型的产品开发的模具导致不能自动化生产。

2、现有模具的为了实现二次顶出,需在原有基础上增加一整套顶出系统,且需要两副顶针板,结构繁琐,模具成本高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对以上不足之处,为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题,提供了一种二次顶出模具结构及注塑防粘模出料方法,第一次顶出由第一顶针顶产品出模具型腔,避免开模时产品粘定模,第二次顶出由第二顶针顶出粘在第一顶针上面的产品,实现产品的脱模。

2、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是,提供一种二次顶出模具结构,包括动模组件、定模组件,所述动模组由驱动件带动移动;

3、所述动模组件包括依次设置的固定板、顶针板、动模板,所述动模板与固定板连接固定,顶针板滑动设置于固定板与动模板之间;

4、所述动模板背离固定板的侧面设置有动模成型腔;

5、所述顶针板上安装有第一顶出机构和第二顶出机构;

6、所述第一顶出机构包括若干第一顶针,所述第一顶针末端设有定位环;

7、所述第二顶出机构包括驱动块、第二顶针、复位座、限位件,所述驱动块中部与顶针板铰接,所述第二顶针安装在驱动块的连接端,所述限位件位于驱动块的驱动端,复位座安装在固定板上,限位件安装在动模板或顶针板上;

8、所述动模成型腔的腔底设置有若干通孔a,所述第一顶针贯穿通孔a,第一顶针与通孔a一一对应设置;

9、所述动模成型腔的腔底设置有通孔b,所述第二顶针贯穿通孔b。

10、进一步的,还包括用以驱动顶针板移动的顶出动力件,所述顶出动力件驱动顶针板沿第一顶针的轴向移动。

11、进一步的,所述顶出动力件为注塑机顶辊,所述固定板上开设有供注塑机顶辊穿过的让位孔。

12、进一步的,所述顶针板上安装复位杆,所述复位杆贯穿动模板。

13、进一步的,所述固定板经导柱与动模板相连接,所述顶针板套设在导柱上。

14、进一步的,所述定位环为设置在第一顶针顶端周侧的环型缺口,所述第一顶针顶端同轴设置有凸部,凸部外周与第一顶针顶端外周之间形成环型缺口。

15、进一步的,所述驱动件的驱动端开设有用以安装第二顶针的卡槽。

16、进一步的,所述限位件为限位针,所述顶针板上安装有固定座,所述固定座上开设有能容置驱动块的驱动端的槽口,所述限位针套设在槽口内。

17、本专利技术解决技术问题所采用的另一个技术方案是,提供一种注塑防粘模出料方法,采用上述的二次顶出模具结构,包括以下步骤:

18、s1:在注塑机完成注塑保压后,模具开模;

19、s2:驱动顶针板向定模组件移动设定距离a,第一顶针与第二顶针共同将产品顶出动模成型腔;

20、s3:驱动顶针板向定模组件部分移动设定距离b,移动过程中,因限位件阻挡驱动块的驱动端,驱动块的连接端驱动第二顶针向定模组件部分移动,并将产品与第一顶针分离顶出;

21、s4:合模并驱动顶针板复位,进行下一次的注塑成型。

22、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

23、在第一顶针顶端设置定位环,产品注塑成型后包裹第一顶针顶端,从而增加动模粘力,避免开模时产品粘定模;

24、第一次顶出由第一顶针顶产品出模具型腔,第二次顶出由第二顶针顶出粘在第一顶针上面的产品,实现产品的脱模,利于自动化生产,提高工作效率;

25、只需要一副顶针板即可完成快速二次顶出,一次顶出及二次顶出结构全部加工在顶针板,不需要对动模板上进行挖孔减铁,能减少加工量及后期维修工作量;

26、本结构能避免压模时损坏产品及模具,无需由人工取产品,提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二次顶出模具结构,包括动模组件、定模组件,所述动模组由驱动件带动移动,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的二次顶出模具结构,其特征在于:还包括用以驱动顶针板移动的顶出动力件,所述顶出动力件驱动顶针板沿第一顶针的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述顶出动力件为注塑机顶辊,所述固定板上开设有供注塑机顶辊穿过的让位孔。

4.根据权利要求3所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述顶针板上安装复位杆,所述复位杆贯穿动模板。

5.根据权利要求4所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述固定板经导柱与动模板相连接,所述顶针板套设在导柱上。

6.根据权利要求1所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述定位环为设置在第一顶针顶端周侧的环型缺口,所述第一顶针顶端同轴设置有凸部,凸部外周与第一顶针顶端外周之间形成环型缺口。

7.根据权利要求1所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述驱动件的驱动端开设有用以安装第二顶针的卡槽。

8.根据权利要求7所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述限位件为限位针,所述顶针板上安装有固定座,所述固定座上开设有能容置驱动块的驱动端的槽口,所述限位针套设在槽口内。

9.一种注塑防粘模出料方法,采用权利要求1-8任意一项所述的二次顶出模具结构,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种二次顶出模具结构,包括动模组件、定模组件,所述动模组由驱动件带动移动,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的二次顶出模具结构,其特征在于:还包括用以驱动顶针板移动的顶出动力件,所述顶出动力件驱动顶针板沿第一顶针的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述顶出动力件为注塑机顶辊,所述固定板上开设有供注塑机顶辊穿过的让位孔。

4.根据权利要求3所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述顶针板上安装复位杆,所述复位杆贯穿动模板。

5.根据权利要求4所述的二次顶出模具结构,其特征在于:所述固定板经导柱与动模板相连接,所述顶针板套设在导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超王志华周晓峰郭辉盛罗文源王向红
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司
类型:发明
国别省市:

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