【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体涉及预加热型注塑机。
技术介绍
1、在注塑机的加料口直接投入物料，可能会由于物料颗粒过大，导致物料颗粒卡在降料管中。为了解决此类问题，授权公告号为cn 217834504 u的专利文件公开了一种加料防堵塞的预加热型注塑机。包括注塑机本体，注塑机本体的顶部固定设置有加料盒，加料盒的底端固定设置有降料管，加料盒的顶部竖直贯穿设置有驱动轴，驱动轴的上段轴体上转动套设有驱动套管，加料盒的顶部设置有转动驱动组件，驱动轴和驱动套管延伸至加料盒内并连接有加料磨料组件。
2、塑料原料加入加料盒内，首先落在筛料盘上，符合筛料盘筛孔的原料可以直接落下，不符合筛料盘筛孔的原料留在筛料盘的表面，电机分别带动驱动轴、驱动套管转动，且转动方向相反。在驱动轴转动时，能够带动筛料盘转动，在驱动套管转动时，能够带动磨料板转动，留在磨料板和筛料盘之间的塑料原料，被磨料板与筛料盘的异向转动动作进行研磨，形成更小的颗粒，从而能够穿过筛料盘，减少堵塞现象的出现。
3、上述筛料盘设有筛孔，磨料板对其与筛料盘之间的大颗粒原料进行研磨时，大颗粒原料会被挤压入筛孔，堵塞筛孔。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题：如何对未过筛料盘的大颗粒原料进行研磨，但不会堵塞筛孔。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：预加热型注塑机的加料装置，包括加料盒和驱动单元，加料盒内设有筛料盘和研磨板，研磨板与空心轴连接，筛料盘与实心轴连接，实心轴配合在空心轴内，实心轴与空心轴向上
3、在驱动单元的驱动下，实心轴正向旋转，空心轴反向旋转，筛料盘正向旋转，研磨板反向旋转。原料落在筛料盘上，研磨板拨动筛料盘上的原料，使原料沿筛料盘的周向位移，小颗粒原料穿过筛孔下落，不会堆积而无法下落。下料的原料经加料盒底部的出口进入注塑机。颗粒大于筛孔的原料滞留在筛料盘上，由于筛料盘旋转，在离心力的作用下，滞留在筛料盘上的原料位移至筛料盘边缘，来到加料盒内侧壁处，研磨板远离空心轴的一端面对该处的原料进行研磨。原料被研磨成小颗粒后，向下穿过筛料盘的筛孔。
4、相比于现有技术研磨板与筛料盘之间的研磨，本技术采用研磨板的一端与加料盒内侧壁对原料进行研磨，大颗粒原料不会堵塞筛孔。另外，研磨板的下表面与筛料盘的上表面无间隙设计，能够有效避免大颗粒原料被运动的研磨板压入筛孔。研磨板的下表面与筛料盘的上表面无间隙设计，能够使一堆原料中的小颗粒原料顺利地经筛孔下落。
5、研磨板远离空心轴的一端设有第一研磨块，研磨板一端可以开设卡槽，第一研磨块卡接在卡槽，实现第一研磨块安装在研磨板上。或者，第一研磨块胶接在研磨板的端部。
6、第一研磨块面向加料盒内侧壁的侧面倾斜设置，该倾斜面的下方设有筛料盘的筛孔。在第一研磨块将加料盒内侧壁与第一研磨块之间的原料研磨后，研磨后的原料沿倾斜面位移至筛孔，再经筛孔下落。
7、加料盒的内侧壁上设有第二研磨块，第二研磨块与第一研磨块相对设置。第二研磨块呈圆环形状，可以直接卡接在加料盒内，或者，第二研磨块胶接在加料盒内侧壁上。或者，第二研磨块卡接在加料盒内，再胶接。
8、第二研磨块面向第一研磨块的侧面倾斜设置，配合第一研磨块上的倾斜面，利于将研磨后的原料导入筛料盘上的筛孔。
9、第一研磨块设有第一向上延伸部，第二研磨块设有第二向上延伸部。如此，能够加大第一研磨块和第二研磨块的处理量。研磨板上设有支撑第一向上延伸部的支撑块。
10、加料盒的底部设有落料管，落料管内设有螺旋叶片，螺旋叶片与实心轴连接。下落的原料能够经旋转的螺旋叶片继续下落，入注塑机。旋转的螺旋叶片能够有效避免落料管被原料堵塞。
11、加料盒的内底部设有导向块，导向块将加料盒内的原料导向落料管，避免原料在加料盒内滞留。
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1.预加热型注塑机的加料装置，包括加料盒(10)和驱动单元(20)，加料盒内设有筛料盘(11)和研磨板(12)，研磨板与空心轴(13)连接，筛料盘与实心轴(14)连接，实心轴配合在空心轴内，实心轴与空心轴向上延伸与驱动单元连接；其特征在于：研磨板的下表面与筛料盘的上表面无间隙，研磨板远离空心轴的一端与加料盒内侧壁之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：研磨板(12)远离空心轴(13)的一端设有第一研磨块(15)。
3.如权利要求2所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：第一研磨块(15)面向加料盒(10)内侧壁的侧面倾斜设置，该倾斜面的下方设有筛料盘的筛孔(110)。
4.如权利要求2所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：加料盒(10)的内侧壁上设有第二研磨块(16)，第二研磨块与第一研磨块(15)相对设置。
5.如权利要求4所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：第二研磨块(16)面向第一研磨块(15)的侧面倾斜设置。
6.如权利要求4所述的预加热型注塑机的加料装置，其
7.如权利要求6所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：研磨板(12)上设有支撑第一向上延伸部(150)的支撑块(17)。
8.如权利要求1所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：加料盒(10)的底部设有落料管(18)，落料管内设有螺旋叶片(180)，螺旋叶片与实心轴(14)连接。
9.如权利要求8所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：加料盒(10)的内底部设有导向块(19)，导向块将加料盒内的原料导向落料管(18)。
...【技术特征摘要】
1.预加热型注塑机的加料装置，包括加料盒(10)和驱动单元(20)，加料盒内设有筛料盘(11)和研磨板(12)，研磨板与空心轴(13)连接，筛料盘与实心轴(14)连接，实心轴配合在空心轴内，实心轴与空心轴向上延伸与驱动单元连接；其特征在于：研磨板的下表面与筛料盘的上表面无间隙，研磨板远离空心轴的一端与加料盒内侧壁之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：研磨板(12)远离空心轴(13)的一端设有第一研磨块(15)。
3.如权利要求2所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：第一研磨块(15)面向加料盒(10)内侧壁的侧面倾斜设置，该倾斜面的下方设有筛料盘的筛孔(110)。
4.如权利要求2所述的预加热型注塑机的加料装置，其特征在于：加料盒(10)的内侧壁上设有第二研磨块(16)，第二研磨块与第一研磨块(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜福安，
申请(专利权)人：荣昌精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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