【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒挤出机，具体而言，涉及降温机构及造粒挤出机。
技术介绍
1、中国技术专利：cn217729309u，公开了一种挤出造粒机，包括向外拉动锁死结构的l形限位板，l形限位板与插孔分离，同时，l形限位板带动转动杆移动，转动杆带动方形插块移动至u形板外侧，再将u形板从u形槽内取出，u形板方便进行更换处理；再将u形板安装于u形槽内，松开l形限位板，弹簧带动l形限位板移动，l形限位板插在插孔内，插孔将u形板限位在u形槽内，保证了u形板的稳定性，同时，l形限位板带动转动杆移动，转动杆带动方形插块插在方形插孔内，保证了螺旋挤出杆与方形插块稳定性，螺旋挤出杆带动方形插块转动，方形插块带动切粒刀转动，切粒刀进行切粒处理，实现挤出造粒。
2、上述专利通过螺旋挤出杆带动方形插块转动，方形插块带动切粒刀转动，切粒刀进行切粒处理，实现挤出造粒，而切粒刀和方形插块固定连接不能调整距离，不能满足切割不同长度的颗粒。
3、因此我们对此做出改进，提出降温机构及造粒挤出机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对切粒刀和方形插块固定连接不能调整距离，不能满足切割不同长度的颗粒的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、降温机构及造粒挤出机，以改善上述问题。
4、本申请具体是这样的：
5、包括底座、造粒机本体、电机一、固定板，造粒机本体的顶侧安装有进料口，电机一的输出端延伸至造粒机本体的内部连接有挤出螺旋杆，
6、通过电机二带动转动板转动，转动板带动连接杆二前后移动，连接杆二通过固定杆带动滑动板在固定板内部前后移动，滑动板带动电机三在其内部移动，电机三带动切粒刀进行前后移动，从而可以调整切粒刀到切粒位置的距离，可以满足切割不同长度的颗粒。
7、作为本技术提供的所述的造粒挤出机的一种优选实施方式，所述移动装置包括有支撑板、固定板，所述支撑板上表面安装有电机二，所述电机二输出端连接有转动板，所述转动板一端转动连接有连接杆二，所述连接杆二一端的内部转动连接有固定杆，所述固定杆一端固定安装有滑动板，所述滑动板在固定板内部滑动设置。
8、通过移动装置可以调整电机三的移动距离，从而方便调整切粒刀到挤出物料的距离。
9、作为本技术提供的所述的造粒挤出机的一种优选实施方式，所述切粒装置包括有电机三，所述电机三输出端连接有切粒刀，所述电机三与滑动板固定连接。
10、通过切粒装置可以使切粒刀对挤出的物料进行不同长度的切割。
11、作为本技术提供的所述的造粒挤出机的一种优选实施方式，所述隔热层内部安装有挤出筒，所述挤出筒与隔热层之间呈圆周阵列安装有加热管，所述进料口延伸至挤出筒内部，所述造粒机本体底部连接有支撑杆。
12、作为本技术提供的所述的造粒挤出机的一种优选实施方式，所述底座上表面另一端安装有收集箱，所述收集箱内部滑动连接有收集盒，所述收集盒内底部连接有滤网，所述收集盒外侧安装有把手。
13、作为本技术提供的所述的降温机构的一种优选实施方式，所述还包括冷却室，所述冷却室上端连接有水箱，所述水箱上端安装有水泵，所述水泵输出端连接有水管一，所述冷却室内底部开设有滑槽，所述水管一一端延伸至冷却室内部位于滑槽顶部的两角处。
14、作为本技术提供的所述的降温机构的一种优选实施方式，所述冷却室的前表面安装有循环水泵，所述循环水泵输出端连接有水管二，所述水管二一端连接有紧固环，所述紧固环一端连接有连接管。
15、作为本技术提供的所述的降温机构的一种优选实施方式，所述冷却室的后端连接有防溅帘，所述防溅帘两端连接有连接杆一，所述连接杆一内端连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过摩擦力在连接杆一内移动，所述底座两端表面开设有与伸缩杆相匹配的限位槽。
16、作为本技术提供的所述的降温机构的一种优选实施方式，所述水管二位于收集箱后侧，所述连接管位于滤网底侧。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果：
18、在本申请的方案中：
19、通过电机二带动转动板转动，转动板带动连接杆二前后移动，连接杆二通过固定杆带动滑动板在固定板内部前后移动，滑动板带动电机三在其内部移动，电机三带动切粒刀进行前后移动，从而可以调整切粒刀到切粒位置的距离，可以满足切割不同长度的颗粒。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.造粒挤出机，其特征在于，包括底座(1)、造粒机本体(2)、电机一(3)、固定板(6)，造粒机本体(2)的顶侧安装有进料口(21)，电机一(3)的输出端延伸至造粒机本体(2)的内部连接有挤出螺旋杆(22)，所述造粒机本体(2)包括有隔热层(24)，所述造粒机本体(2)远离电机一(3)的一端安装有挤出盘(25)，挤出盘(25)的表面圆周阵列开设有挤出孔(2501)，所述底座(1)表面另一端安装有移动装置，移动装置的一端连接有切粒装置。
2.根据权利要求1所述的造粒挤出机，其特征在于，所述移动装置包括有支撑板(61)、固定板(6)，所述支撑板(61)上表面安装有电机二(62)，所述电机二(62)输出端连接有转动板(6201)，所述转动板(6201)一端转动连接有连接杆二(6302)，所述连接杆二(6302)一端的内部转动连接有固定杆(6301)，所述固定杆(6301)一端固定安装有滑动板(63)，所述滑动板(63)在固定板(6)内部滑动设置。
3.根据权利要求2所述的造粒挤出机，其特征在于，所述切粒装置包括有电机三(7)，所述电机三(7)输出端连接有切粒刀(
4.根据权利要求3所述的造粒挤出机，其特征在于，所述隔热层(24)内部安装有挤出筒(2201)，所述挤出筒(2201)与隔热层(24)之间呈圆周阵列安装有加热管(23)，所述进料口(21)延伸至挤出筒(2201)内部，所述造粒机本体(2)底部连接有支撑杆(11)。
5.根据权利要求4所述的造粒挤出机，其特征在于，所述底座(1)上表面另一端安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)内部滑动连接有收集盒(81)，所述收集盒(81)内底部连接有滤网(8102)，所述收集盒(81)外侧安装有把手(8101)。
6.降温机构，其特征在于，包括上述权利要求1-5中任何一项的所述造粒挤出机，还包括冷却室(4)，所述冷却室(4)上端连接有水箱(41)，所述水箱(41)上端安装有水泵(4101)，所述水泵(4101)输出端连接有水管一(4102)，所述冷却室(4)内底部开设有滑槽(42)，所述水管一(4102)一端延伸至冷却室(4)内部位于滑槽(42)顶部的两角处。
7.根据权利要求6所述的降温机构，其特征在于，所述冷却室(4)的前表面安装有循环水泵(4302)，所述循环水泵(4302)输出端连接有水管二(43)，所述水管二(43)一端连接有紧固环(4301)，所述紧固环(4301)一端连接有连接管(4303)。
8.根据权利要求7所述的降温机构，其特征在于，所述冷却室(4)的后端连接有防溅帘(5)，所述防溅帘(5)两端连接有连接杆一(51)，所述连接杆一(51)内端连接有伸缩杆(5101)，所述伸缩杆(5101)通过摩擦力在连接杆一(51)内移动，所述底座(1)两端表面开设有与伸缩杆(5101)相匹配的限位槽(12)。
9.根据权利要求8所述的降温机构，其特征在于，所述水管二(43)位于收集箱(8)后侧，所述连接管(4303)位于滤网(8102)底侧。
...【技术特征摘要】
1.造粒挤出机，其特征在于，包括底座(1)、造粒机本体(2)、电机一(3)、固定板(6)，造粒机本体(2)的顶侧安装有进料口(21)，电机一(3)的输出端延伸至造粒机本体(2)的内部连接有挤出螺旋杆(22)，所述造粒机本体(2)包括有隔热层(24)，所述造粒机本体(2)远离电机一(3)的一端安装有挤出盘(25)，挤出盘(25)的表面圆周阵列开设有挤出孔(2501)，所述底座(1)表面另一端安装有移动装置，移动装置的一端连接有切粒装置。
2.根据权利要求1所述的造粒挤出机，其特征在于，所述移动装置包括有支撑板(61)、固定板(6)，所述支撑板(61)上表面安装有电机二(62)，所述电机二(62)输出端连接有转动板(6201)，所述转动板(6201)一端转动连接有连接杆二(6302)，所述连接杆二(6302)一端的内部转动连接有固定杆(6301)，所述固定杆(6301)一端固定安装有滑动板(63)，所述滑动板(63)在固定板(6)内部滑动设置。
3.根据权利要求2所述的造粒挤出机，其特征在于，所述切粒装置包括有电机三(7)，所述电机三(7)输出端连接有切粒刀(71)，所述电机三(7)与滑动板(63)固定连接。
4.根据权利要求3所述的造粒挤出机，其特征在于，所述隔热层(24)内部安装有挤出筒(2201)，所述挤出筒(2201)与隔热层(24)之间呈圆周阵列安装有加热管(23)，所述进料口(21)延伸至挤出筒(2201)内部，所述造粒机本体(2)底部连接有支撑杆(11)。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：干方军，邹一平，罗乐平，
申请(专利权)人：浙江方明塑胶管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。