一种三环唑可溶性粉剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种三环唑可溶性粉剂，该产品的组分与各组分的质量百分比含量为：３０％～９０％的三环唑，２％～１５％的植物皂素；２％～１５％的烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐和６％～４０％的填料。本发明专利技术的三环唑可溶性粉剂不仅悬浮率不高；而且明显提升药效以及降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农药制备
，尤其涉及一种高含量的三环唑可溶性粉剂及该剂 的制备方法。
技术介绍
三环唑是目前我国常用的一种水稻杀菌剂，属于内吸性杀菌剂，施药后能迅速被 水稻各部位吸收，持效期长，药效稳定，用量低，主要用于水稻稻瘟病的防治。目前田间应 用的三环唑仍以可湿性粉剂为主，以75%可湿性粉剂应用最多，但由于该产品的悬浮率较 低(产品标准中悬浮率要求仅为70% )，无法充分发挥其药效，间接地造成了农药的浪费。 目前市场还有三环唑悬浮剂产品，但其有效成分含量较低，多仅为30 %，较低的有效成分含 量造成了生产成本、包装成本以及使用成本的上升，经济效益受到了影响，目前应用也不广 泛。可溶性粉剂是指在使用浓度下，有效成分能迅速分散于水中并形成透明、稳定的 水溶液的一种新剂型。可溶性粉剂有效成分含量一般多在50%以上，有的高达90%，由于 浓度高，贮存时化学稳定性好，加工和贮存成本相对较低，安全性也较高。相对可湿性粉剂， 可溶性粉剂具有更高的有效成分悬浮率和更小的分散粒径，因此也具有更高的防治效果。 相对于悬浮剂，可溶性粉剂的有效成分含量较高，而且产品的包装成本和运费成本也相对 较低。因此，将三环唑开发成可溶性粉剂具有广阔的市场前景
技术实现思路
本专利技术目的是，针对目前三三环唑可湿性粉剂悬浮率不高，以及三环唑悬浮剂有效成分含量较低等不足，提出一种安全性高、防治效果及与环境相容性好的三环唑可溶性粉剂产品；本专利技术的另一目的是提出该产品的制备方法。一方面，本专利技术提供--种三三环唑可溶性粉剂，该产品的组分与各组分的质量百分比含量为三环唑30%--90%,植物皂素2% 15%,烷基酚聚氧乙烯醚羧1陵盐2% 15%,填料4% 40%优选的，该三环唑可溶〔性粉剂的组分与各组分的质量百分比含量为三环唑70%--90%,植物皂素2% 11%,烷基酚聚氧乙烯醚羧1陵盐2% 15%,填料6% 26%在一个优选的实施方式中，该三环唑可溶性粉剂的组分与各组分的质量百分比含量为3三环唑植物皂素烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐填料85%, 8%, 2%,5%。 在另一个优选的方式，三环唑可溶性粉剂的组分与各组分的质量百分比含量为在以上所有的实施方式中，所述的植物皂素为茶皂素、无患子皂素或皂角皂素中 的任选一种或任选两种或三种的混合物。所述的填料为氯化钙、氯化钠、氯化钾、硫酸钠、硫酸铵、硫酸钾、粘土、白炭黑、轻 质碳酸钙、硅藻土和高岭土中的一种或任选两或两种以上的混合物。另外，本专利技术还提供一种高含量三环唑悬浮剂的制备方法，该方法按以下步骤进 行按配方分别称取三环唑，植物皂素，烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐和填料，经充分混合 物经气流粉碎，即制备成三环唑可溶性粉剂。本专利技术的有益效果一是将三环唑加工制备成可溶性粉剂，不但可提高产品的安全性，而且由于提高 三环唑产品在水中的悬浮率，降低了分散粒径，从而提高了产品的润湿性、伸展性和粘着 力，产品的药效可得到明显提升(见试验例1)；二是将三环唑加工制备成可溶性粉剂不但可提高产品的有效成分含量，降低产品 的生产成本、包装成本，而且也可以降低产品的田间使用成本，从而可减少农户的支出，提 高农业收入；三是本专利技术主要应用了植物源表面活性剂——植物皂素作为主要的悬浮剂助剂， 部分替代了对环境存在有污染和潜在危害的石化类表面活性剂，由于植物皂素对人体基本 无毒并可在环境中充分降解，从而也进一步提高了产品的安全性和环境相容性。具体实施例方式以下通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但应该理解本专利技术并不受这些内 容所限制。三环唑原药含量97% (从杭州南郊化学有限公司购买)；烷基酚聚氧乙烯醚工业级(从杭州益民化工有限公司购买)；氯化钙、氯化钠、氯化钾、硫酸钠、硫酸铵、硫酸钾、粘土、白炭黑、轻质碳酸钙、硅藻 土和高岭土均为市售工业品(工业纯)。实施例1:(产品一)(1)茶皂素的制备以茶籽饼粕为原料，烘干、粉碎后，以45%乙醇水溶液为提取 溶剂，在50°C下，回流提取8小时；将该提取液减压浓缩至无乙醇蒸出，然后用正丁醇萃取3 次，合并萃取液，减压浓缩至干，回收正丁醇，采用紫外一可见分光光度法测定，制得三萜糖三环唑植物皂素烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐填料70%, 11%, 12%,7%。苷类皂素含量在20%以上的茶皂素产品，备用； (2)烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐的制备以丙酮为溶剂，分别将烷基酚聚氧乙烯醚 (0P)和氯乙酸及氢氧化钠按摩尔比1 1.3 1.69溶解、混合，并在45°C下，反应3小时，(3)按配方分别称取三环唑原药61. 8克，步骤(1)制得的茶皂素15克，烷基酚聚 氧乙烯醚羧酸盐2克，用硫酸铵补足至100克，混勻后通过气流粉碎，制成60%三环唑可溶 性粉剂。实施例2:(产品二)本例中，以无患子果皮为原料，在55°C下，回流提取6小时制得无患子皂素；分别 称取三环唑原药77. 4克，无患子皂素2克，烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐15克，氯化钠5克， 再用白炭黑补足至100克，混勻后通过气流粉碎，制成75%三环唑可溶性粉剂；其余制备步 骤、工艺同实施例1。实施例3:(产品三)本例中，分别以皂角果荚和无患子果皮为原料，在60°C下，回流提取4小时，分别 制得皂角皂素和无患子皂素；分别称取三环唑原药72. 2克，皂角皂素3克，无患子皂素8 克，烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐12克，用粘土补足至100克，混勻后通过气流粉碎，制成70% 三环唑可溶性粉剂；其余制备步骤、工艺同实施例1。实施例4:(产品四)本例中，分别以无患子果皮和茶籽饼粕为原料，在65°C下，回流提取3小时，分别 制得无患子皂素和茶皂素；分别称取三环唑原药77. 3克，无患子皂素5克，茶皂素1克， 烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐2克，用氯化钙补足至100克，混勻后在胶体磨中磨3小时，制成 75%三环唑可溶性粉剂；其余制备步骤、工艺同实施例1。实施例5:(产品五)本例中，以茶籽饼粕和无患子果皮为原料，在70°C下，回流提取2小时，分别制得 茶皂素和无患子皂素；分别称取三环唑原药92. 8克，茶皂素3克，无患子皂素2克，烷基酚 聚氧乙烯醚羧酸盐2. 2克，混勻后通过气流粉碎，制成90%三环唑可溶性粉剂；其余制备步 骤、工艺同实施例1。实施例6:(产品六)本例中，以茶籽饼粕和无患子果皮及皂角果荚为原料，在70°C下，回流提取2小 时，分别制得茶皂素、无患子皂素和皂角皂素；分别称取三环唑原药30. 9克，茶皂素2克，无 患子皂素5克，皂角皂素3克，烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐8克，硅藻土补充到100克，混勻后 通过气流粉碎，制成30%%三环唑可溶性粉剂；其余制备步骤、工艺同实施例1。试验试验例1 (产品三与目前市售的75%三 环唑可湿性粉剂的药效对比试验)试验地点浙江杭州试验时间2008年9月药剂本专利技术产品三和75%三环唑可湿性粉剂(杭州南郊化学厂)防治对象水稻稻瘟病从表1可见，70%的三环唑可溶性粉剂产品对稻瘟病的防治效果优于75%三环唑可湿性粉剂，特别是从持效期上比较，可溶性粉剂产品在10天后仍有84. 8%的防效，而可 湿性粉剂的防效已明显下降。表1产品三与75%三环唑可湿性粉剂防治水稻稻瘟病对照试验 --试验二 (30%三环唑悬浮剂与70%三环唑可溶性粉剂(产品三)生产成本比较)从表格2可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三环唑可溶性粉剂，该产品的组分与各组分的质量百分比含量为：三环唑３０％～９０％，植物皂素２％～１５％，烷基酚聚氧乙烯醚羧酸盐２％～１５％填料６％～４０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈列忠，王莉，陈建明，张珏锋，何月平，
申请(专利权)人：浙江省农业科学院，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]