【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机磁瓦用辅助检测工具，特别是一种电机磁瓦用充磁检测工具。
技术介绍
1、电机转子在装配成型后需要通过充磁检测装置对电机转子上的磁瓦进行整体充磁和检测。但由于部分电机转子的组装方式是将磁瓦和转子铁芯相互扣合后从外部包塑成型，使其在加工完全后会形成一体式结构；在该状态下，当充磁检测装置检测到电机转子存在充磁缺陷时，作业人员则很难对电机转子上的磁瓦进行检查和单独更换，从而降低了对电机转子的修复难度。
2、因此，现有对电机转子的充磁检测方式存在磁瓦在充磁检测后无法单独更换的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种电机磁瓦用充磁检测工具。它能够实现对电机转子中磁瓦在充磁检测后的单独更换。
2、本技术的技术方案：电机磁瓦用充磁检测工具，包括位于电机转子件两侧的安装架，每个安装架上呈环形分布有多个卡合槽，相邻卡合槽之间的安装架形成凸起部，每个凸起部上均设有贯穿的第一安装孔，两侧安装架之间经第一安装孔可拆卸连接。
3、前述的电机磁瓦用充磁检测工具中，所述电机转子件包括用于检测的转子铁芯和多个磁瓦，转子铁芯上沿周向分布有若干磁瓦槽，多个磁瓦分别扣合连接在各磁瓦槽内，磁瓦的两端延伸至转子铁芯外侧并形成扣合连接卡合槽的卡合部。
4、前述的电机磁瓦用充磁检测工具中，所述转子铁芯上呈环形分布有若干工艺孔，两侧安装架的第一安装孔之间经螺栓相互连接，螺栓的中部穿过工艺孔。
5、前述的电机磁瓦用充磁检测工具中，所述安装架的中部
6、前述的电机磁瓦用充磁检测工具中，所述检测口四周的安装架在远离凸起部一侧形成台阶部，台阶部上呈环形分布有第二安装孔。
7、与现有技术相比，本技术通过对安装架的设置和结构限定，使其能够对转子铁芯和磁瓦在整体包塑前通过扣合连接的方式进行组装，从而形成用于充磁和检测的拼接结构；当该拼接结构检测完成后，作业人员则能够取下安装架并对转子铁芯和磁瓦按常规工艺进行包塑，从而得到成品电机转子；而在上述配合下，当拼接结构在检测过程中发现问题时，作业人员便能够对各磁瓦进行单独检查和更换，从而有效提高对电机转子的修复难度。所以，本技术能够实现对电机转子中磁瓦在充磁检测后的单独更换。
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1.电机磁瓦用充磁检测工具，其特征在于：包括位于电机转子件两侧的安装架(1)，每个安装架(1)上呈环形分布有多个卡合槽(2)，相邻卡合槽(2)之间的安装架(1)形成凸起部(3)，每个凸起部(3)上均设有贯穿的第一安装孔(4)，两侧安装架(1)之间经第一安装孔(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的电机磁瓦用充磁检测工具，其特征在于：所述电机转子件包括用于检测的转子铁芯(100)和多个磁瓦(200)，转子铁芯(100)上沿周向分布有若干磁瓦槽，多个磁瓦(200)分别扣合连接在各磁瓦槽内，磁瓦(200)的两端延伸至转子铁芯(100)外侧并形成扣合连接卡合槽(2)的卡合部。
3.根据权利要求2所述的电机磁瓦用充磁检测工具，其特征在于：所述转子铁芯(100)上呈环形分布有若干工艺孔，两侧安装架(1)的第一安装孔(4)之间经螺栓相互连接，螺栓的中部穿过工艺孔。
4.根据权利要求1所述的电机磁瓦用充磁检测工具，其特征在于：所述安装架(1)的中部形成检测口(5)，第一安装孔(4)均匀分布在检测口(5)四周的安装架(1)上。
5.根据权利要求4
...【技术特征摘要】
1.电机磁瓦用充磁检测工具，其特征在于：包括位于电机转子件两侧的安装架(1)，每个安装架(1)上呈环形分布有多个卡合槽(2)，相邻卡合槽(2)之间的安装架(1)形成凸起部(3)，每个凸起部(3)上均设有贯穿的第一安装孔(4)，两侧安装架(1)之间经第一安装孔(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的电机磁瓦用充磁检测工具，其特征在于：所述电机转子件包括用于检测的转子铁芯(100)和多个磁瓦(200)，转子铁芯(100)上沿周向分布有若干磁瓦槽，多个磁瓦(200)分别扣合连接在各磁瓦槽内，磁瓦(200)的两端延伸至转子铁芯(100)外侧并形成扣合连接卡合槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱明发，张强，程婷婷，王威，
申请(专利权)人：浙江伟康电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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