工业自动控制仪表系统技术方案

技术编号:40167974 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本申请涉及一种工业自动控制仪表系统,通过将温度传感器和压力传感器集成于同一装置外壳中,在安装于被测管路时,同时获取被测管路的压力数据和温度数据。采用这样的方案,无需将两种传感器逐一安装,同时减少被测管路需要开设的安装孔的数量,进而减少改装的工作量。同时安装孔数量的减少,保证管路系统的密封性能,降低安装难度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及自动控制仪表,特别是涉及一种工业自动控制仪表系统


技术介绍

1、近年来,我国大气环境问题日益严峻,尤其在北方地区,雾霾问题已严重危害到居民的身体健康。天然气作为一种清洁能源替代煤炭正在我国大规模实行。液化天然气(lng)以其存储效率高、占地少、投资省、可进行经济可靠的运输、不受管网限制等优点广泛应用于小城镇、农村、中小型工业用户的集中供气。因lng点供设备分布较分散,且经常位于交通不便利的城镇、农村地区,目前,对各个lng气化站的监控管理均是由常驻的值班人员进行,然而这种方式增加了大量的用人成本。且不利于对各个lng气化站进行统一的管理。

2、为实现lng气化站的自动化控制,需要对已有的lng气化站设备进行改进,需要在管路系统加设自动控制仪表,如温度仪表、压力仪表等多种监测设备,实时获取管路系统的关键参数,进一步通过这些关键参数对执行机构如阀门进行自动控制。

3、传统方案中,为获取温度、压力等数据,需要分别安装温度传感器和压力传感器等检测元件,各种传感器需要逐一安装,同时管路系统上也需要开设相等数量的安装孔,改装的工作量较大,并且为了保证管路系统的密封性能,安装难度也随之增加。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对传统方案中需要分别安装温度传感器和压力传感器等检测元件,各种传感器需要逐一安装,同时管路系统上也需要开设相等数量的安装孔,改装的工作量较大,并且为了保证管路系统的密封性能,安装难度也随之增加的问题,提供一种工业自动控制仪表系统。

2、本申请提供一种工业自动控制仪表系统,包括主控柜、压力变送器、温度变送器、检测装置、阀门系统和流量计,所述压力变送器、温度变送器、阀门系统和流量计分别电连接至所述主控柜,所述主控柜根据所述压力变送器所获取的压力数据、温度变送器所获取的温度数据、流量计所采集的流量数据控制阀门系统的工作状态;所述检测装置安装于被测管路,用于采集被测管路的压力数据和温度数据;所述检测装置包括集成于同一装置外壳中的温度传感器和压力传感器,其中所述压力变送器电连接至所述压力传感器,所述温度变送器电连接至所述温度传感器。

3、本申请涉及一种工业自动控制仪表系统,通过将温度传感器和压力传感器集成于同一装置外壳中,在安装于被测管路时,同时获取被测管路的压力数据和温度数据。采用这样的方案,无需将两种传感器逐一安装,同时减少被测管路需要开设的安装孔的数量,进而减少改装的工作量。同时安装孔数量的减少,保证管路系统的密封性能,降低安装难度。

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【技术保护点】

1.一种工业自动控制仪表系统,其特征在于,包括主控柜、压力变送器、温度变送器、检测装置、阀门系统和流量计,所述压力变送器、温度变送器、阀门系统和流量计分别电连接至所述主控柜,所述主控柜根据所述压力变送器所获取的压力数据、温度变送器所获取的温度数据、流量计所采集的流量数据控制阀门系统的工作状态;所述检测装置安装于被测管路,用于采集被测管路的压力数据和温度数据;所述检测装置包括集成于同一装置外壳中的温度传感器和压力传感器,其中所述压力变送器电连接至所述压力传感器,所述温度变送器电连接至所述温度传感器。

2.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述装置外壳包括感应端,且由感应端设置有环绕一中心轴线设置的介质通道;

3.根据权利要求2所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述压力传感器固定连接至所述安装座,所述安装座远离温度敏感元件的一端设置有压力腔,所述压力腔位于所述压力传感器和安装座之间;

4.根据权利要求3所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述安装座和介质通道之间还设置有缓冲腔,所述缓冲腔的截面积大于所述介质通道的截面积

5.根据权利要求4所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述检测装置还包括支撑帽,所述支撑帽套装于所述装置外壳的感应端;所述支撑帽设置有多个定心块,分别嵌设于所述温度敏感元件和介质通道内壁之间;多个定心块沿周向间隔设置,且相邻定心块之间的间隙可供介质通过。

6.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述装置外壳包括法兰部和配合凸部,所述法兰部设置有多个连接孔;在法兰部与被测管路外侧固定时,所述配合凸部插入至被测管路的安装孔;

7.根据权利要求6所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述气囊包括第一密封部、第二密封部、第三密封部和囊内空间,所述第一密封部固定连接至所述配合凸部,所述第二密封部连接至所述第一密封部的一端,所述囊内空间由第一密封部和第二密封部构成;所述第三密封部由第一密封部的外侧壁延伸形成,且所述第三密封部固定连接至所述法兰部;所述第三密封部和二密封部之间具有间距。

8.根据权利要求7所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述法兰部设置有充气通道,所述充气通道一端与囊内空间连通,另一端连接有充放阀门,所述充放阀门固定连接至所述装置外壳。

9.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述压力变送器和温度变送器分别设置于所述装置外壳内部。

10.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述主控柜包括远程通信模块,所述远程通信模块构建主控柜和云平台的通信连接。

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【技术特征摘要】

1.一种工业自动控制仪表系统,其特征在于,包括主控柜、压力变送器、温度变送器、检测装置、阀门系统和流量计,所述压力变送器、温度变送器、阀门系统和流量计分别电连接至所述主控柜,所述主控柜根据所述压力变送器所获取的压力数据、温度变送器所获取的温度数据、流量计所采集的流量数据控制阀门系统的工作状态;所述检测装置安装于被测管路,用于采集被测管路的压力数据和温度数据;所述检测装置包括集成于同一装置外壳中的温度传感器和压力传感器,其中所述压力变送器电连接至所述压力传感器,所述温度变送器电连接至所述温度传感器。

2.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述装置外壳包括感应端,且由感应端设置有环绕一中心轴线设置的介质通道;

3.根据权利要求2所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述压力传感器固定连接至所述安装座,所述安装座远离温度敏感元件的一端设置有压力腔,所述压力腔位于所述压力传感器和安装座之间;

4.根据权利要求3所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述安装座和介质通道之间还设置有缓冲腔,所述缓冲腔的截面积大于所述介质通道的截面积。

5.根据权利要求4所述的工业自动控制仪表系统,其特征在于,所述检测装置还包括支撑帽,所述支撑帽套装于所述装置外壳的感应端;所述支撑帽设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜政军李爱珍
申请(专利权)人:杭州锦湖信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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